一种大型合金刀加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及合金刀具加工技术领域，尤其涉及一种大型合金刀加工用固定夹具。包括所述固定台内部在水平方向上设置有四组滑槽，所述滑槽内部滑动连接有定位伸缩块，所述滑块左侧内部在水平方向上设置有四组导向槽，所述导向槽内部滑动连接有锁紧伸缩块，所述定位伸缩块右侧和锁紧伸缩块左侧均设置有钢块，所述钢块两侧均设置有斜面，左右四个伸缩块可以根据工件形状随意配合角度和夹持圆的直径，伸缩块同时收回成平面，适用于不规则合金刀具毛坯件的夹持；通过转动调节螺栓和调节轴，可根据夹持部位形状自由调节钢块的伸出距离。

【技术实现步骤摘要】
一种大型合金刀加工用固定夹具
本技术涉及合金刀具加工
，尤其涉及一种大型合金刀加工用固定夹具。
技术介绍
在加工合金刀具需要对圆形毛坯进行初步切削加工，液压卡盘一般适用于夹持圆柱形状的工件，钳夹适用于夹持矩形工件，若毛坯加工件外形不规整时，需要将毛坯分别固定在钳夹上和卡盘上依次进行加工，不仅费时费力生产效率低，而且多次转移加工，影响合金刀的加工精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种大型合金刀加工用固定夹具，包括所述固定台内部在水平方向上设置有四组滑槽，所述滑槽内部滑动连接有定位伸缩块，所述滑块左侧内部在水平方向上设置有四组导向槽，所述导向槽内部滑动连接有锁紧伸缩块，所述定位伸缩块右侧和锁紧伸缩块左侧均设置有钢块，所述钢块两侧均设置有斜面，左右四个伸缩块可以根据工件形状随意配合角度和夹持圆的直径，伸缩块同时收回成平面，适用于不规则合金刀具毛坯件的夹持；通过转动调节螺栓和调节轴，可根据夹持部位形状自由调节钢块的伸出距离。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机床工件夹持座、毛坯和多相位夹持装置；所述多相位夹持装置设置在机床工件夹持座上方；所述毛坯设置在多相位夹持装置上方；所述多相位夹持装置包括基座、滑块和螺杆；所述基座固定设置在机床工件夹持座顶部；所述滑块右侧设置有固定座；所述螺杆贯穿螺纹连接在固定座中部；所述滑块滑动连接在基座上方；所述滑块右端和螺杆左端连接。进一步优化本技术方案，所述的基座左侧上方设置有固定台；所述固定台内部在水平方向上设置有四组滑槽；所述滑槽内部滑动连接有定位伸缩块；所述滑槽左侧在固定台上设置有螺纹槽；所述螺纹槽上设置有调节螺栓，用于定位伸缩块伸出长度。进一步优化本技术方案，所述的滑块左侧内部在水平方向上设置有四组导向槽；所述导向槽内部滑动连接有锁紧伸缩块。进一步优化本技术方案，所述的导向槽一侧在滑块上转轴连接有调节轴；所述调节轴中部设置有齿轮；所述锁紧伸缩块一侧设置有齿条；所述齿轮和齿条啮合传动。进一步优化本技术方案，所述的导向槽顶部在滑块上螺纹连接有紧定螺钉；所述锁紧伸缩块和导向槽之间通过紧定螺钉固定锁紧。进一步优化本技术方案，所述的定位伸缩块右侧和锁紧伸缩块左侧均设置有钢块；所述钢块两侧均设置有斜面。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、左右四个伸缩块可以根据工件形状随意配合角度和夹持圆的直径，伸缩块同时收回成平面，适用于不规则合金刀具毛坯件的夹持，加工出来的合金刀精度较高。2、通过转动调节螺栓和调节轴，可根据夹持部位形状自由调节钢块的伸出距离。附图说明图1为一种大型合金刀加工用固定夹具的多相位夹持装置安装位置示意图。图2为一种大型合金刀加工用固定夹具的多相位夹持装置结构图。图3为一种大型合金刀加工用固定夹具的左侧定位伸缩块部位安装结构局部剖视图。图4为一种大型合金刀加工用固定夹具的右侧锁紧伸缩块安装部位结构局部剖视图。图中：1、机床工件夹持座；2、毛坯；3、多相位夹持装置；301、基座；302、滑块；303、螺杆；304、固定座；305、固定台；306、滑槽；307、定位伸缩块；308、螺纹槽；309、调节螺栓；310、导向槽；311、锁紧伸缩块；312、调节轴；313、齿轮；314、齿条；315、紧定螺钉；316、钢块；317、斜面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-4所示，一种大型合金刀加工用固定夹具其特征在于：包括机床工件夹持座1、毛坯2和多相位夹持装置3；所述多相位夹持装置3设置在机床工件夹持座上方1；所述毛坯2设置在多相位夹持装置3上方；所述多相位夹持装置3包括基座301、滑块302和螺杆303；所述基座301固定设置在机床工件夹持座1顶部；所述滑块302右侧设置有固定座304；所述螺杆303贯穿螺纹连接在固定座304中部；所述滑块302滑动连接在基座301上方；所述滑块302右端和螺杆303左端连接。