一种光学玻璃镜片加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃镜片加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹持机构和抛光机构，且工作台的中部的底侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部固定安装有导向层，且导向层为倒漏斗状，所述吸尘箱中部开有安装槽，且安装槽的内部活动插接有储灰盒，所述储灰盒和吸尘箱之间设置有填充层，且吸尘箱的外部设置有气泵，所述储灰盒的侧面对应气泵入口的位置开有吸风口，所述吸风口的内部设置有过滤网。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够对碎屑进行收集，改善了作业环境，减少了抛光加工对操作者造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镜片加工用抛光装置
本技术涉及镜片加工设备
，尤其涉及一种光学玻璃镜片加工用抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械和化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。经检索，中国专利公开号为CN110977680A的专利技术，公开了一种光学镜片加工用抛光装置，该抛光装置包括固定架设在支撑底座上的支架；所述支架上高度可调式安装有安装座，所述安装座上拆装式安装有抛光片；所述支撑底座上对称设置有电动伸缩杆，位于所述安装座正下方的支撑平台转动架设在所述电动伸缩杆的顶端；所述支撑平台的上表面开设有位于所述抛光片正下方的放置槽。在本专利技术实施例提供的抛光装置中，该装置在使用时,镜片抛光而产生的碎屑不能及时进行吸附，从而碎屑会扩散至周围空气，而吸入玻璃碎屑会对人体造成很大的损害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学玻璃镜片加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹持机构和抛光机构，且工作台的中部的底侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部固定安装有导向层，且导向层为倒漏斗状，所述吸尘箱中部开有安装槽，且安装槽的内部活动插接有储灰盒，所述储灰盒和吸尘箱之间设置有填充层，且吸尘箱的外部设置有气泵，所述储灰盒的侧面对应气泵入口的位置开有吸风口，所述吸风口的内部设置有过滤网。<br>优选的，所述抛光机构包括安装块、调节杆、滑块、滑板和抛光盘，且调节杆通过轴承固定安装在工作台的一端。优选的，所述安装块通过螺纹连接在调节杆上，且安装块和工作台之间设置有限位杆，所述滑板通过连接杆连接在安装块上，且滑块通过滑动连接在滑板上，所述滑块的顶部设置有安装杆，且抛光盘设置在安装杆的底部。优选的，所述夹持机构包括调节槽、螺纹孔、螺纹杆、夹持柱，且工作台的中部等距离固定安装有支撑杆。优选的，所述调节槽固定安装在工作台上，位于导向层的上方，且螺纹孔等距离设置在调节槽的内部，所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接，且夹持柱通过轴承固定安装在螺纹杆靠近装置中心的一侧，所述夹持柱的内部开有椭圆形槽。优选的，所述螺纹杆位于调节槽外部的一侧固定安装有转杆，且转杆的直径小于螺纹杆的直径，所述转杆的外部固定安装有旋钮。与现有技术相比，本技术提供了一种光学玻璃镜片加工用抛光装置，具备以下有益效果：1.通过设置的吸尘箱和导向层，该使得装置有很好的碎屑过滤功能，使得装置的正常运行更加稳定，同时对碎屑进行收集，改善了作业环境，减少了抛光加工对操作者造成的损伤。2.通过设置的调节杆，使用时转动带动安装块的升降，过程中限位杆来保证安装块不转动，从而实现抛光机构的上下调节，滑块的设置使得在使用过程中对打磨机构进行简易的左右调节，使得装置的调节性能好。3.通过设置的螺纹孔、螺纹杆和转杆，通过转动旋钮来使得螺纹杆脱离螺纹孔，选择合适位置的螺纹孔进行安装，通过直径小于螺纹杆的转杆来实现螺纹杆脱离螺纹孔的操作，保证装置适应加工光学镜片大小不同的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，能够对碎屑进行收集，改善了作业环境，减少了抛光加工对操作者造成的损伤。附图说明图1为本技术提出的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置的吸尘箱的结构示意图。