【技术实现步骤摘要】
一种用于泵体焊接的夹焊机头
本技术实施例涉及机械领域,尤其涉及一种用于泵体焊接的夹焊机头。
技术介绍
目前的焊接机头,在对泵体进行焊接时,由于泵体的相关结构非常复杂、体积较大,且不规则形状较多,使用其进行焊接时非常不便。特别是,在一些焊接空间较小、焊接部位较多、焊线的变化范围较大的情形下,目前的焊接机头由于操作受限,无法完成相应的焊接工作。而且,对于一些焊接精度、焊接质量较高的情形,目前的焊接机头也无法满足要求。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种用于泵体焊接的夹焊机头,针对上述问题,可以实现多种调整方式的弹性组合,以实现在有限空间内实现高精度方位调整和高质量焊接。本技术实施例提供一种用于泵体焊接的夹焊机头,包括:第一电极组件、第二电极组件、第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件和安装架;所述安装架包括:上安装台、中安装腔、第一下安装台和第二下安装腔;所述中安装腔固定在所述上安装台上,所述第一下安装台固定在所述中安装腔的下侧前端;所述第一移动组件包括:第一气缸、第一安装板、第一滑动件和第一导轨;所述第一气缸的活塞杆与所述第一安装板固定连接,所述第一滑动件固定在所述第一安装板上,第一导轨设置在所述上安装台上,且所述第一滑动件与所述第一导轨可滑动连接;所述第二移动组件包括:第二气缸、棱柱安装台和第二导轨;所述第二气缸设置在上安装台上,所述棱柱安装台设置在所述第二气缸的活塞杆上,所述中安装腔上设有第一导轨槽,所述第二导轨设置在所述棱柱安装台上,且可移动地卡接于所述 ...
【技术保护点】
1.一种用于泵体焊接的夹焊机头,其特征在于,包括:第一电极组件、第二电极组件、第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件和安装架;/n所述安装架包括:上安装台、中安装腔、第一下安装台和第二下安装腔;所述中安装腔固定在所述上安装台上,所述第一下安装台固定在所述中安装腔的下侧前端;/n所述第一移动组件包括:第一气缸、第一安装板、第一滑动件和第一导轨;所述第一气缸的活塞杆与所述第一安装板固定连接,所述第一滑动件固定在所述第一安装板上,第一导轨设置在所述上安装台上,且所述第一滑动件与所述第一导轨可滑动连接;/n所述第二移动组件包括:第二气缸、棱柱安装台和第二导轨;所述第二气缸设置在上安装台上,所述棱柱安装台设置在所述第二气缸的活塞杆上,所述中安装腔上设有第一导轨槽,所述第二导轨设置在所述棱柱安装台上,且可移动地卡接于所述第一导轨槽内;/n所述第三移动组件包括:移动手柄和压力传感器,所述移动手柄可转动地设置在所述第二下安装腔内,所述移动手柄与所述第二电极组件活动连接,所述移动手柄用于带动所述第二电极组件沿水平方向运动;所述压力传感器位于所述移动手柄与所述第二电极组件之间,所述压力传感器用于测量所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于泵体焊接的夹焊机头,其特征在于,包括:第一电极组件、第二电极组件、第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件和安装架;
所述安装架包括:上安装台、中安装腔、第一下安装台和第二下安装腔;所述中安装腔固定在所述上安装台上,所述第一下安装台固定在所述中安装腔的下侧前端;
所述第一移动组件包括:第一气缸、第一安装板、第一滑动件和第一导轨;所述第一气缸的活塞杆与所述第一安装板固定连接,所述第一滑动件固定在所述第一安装板上,第一导轨设置在所述上安装台上,且所述第一滑动件与所述第一导轨可滑动连接;
所述第二移动组件包括:第二气缸、棱柱安装台和第二导轨;所述第二气缸设置在上安装台上,所述棱柱安装台设置在所述第二气缸的活塞杆上,所述中安装腔上设有第一导轨槽,所述第二导轨设置在所述棱柱安装台上,且可移动地卡接于所述第一导轨槽内;
所述第三移动组件包括:移动手柄和压力传感器,所述移动手柄可转动地设置在所述第二下安装腔内,所述移动手柄与所述第二电极组件活动连接,所述移动手柄用于带动所述第二电极组件沿水平方向运动;所述压力传感器位于所述移动手柄与所述第二电极组件之间,所述压力传感器用于测量所述第二电极组件受到的水平方向的力;
所述第一电极组件设置在所述第一下安装台上,且所述第一电极组件与所述第二电极组件在同一水平线上,所述第一电极组件和所述第二电极组件用于对待焊接零件进行焊接。
2.根据权利要求1所述的用于泵体焊接的夹焊机头,其特征在于,还包括:缓冲器;
所述棱柱安装台两侧对称设有挡块,所述挡块穿设在所述中安装腔两侧的滑动窗口内;所述缓冲器设置在所述滑动窗口的左右两端,所述缓冲器用于对所述挡块进行缓冲。
3.根据权利要求2所述的用于泵体焊接的夹焊机头,其特征在于,还包括:...
【专利技术属性】
技术研发人员:周春浩,
申请(专利权)人:上海泽厘精密机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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