一种加工版辊表面的打磨工艺设备制造技术

技术编号:29831379 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-27 14:20
本实用新型专利技术公开了一种加工版辊表面的打磨工艺设备,具体涉及版辊制作技术领域,包括支脚和底板,所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支脚。本实用新型专利技术通过设置有收集网、支撑杆、十字卡块、十字卡槽、收集箱、风机和安装座,当打磨轮对版辊主体打磨时会产生大量的碎屑和粉尘,启动安装座内部的风机,通过风机把打磨产生的碎屑和粉尘吸附到收集网的内部完成对粉尘和碎屑的收集,对止粉尘和碎屑进行收集不仅可以防止粉尘和碎屑对工作人员造成影响还可以防止粉尘和碎屑影响空气质量,当收集网内部的粉尘和碎屑较多时,把支撑杆两侧的十字卡块从十字卡槽的内部拿出,对收集网内部的粉尘和碎屑和粉尘进行统一处理,防止对收集网的内部造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种加工版辊表面的打磨工艺设备
本技术涉及版辊制作
,具体为一种加工版辊表面的打磨工艺设备。
技术介绍
版辊通常使用在印刷领域,版辊在加工制作的过程中需要涉及到很多程序,其中打磨工艺是版辊在加工制作过程中必不可少的一道程序,随着社会的发展和科技的进步,使用者对加工版辊表面的打磨工艺设备的要求越来越高,现有的加工版辊表面的打磨工艺设备还存在一些问题。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的加工版辊表面的打磨工艺设备,不能有效地对打磨轮进行升降且升降过程稳定性较差;(2)传统的加工版辊表面的打磨工艺设备,对版辊不能进行转动,实用性较差;(3)传统的加工版辊表面的打磨工艺设备,对打磨产生的碎屑进行进行处理,容易影响工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工版辊表面的打磨工艺设备,以解决上述
技术介绍
中提出不能对打磨轮进行有效地升降且升降不稳定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工版辊表面的打磨工艺设备,包括支脚和底板,所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支脚,所述底板的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架内部的顶端设置有连接板,所述连接板的底端设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的底端固定连接有安装板,所述安装板的底端固定连接有打磨轮,所述支撑架内部的底端设置有版辊主体,所述版辊主体外部的两侧设置有旋转机构,所述底板的底端设置有收集机构,所述支撑架内部的顶端设置有升降机构;所述升降机构包括液压气缸,所述液压气缸设置在支撑架的顶端,所述液压气缸的输出端设置有伸缩杆,所述支撑架内部顶端的两侧固定连接有套筒,所述连接板顶端的两侧固定连接有套杆,所述连接板内部的两侧设置有滚珠。优选的,所述套筒套接在套杆外部的顶端,所述滚珠关于连接板的垂直中心线呈对称分布。优选的,所述旋转机构由第一驱动电机、连接块、第一转轴、下夹板、防滑垫、上夹板、固定螺栓、固定螺母和固定孔组成,所述第一驱动电机固定连接在支撑架的两侧,所述第一驱动电机的输出端设置有第一转轴,所述第一转轴的一侧固定连接有连接块,所述连接块一侧的底端固定连接有下夹板,所述下夹板的顶端设置有上夹板,所述下夹板和上夹板两端的内部固定连接有固定孔,所述固定孔的内部设置有固定螺栓,所述固定螺栓外部的底端活动连接有固定螺母,所述下夹板和上夹板的内部固定连接有防滑垫。优选的,所述上夹板设置在连接块一侧的顶端,所述下夹板和上夹板的内部为半圆形。优选的,所述收集机构由收集网、支撑杆、十字卡块、十字卡槽、收集箱、风机和安装座组成,所述收集箱固定连接在底板的底端,所述收集箱的内部设置有收集网,所述收集网的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两侧固定连接有十字卡块,所述收集箱内部的两侧固定连接有十字卡槽,所述收集箱内部的底端固定连接有安装座,所述安装座的内部设置有风机。优选的,所述十字卡块嵌在十字卡槽的内部,所述十字卡块和十字卡槽之间构成卡合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该加工版辊表面的打磨工艺设备不仅实现对打磨轮进行有效地升降且提高了升降的稳定性,实现了使版辊进行转动,方便对版辊进行打磨,而且实现了对打磨产生的碎屑进行有效地处理;(1)通过设置有滚珠、套筒、液压气缸、伸缩杆和套杆,当需要对打磨轮进行升降时,启动液压气缸、液压气缸通过伸缩杆带动连接板和连接板底端的第二驱动电机进行升降,第二驱动电机则可以通过第二转轴带动打磨轮进行升降,通过对打磨轮进行升降不仅可以方便把版辊主体拿出,还可以控制打磨的厚度,伸缩杆两侧的套筒和套杆可以提高连接板的稳定性,防止第二驱动电机工作时连接板会产生晃动,连接板内部两侧的滚珠可以减少连接板和支撑架之间的摩擦,增加连接板和支撑架的使用寿命;(2)通过设置有第一驱动电机、连接块、第一转轴、下夹板、防滑垫、上夹板、固定螺栓、固定螺母和固定孔,对版辊主体进行打磨时,首先要对版辊主体进行固定,把版辊主体的两侧放入下夹板的内部,然后把上夹板放入版辊主体的顶端,使上夹板内部两端的固定孔和下夹板内部两端的固定孔对齐,对齐之后把固定螺栓拧入固定孔的内部,通过使下夹板和上夹板固定对版辊主体进行固定,当需要对版辊主体另一面进行打磨时,启动第一驱动电机,第一驱动电机通过第一转轴带动连接块和下夹板转动,下夹板转动下夹板内部的版辊主体则会跟随下夹板一起转动,防滑垫可以防止版辊主体在下夹板和上夹板的内部滑动;(3)通过设置有收集网、支撑杆、十字卡块、十字卡槽、收集箱、风机和安装座,当打磨轮对版辊主体打磨时会产生大量的碎屑和粉尘,启动安装座内部的风机,通过风机把打磨产生的碎屑和粉尘吸附到收集网的内部完成对粉尘和碎屑的收集,对止粉尘和碎屑进行收集不仅可以防止粉尘和碎屑对工作人员造成影响还可以防止粉尘和碎屑影响空气质量,当收集网内部的粉尘和碎屑较多时,把支撑杆两侧的十字卡块从十字卡槽的内部拿出,对收集网内部的粉尘和碎屑和粉尘进行统一处理,防止对收集网的内部造成堵塞。