一种便于拆装的单向阀制造技术

本申请涉及一种便于拆装的单向阀，涉及单向阀的领域，其包括阀座和导流组件，阀座用于起到供液压系统内的介质流通的效果，导流组件用于起到引导阀座内的介质单向流通的效果。本申请具有便于主体和子体拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的单向阀
本申请涉及单向阀的领域，尤其是涉及一种便于拆装的单向阀。
技术介绍
单向阀是介质只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，单向阀又称止回阀或逆止阀。主要用于液压系统中防止介质方向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀结构较为简单，生产成本低，能够符合大部分液压系统介质单向流动的使用需求，使用范围较广。相关技术如授权公告号为CN103764992B的中国专利公开了一种单向阀，该单向阀具有：壳体，其形成正压阀座；正压阀，其由正压阀用弹簧预紧，并且形成负压阀座；以及负压阀，其组装在该正压阀上，由负压阀用弹簧预紧，正压阀具有：内筒；外筒，其经由肋部与该内筒的外周连接；以及通路，其在内筒和外筒之间形成，正压阀用弹簧配置在套的内周和外筒的外周之间，由壳体支撑其一端，由外筒支撑另一端，负压阀用弹簧配置在内筒内。又如授权公告号为CN101843436B的中国专利公开了一种压力锅单向阀，是安装在带有夹套的压力锅的夹套内顶部，焊接于夹套内壁；单向阀由阀体螺栓，阀体，弹簧和钢球所组成，螺栓与阀体通过螺纹连接，螺栓中心上方有排气孔，与夹套对应位置上的小圆孔相通，阀体下方有进气口，被钢球盖住，上面顶压住弹簧。进气口处气压达到额定值时，顶起钢球，夹套内气体从排气口排出到锅体外。针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，单向阀主要包括阀座（即相关文件1中的壳体、相关文件2的壳体）及导流组件（即设置于壳体内用于实现介质单向流动的组件），阀座主要包括主体（即相关文件1中的子壳体、相关文件2的阀体）和子体（即相关文件1中的壳体主体，相关文件2的阀体螺栓），其中，主体和子体之间一般采用卡接、螺纹连接的方式连接在一起，且因为主体和子体两者之间需要设置密封结构以确保密封性，导致主体和子体之间较难以拆装（设置于主体和子体之间的密封结构会对主体和子体的分离工作造成阻碍），因此需要改进。
技术实现思路
为了改善相关技术中主体和子体之间难以拆装的问题，本申请提供一种便于拆装的单向阀。本申请提供的一种便于拆装的单向阀采用如下的技术方案。一种便于拆装的单向阀，包括阀座和导流组件，导流组件设置于阀座以用于限制阀座内的介质单向流动，所述阀座包括主体、子体以及设置于主体和子体之间的密封结构，所述主体上设置有进水口，所述子体上设置有出水口，还包括：第一连接环，所述第一连接环设置于主体靠近子体的一端上，所述第一连接环设置于主体的外壁上；第二连接环，所述第二连接环设置于子体靠近主体的一端上，所述第二连接环设置于子体的外壁上；限位环，所述限位环包括第一半环体和第二半环体，所述第一半环体的内凹面上设置有第一限位槽，所述第二半环体的内凹面上设置有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽能够组合形成首尾端相接的环形限位槽，所述第一半环体的其中一端与第二半环体的其中一端转动连接；以及限位杆，所述限位杆的其中一端与第一半环体远离第二半环体的一端转动连接，所述限位杆的另外一端与第二半环体远离第一半环体的一端可分离卡接；其中，当主体和子体组装在一起，所述第一连接环和第二连接环贴合在一起，且第一连接环和第二连接环由环形限位槽包覆在一起。通过采用上述技术方案，利用阀座和导流组件能够组合形成完整的单向阀，利用主体、子体和密封结构能够组成形成内部中空且两端分别具有进水口和出水口的阀座，当需要将主体和子体组装在一起时，只需要将主体和子体对接在一起，然后将第一连接环和第二连接环贴合，然后利用由第一半环体和第二半环体组合形成的限位环包覆箍住第一连接环和第二连接环，此时，利用有第一限位槽和第二限位槽组合形成的环形限位槽能够达到卡住贴合在一起的第一连接环和第二连接环的效果，其中，利用限位杆与第一半环体和第二半环体之间的配合，能够达到将第一半环体和第二半环体首尾端连接的效果。