一种快速冷却的电池组焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的电池组焊接机构，本实用新型专利技术涉及电池组焊接领域，快速冷却的电池组焊接机构，包括底座，底座左侧固定连接有固定柱，所述固定柱上端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定连接有支撑杆，支撑杆下端右侧焊接有激光焊机；使用者将搅拌箱左侧下端的箱门打开，加入准备好的冰块放入搅拌箱内，接着握住转盘带动固定杆进行转动，使得固定杆带动使转杆上下两端的搅拌叶进行旋转，从而开始搅动搅拌箱内的冰块，从出风口传至冷却箱内部，让冷却箱内充满冷气，焊接完成后，立马通过气缸带动焊接向下移动，通过出风口传送的冷气，能够使得焊接件减少一些高温。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的电池组焊接机构
本技术涉及电池组焊接领域，尤其是涉及一种快速冷却的电池组焊接机构。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能，具有正极、负极之分，并且是通过多个组件连接组装而成的，连接时需要进行焊接。通常的电池组焊接只是具有简单的焊接功能，一般焊接完成之后，焊接位置还是处于高温状态，然而会导致影响到电池组内部一些元件，这时就需要使得焊接处进行快速降温，不然易导致电池组的使用不佳。
技术实现思路
本技术提供了一种快速冷却的电池组焊接机构，以解决上述
技术介绍
提出的电池组焊接只是具有简单的焊接功能，一般焊接完成之后，焊接位置还是处于高温状态，然而会导致影响到电池组内部一些元件，这时就需要使得焊接处进行快速降温，不然易导致电池组的使用不佳的问题。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种快速冷却的电池组焊接机构，包括底座；所述底座左侧固定连接有固定柱，所述固定柱上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端右侧焊接有激光焊机；所述底座上端设有连接板，所述连接板中端开有输送口，所述连接板左端与固定柱右侧固定连接，所述连接板上端右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱上端中部开有通孔，所述冷却箱右端中部活动连接有冷却箱门，所述冷却箱内部设有焊接台，所述焊接台下端开有滑槽，所述冷却箱内部左侧设有推板，所述冷却箱左侧中部固定连接有固定盒，所述固定盒内部左端固定连接有限位板，所述固定盒内部设有推拉杆，所述推拉杆外侧缠绕有伸缩弹簧，所述冷却箱内部后端电性连接有风机，所述风机外侧安装有安全盖，所述冷却箱内部下端左侧开有出风口；所述底座上端右侧固定连接有存放盒，所述存放盒内部放置有气缸，所述气缸上端活动连接有活动杆，所述活动杆上端固定连接有滑块，所述底座上端左侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内部中端设有转杆，所述转杆上下两端均固定连接有若干个等距排布的搅拌叶，所述转杆左端套接有轴承，所述轴承左端与搅拌箱内部左侧中端固定连接，所述转杆右端转动连接有固定杆，所述固定杆右端贯穿出搅拌箱，所述固定杆右端固定连接有转盘，所述搅拌箱上端右侧开有送风口，所述搅拌箱左侧下端活动连接有箱门。进一步的，所述推板位于焊接台左侧并与其相接触。进一步的，所述推拉杆左端穿过限位板并贯穿出固定盒，所述推拉杆右端穿过固定盒并贯穿至冷却箱内与推板左端固定连接。进一步的，所述伸缩弹簧左右两侧分别固定于限位板右端和固定盒内部右端。进一步的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述活动杆上端依次穿过存放盒和连接板并贯穿至冷却箱内部与焊接台底部右端固定连接。进一步的，所述送风口、输送口与出风口相连通。进一步的，所述激光焊机位于通孔正上方中部，所述焊接台的长度大于通孔的长度。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：使用者将搅拌箱左侧下端的箱门打开，加入准备好的冰块放入搅拌箱内，接着握住转盘带动固定杆进行转动，使得固定杆带动使转杆上下两端的搅拌叶进行旋转，从而开始搅动搅拌箱内的冰块，因送风口、输送口与出风口相连通，所以使得冰块融化散发的寒气通过送风口传至输送口，再传送至出风口，从出风口传至冷却箱内部，让冷却箱内充满冷气，焊接完成后，立马通过气缸带动焊接向下移动，使得焊接台带着焊接件完全收入至冷却箱内部，通过出风口传送的冷气，能够使得焊接件减少一些高温，这时使用者再将风机通过外部电源连接，一方面通过风机的风力进行对焊接件吹风，另一方面通过风机的风力吹动冷气，增大扩散范围，进行对焊接件的焊接位置进行快速冷却。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的整体主视平面结构示意图；图2为本技术的冷却箱右视剖面结构示意图；图3为本技术的搅拌箱左视平面结构示意图。图中标记：底座1、固定柱2、电动伸缩杆3、支撑杆4、激光焊机5、连接板6、冷却箱7、通孔8、冷却箱门9、固定盒10、推拉杆11、限位板12、伸缩弹簧13、推板14、焊接台15、存放盒16、气缸17、活动杆18、出风口19、搅拌箱20、轴承21、转杆22、搅拌叶23、固定杆24、转盘25、送风口26、箱门27、安全盖28、风机29、输送口30、滑槽31、滑块32。