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的旋转机构侧视结构示意图;图3为本技术的收集机构正视局部剖面结构示意图;图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中:1、支脚;2、底板;3、旋转机构;301、第一驱动电机;302、连接块;303、第一转轴;304、下夹板;305、防滑垫;306、上夹板;307、固定螺栓;308、固定螺母;309、固定孔;4、打磨轮;5、安装板;6、滚珠;7、支撑架;8、套筒;9、液压气缸;10、伸缩杆;11、套杆;12、连接板;13、第二驱动电机;14、第二转轴;15、收集机构;1501、收集网;1502、支撑杆;1503、十字卡块;1504、十字卡槽;1505、收集箱;1506、风机;1507、安装座;16、版辊主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅图1-4,一种加工版辊表面的打磨工艺设备,包括支脚1和底板2,底板2底端的四个拐角处分别固定连接有支脚1,底板2的顶端固定连接有支撑架7,支撑架7内部的顶端设置有连接板12,连接板12的底端设置有第二驱动电机13,该第二驱动电机13的型号为Y90S-2,第二驱动电机13的输出端固定连接有第二转轴14,第二转轴14的底端固定连接有安装板5,安装板5的底端固定连接有打磨轮4,支撑架7内部的底端设置有版辊主体16,版辊主体16外部的两侧设置有旋转机构3,底板2的底端设置有收集机构15,支撑架7内部的顶端设置有升降机构;请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工版辊表面的打磨工艺设备,包括支脚(1)和底板(2),其特征在于:所述底板(2)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(1),所述底板(2)的顶端固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)内部的顶端设置有连接板(12),所述连接板(12)的底端设置有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)的输出端固定连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的底端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底端固定连接有打磨轮(4),所述支撑架(7)内部的底端设置有版辊主体(16),所述版辊主体(16)外部的两侧设置有旋转机构(3),所述底板(2)的底端设置有收集机构(15),所述支撑架(7)内部的顶端设置有升降机构;/n所述升降机构包括液压气缸(9),所述液压气缸(9)设置在支撑架(7)的顶端,所述液压气缸(9)的输出端设置有伸缩杆(10),所述支撑架(7)内部顶端的两侧固定连接有套筒(8),所述连接板(12)顶端的两侧固定连接有套杆(11),所述连接板(12)内部的两侧设置有滚珠(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工版辊表面的打磨工艺设备,包括支脚(1)和底板(2),其特征在于:所述底板(2)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(1),所述底板(2)的顶端固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)内部的顶端设置有连接板(12),所述连接板(12)的底端设置有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)的输出端固定连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的底端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底端固定连接有打磨轮(4),所述支撑架(7)内部的底端设置有版辊主体(16),所述版辊主体(16)外部的两侧设置有旋转机构(3),所述底板(2)的底端设置有收集机构(15),所述支撑架(7)内部的顶端设置有升降机构;
所述升降机构包括液压气缸(9),所述液压气缸(9)设置在支撑架(7)的顶端,所述液压气缸(9)的输出端设置有伸缩杆(10),所述支撑架(7)内部顶端的两侧固定连接有套筒(8),所述连接板(12)顶端的两侧固定连接有套杆(11),所述连接板(12)内部的两侧设置有滚珠(6)。


2.根据权利要求1所述的一种加工版辊表面的打磨工艺设备,其特征在于:所述套筒(8)套接在套杆(11)外部的顶端,所述滚珠(6)关于连接板(12)的垂直中心线呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种加工版辊表面的打磨工艺设备,其特征在于:所述旋转机构(3)由第一驱动电机(301)、连接块(302)、第一转轴(303)、下夹板(304)、防滑垫(305)、上夹板(306)、固定螺栓(307)、固定螺母(308)和固定孔(309)组成,所述第一驱动电机(301)固定连接在支撑架(7)的两侧,所述第一驱动电机(301)的输出端设置有第一转轴(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖培丰
申请(专利权)人:怀宁佳美制版科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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