图中：1-工作台、2-调节槽、3-螺纹孔、4-支撑杆、5-夹持柱、6-抛光盘、7-滑块、8-导向层、9-调节杆、10-安装块、11-滑板、12-吸尘箱、13-储灰盒、14-气泵、15-螺纹杆、16-旋钮、17-填充层、18-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种光学玻璃镜片加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有夹持机构和抛光机构，且工作台1的中部的底侧设置有吸尘箱12，吸尘箱12的顶部固定安装有导向层8，且导向层8为倒漏斗状，吸尘箱12中部开有安装槽，且安装槽的内部活动插接有储灰盒13，储灰盒13和吸尘箱12之间设置有填充层17，且吸尘箱12的外部设置有气泵14，储灰盒13的侧面对应气泵14入口的位置开有吸风口，吸风口的内部设置有过滤网18，使用时，气泵14工作，抽走吸尘箱12中的空气，使得吸尘箱12顶部的导向层8具有一定向下的吸力，夹持机构对镜片夹持并通过抛光机构进行抛光，过程中产生的碎屑由气泵14产生的吸力进行吸附，储灰盒13作为碎屑收集的场所，过滤网18的设置防止碎屑进入气泵14造成故障，储灰盒13和吸尘箱12之间的填充层17的作用时使得该部分能够透风的情况有，有很好的碎屑过滤功能，使得装置的正常运行更加稳定，对碎屑进行收集，改善了作业环境，减少了抛光加工对操作者造成的损伤。本技术中，抛光机构包括安装块10、调节杆9、滑块7、滑板11和抛光盘6，且调节杆9通过轴承固定安装在工作台1的一端。本技术中，安装块10通过螺纹连接在调节杆9上，且安装块10和工作台1之间设置有限位杆，滑板11通过连接杆连接在安装块10上，且滑块7通过滑动连接在滑板11上，滑块7的顶部设置有安装杆，且抛光盘6设置在安装杆的底部，使用时，由调节杆9的转动带动安装块10的升降，过程中限位杆来保证安装块10不转动，从而实现抛光机构的上下调节，滑块7的设置使得在使用过程中对打磨机构进行简易的左右调节。本技术中，夹持机构包括调节槽2、螺纹孔3、螺纹杆15、夹持柱5，且工作台1的中部等距离固定安装有支撑杆4。本技术中，所述调节槽2固定安装在工作台1上，位于导向层8的上方，且螺纹孔3等距离设置在调节槽2的内部，螺纹杆15与螺纹孔3通过螺纹连接，且夹持柱5通过轴承固定安装在螺纹杆15靠近装置中心的一侧，夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学玻璃镜片加工用抛光装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有夹持机构和抛光机构，且工作台（1）的中部的底侧设置有吸尘箱（12），其特征在于，所述吸尘箱（12）的顶部固定安装有导向层（8），且导向层（8）为倒漏斗状，所述吸尘箱（12）中部开有安装槽，且安装槽的内部活动插接有储灰盒（13），所述储灰盒（13）和吸尘箱（12）之间设置有填充层（17），且吸尘箱（12）的外部设置有气泵（14），所述储灰盒（13）的侧面对应气泵（14）入口的位置开有吸风口，所述吸风口的内部设置有过滤网（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镜片加工用抛光装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有夹持机构和抛光机构，且工作台（1）的中部的底侧设置有吸尘箱（12），其特征在于，所述吸尘箱（12）的顶部固定安装有导向层（8），且导向层（8）为倒漏斗状，所述吸尘箱（12）中部开有安装槽，且安装槽的内部活动插接有储灰盒（13），所述储灰盒（13）和吸尘箱（12）之间设置有填充层（17），且吸尘箱（12）的外部设置有气泵（14），所述储灰盒（13）的侧面对应气泵（14）入口的位置开有吸风口，所述吸风口的内部设置有过滤网（18）。


2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括安装块（10）、调节杆（9）、滑块（7）、滑板（11）和抛光盘（6），且调节杆（9）通过轴承固定安装在工作台（1）的一端。


3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置，其特征在于，所述安装块（10）通过螺纹连接在调节杆（9）上，且安装块（10）和工作台（1）之间设置有限位杆，所述滑板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东艳，
申请(专利权)人：宜昌市悦来光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42