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图3，本技术是一种快速冷却的电池组焊接机构，包括底座1，所述底座1左侧固定连接有固定柱2，所述固定柱2上端固定连接有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3上端固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4下端右侧焊接有激光焊机5；所述底座1上端设有连接板6，所述连接板6中端开有输送口30，所述连接板6左端与固定柱2右侧固定连接，所述连接板6上端右侧固定连接有冷却箱7，所述冷却箱7上端中部开有通孔8，所述冷却箱7右端中部活动连接有冷却箱门9，所述冷却箱7内部设有焊接台15，所述焊接台15下端开有滑槽31，所述冷却箱7内部左侧设有推板14，所述冷却箱7左侧中部固定连接有固定盒10，所述固定盒10内部左端固定连接有限位板12，所述固定盒10内部设有推拉杆11，所述推拉杆11外侧缠绕有伸缩弹簧13，所述冷却箱7内部后端电性连接有风机29，所述风机29外侧安装有安全盖28，所述冷却箱7内部下端左侧开有出风口19，所述推板14位于焊接台15左侧并与其相接触，所述推拉杆11左端穿过限位板12并贯穿出固定盒10，所述推拉杆11右端穿过固定盒10并贯穿至冷却箱7内与推板14左端固定连接，所述伸缩弹簧13左右两侧分别固定于限位板12右端和固定盒10内部右端，所述激光焊机5位于通孔8正上方中部，所述焊接台15的长度大于通孔8的长度；所述底座1上端右侧固定连接有存放盒16，所述存放盒16内部放置有气缸17，所述气缸17上端活动连接有活动杆18，所述活动杆18上端固定连接有滑块32，所述底座1上端左侧固定连接有搅拌箱20，所述搅拌箱20内部中端设有转杆22，所述转杆22上下两端均固定连接有若干个等距排布的搅拌叶23，所述转杆22左端套接有轴承21，所述轴承21左端与搅拌箱20内部左侧中端固定连接，所述转杆22右端转动连接有固定杆24，所述固定杆24右端贯穿出搅拌箱20，所述固定杆24右端固定连接有转盘25，所述搅拌箱20上端右侧开有送风口26，所述搅拌箱20左侧下端活动连接有箱门27，所述滑块32与滑槽31滑动连接，所述活动杆18上端依次穿过存放盒16和连接板6并贯穿至冷却箱7内部与焊接台15底部右端固定连接，所述送风口26、输送口30与出风口19相连通；具体的，使用者首先将气缸17启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却的电池组焊接机构，包括底座（1），其特征在于：/n所述底座（1）左侧固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）上端固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）上端固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）下端右侧焊接有激光焊机（5）；/n所述底座（1）上端设有连接板（6），所述连接板（6）中端开有输送口（30），所述连接板（6）左端与固定柱（2）右侧固定连接，所述连接板（6）上端右侧固定连接有冷却箱（7），所述冷却箱（7）上端中部开有通孔（8），所述冷却箱（7）右端中部活动连接有冷却箱门（9），所述冷却箱（7）内部设有焊接台（15），所述焊接台（15）下端开有滑槽（31），所述冷却箱（7）内部左侧设有推板（14），所述冷却箱（7）左侧中部固定连接有固定盒（10），所述固定盒（10）内部左端固定连接有限位板（12），所述固定盒（10）内部设有推拉杆（11），所述推拉杆（11）外侧缠绕有伸缩弹簧（13），所述冷却箱（7）内部后端电性连接有风机（29），所述风机（29）外侧安装有安全盖（28），所述冷却箱（7）内部下端左侧开有出风口（19）；/n所述底座（1）上端右侧固定连接有存放盒（16），所述存放盒（16）内部放置有气缸（17），所述气缸（17）上端活动连接有活动杆（18），所述活动杆（18）上端固定连接有滑块（32），所述底座（1）上端左侧固定连接有搅拌箱（20），所述搅拌箱（20）内部中端设有转杆（22），所述转杆（22）上下两端均固定连接有若干个等距排布的搅拌叶（23），所述转杆（22）左端套接有轴承（21），所述轴承（21）左端与搅拌箱（20）内部左侧中端固定连接，所述转杆（22）右端转动连接有固定杆（24），所述固定杆（24）右端贯穿出搅拌箱（20），所述固定杆（24）右端固定连接有转盘（25），所述搅拌箱（20）上端右侧开有送风口（26），所述搅拌箱（20）左侧下端活动连接有箱门（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的电池组焊接机构，包括底座（1），其特征在于：
所述底座（1）左侧固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）上端固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）上端固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）下端右侧焊接有激光焊机（5）；
所述底座（1）上端设有连接板（6），所述连接板（6）中端开有输送口（30），所述连接板（6）左端与固定柱（2）右侧固定连接，所述连接板（6）上端右侧固定连接有冷却箱（7），所述冷却箱（7）上端中部开有通孔（8），所述冷却箱（7）右端中部活动连接有冷却箱门（9），所述冷却箱（7）内部设有焊接台（15），所述焊接台（15）下端开有滑槽（31），所述冷却箱（7）内部左侧设有推板（14），所述冷却箱（7）左侧中部固定连接有固定盒（10），所述固定盒（10）内部左端固定连接有限位板（12），所述固定盒（10）内部设有推拉杆（11），所述推拉杆（11）外侧缠绕有伸缩弹簧（13），所述冷却箱（7）内部后端电性连接有风机（29），所述风机（29）外侧安装有安全盖（28），所述冷却箱（7）内部下端左侧开有出风口（19）；
所述底座（1）上端右侧固定连接有存放盒（16），所述存放盒（16）内部放置有气缸（17），所述气缸（17）上端活动连接有活动杆（18），所述活动杆（18）上端固定连接有滑块（32），所述底座（1）上端左侧固定连接有搅拌箱（20），所述搅拌箱（20）内部中端设有转杆（22），所述转杆（22）上下两端均固定连接有若干个等距排布的搅拌叶（23），所述转杆（22）左端套接有轴承（21），所述轴承（21）左端与搅拌箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘文，
类型：新型
国别省市：广东;44