优选的，所述基座301左侧上方设置有固定台305；所述固定台305内部在水平方向上设置有四组滑槽306；所述滑槽306内部滑动连接有定位伸缩块307；所述滑槽306左侧在固定台305上设置有螺纹槽308；所述螺纹槽308上设置有调节螺栓309，用于定位伸缩块307伸出长度。优选的，所述滑块302左侧内部在水平方向上设置有四组导向槽310；所述导向槽310内部滑动连接有锁紧伸缩块311。优选的，所述导向槽310一侧在滑块302上转轴连接有调节轴312；所述调节轴312中部设置有齿轮313；所述锁紧伸缩块311一侧设置有齿条314；所述齿轮313和齿条314啮合传动。优选的，所述导向槽310顶部在滑块302上螺纹连接有紧定螺钉315；所述锁紧伸缩块311和导向槽310之间通过紧定螺钉315固定锁紧。优选的，所述定位伸缩块307右侧和锁紧伸缩块311左侧均设置有钢块316；所述钢块316两侧均设置有斜面317。使用时，步骤一，结合图1-3所示，以加工圆棒形状的毛坯2件为例，将毛坯2放置在定位伸缩块307和锁紧伸缩块311之间，毛坯2的左侧表面和左侧中部两钢块316上的斜面317和毛坯2左侧面接触；顺时针转动前后两调节螺栓309，所述固定台305内部在水平方向上设置有四组滑槽306，所述滑槽306内部滑动连接有定位伸缩块307，所述滑槽306左侧在固定台305上设置有螺纹槽308，所述螺纹槽308上设置有调节螺栓309，用于定位伸缩块307伸出长度，当转动调节螺栓309时，调节螺栓309会推动定位伸缩块307沿着滑槽306向右侧滑动，从而带动左侧钢块316向右侧运动，调节前后两调节螺栓309，使得钢块316的一侧斜面317和毛坯2件接触。所述滑块302右侧设置有固定座304，所述螺杆303贯穿螺纹连接在固定座304中部，所述滑块302滑动连接在基座301上方，所述滑块302右端和螺杆303左端连接，顺时针转动后螺杆303，可通过螺杆303推动滑块302向左侧滑动，从而通过滑块302带动锁紧伸缩块311和右侧钢块316向左侧运动；转动螺杆303使右侧中部两钢块316上的斜面317和毛坯2右侧面接触压紧。步骤二，结合图1-4所示，松开紧定螺钉315，所述导向槽310顶部在滑块302上螺纹连接有紧定螺钉315，所述锁紧伸缩块311和导向槽310之间通过紧定螺钉315固定锁紧，此时锁紧伸缩块311的固定状态解除。顺时针转动前后两调节轴312，所述导向槽310一侧在滑块302上转轴连接有调节轴312，所述调节轴312中部设置有齿轮313，所述锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型合金刀加工用固定夹具，其特征在于：包括机床工件夹持座(1)、毛坯(2)和多相位夹持装置(3)；所述多相位夹持装置(3)设置在机床工件夹持座(1) 上方；所述毛坯(2)设置在多相位夹持装置(3)上方；所述多相位夹持装置(3)包括基座(301)、滑块(302)和螺杆(303)；所述基座(301)固定设置在机床工件夹持座(1)顶部；所述滑块(302)右侧设置有固定座(304)；所述螺杆(303)贯穿螺纹连接在固定座(304)中部；所述滑块(302)滑动连接在基座(301)上方；所述滑块(302)右端和螺杆(303)左端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型合金刀加工用固定夹具，其特征在于：包括机床工件夹持座(1)、毛坯(2)和多相位夹持装置(3)；所述多相位夹持装置(3)设置在机床工件夹持座(1)上方；所述毛坯(2)设置在多相位夹持装置(3)上方；所述多相位夹持装置(3)包括基座(301)、滑块(302)和螺杆(303)；所述基座(301)固定设置在机床工件夹持座(1)顶部；所述滑块(302)右侧设置有固定座(304)；所述螺杆(303)贯穿螺纹连接在固定座(304)中部；所述滑块(302)滑动连接在基座(301)上方；所述滑块(302)右端和螺杆(303)左端连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型合金刀加工用固定夹具，其特征在于：所述基座(301)左侧上方设置有固定台(305)；所述固定台(305)内部在水平方向上设置有四组滑槽(306)；所述滑槽(306)内部滑动连接有定位伸缩块(307)；所述滑槽(306)左侧在固定台(305)上设置有螺纹槽(308)；所述螺纹槽(308)上设置有调节螺栓(309)，用于定位伸缩块(307)伸出长度。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳华，
申请(专利权)人：石家庄市藁城区金钻工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13