可选的，所述限位杆包括：连接杆，所述连接杆的其中一端与第一半环体转动连接；套筒，所述套筒套设在连接杆远离第一半环体的一端上，所述套筒与连接杆螺纹连接；其中，所述第一半环体和第二半环体与限位杆配合的一端上均设置有凸块，两所述凸块上均设置有U型槽，所述U型槽与凸块远离限位环圆心的一端相通，设置于第一半环体上的U型槽与连接杆转动连接，设置于第二半环体上的U型槽与套筒靠近第一半环体的一端面抵接。通过采用上述技术方案，当第一半环体和第二半环体首尾端相接时，通过将连接杆远离第一半环体的一端转动至设置在第二半环体的U型槽内，然后通过转动套筒以使得套筒能够与设置于第二半环体上的凸块抵紧，即可达到将第一半环体和第二半环体首尾端连接的效果。可选的，所述限位杆还包括：蝶片，所述蝶片设置有两片，两所述蝶片均设置于套筒的外壁上，且两所述蝶片均设置于套筒远离第一半环体的一端上，两所述蝶片以套筒的轴线为中心线互相镜像设置。通过采用上述技术方案，利用蝶片能够在套筒的表面形成凸出部，便于工作人员转动表面光滑的套筒。可选的，还包括：双向内螺纹，所述双向内螺纹设置于环形限位槽的内壁，所述双向内螺纹以限位环的圆心为分界点，两侧螺旋方向相反设置；以及外螺纹，所述外螺纹设置有两道，两所述外螺纹分别设置于第一连接环和第二连接环的外壁上；其中，所述第一连接环和第二连接环通过外螺纹与双向内螺纹之间的配合与限位环螺纹连接。通过采用上述技术方案，利用外螺纹与双向内螺纹之间的配合，使得工作人员可以通过转动限位环来调整主体和子体之间的间距，当主体和子体之间的间距发生变化时，导流组件用于封堵进水口的压力会随之发生变化，使得当液压系统出水端压力过大时，出水端的介质更容易冲开导流组件以进行逆流泄压。可选的，还包括：第一橡胶缓冲圈，所述第一橡胶缓冲圈设置在第一连接环背离第二连接环的一侧面上，当第一连接环与限位环连接时，第一橡胶缓冲圈与环形限位槽内壁抵接；第二橡胶缓冲圈，所述第二橡胶缓冲圈设置在第二连接环背离第一连接环的一侧面上，当第二连接环与限位环连接时，第二橡胶缓冲圈与环形限位槽内壁抵接。通过采用上述技术方案，利用第一橡胶缓冲圈与第一连接环和限位环之间的配合，使得第一连接环与限位环之间的连接更加紧密、稳定，避免第一连接环因为振动的影响而自转回松，利用第二橡胶缓冲圈能够对第二连接环起到相同的技术效果。可选的，所述密封结构包括：橡胶本体，所述橡胶本体呈环状设置，所述橡胶本体安装于主体和子体之间，所述橡胶本体的内径与主体和子体的内径相同设置，所述橡胶本体的外径与第一连接环和第二连接环的外径相同设置；所述橡胶凸沿，所述橡胶凸沿设置有两道，两所述橡胶凸沿分别设置于橡胶本体的两侧面上，所述橡胶本体和橡胶凸沿同轴线设置；其中，所述第一连接环和第二连接环相向设置的一侧面上均设置有呈环状设置的限位凹槽，两所述橡胶凸沿分别嵌设于两道限位凹槽内。通过采用上述技术方案，利用橡胶本体能够确保密封结构与主体和子体之间的接触面积，利用橡胶凸沿与限位凹槽之间的配合能够确保密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的单向阀，包括阀座（1）和导流组件（2），导流组件（2）设置于阀座（1）以用于限制阀座（1）内的介质单向流动，所述阀座（1）包括主体（11）、子体（12）以及设置于主体（11）和子体（12）之间的密封结构（13），所述主体（11）上设置有进水口，所述子体（12）上设置有出水口，其特征在于，还包括：/n第一连接环（111），所述第一连接环（111）设置于主体（11）靠近子体（12）的一端上，所述第一连接环（111）设置于主体（11）的外壁上；/n第二连接环（121），所述第二连接环（121）设置于子体（12）靠近主体（11）的一端上，所述第二连接环（121）设置于子体（12）的外壁上；/n限位环（14），所述限位环（14）包括第一半环体（143）和第二半环体（144），所述第一半环体（143）的内凹面上设置有第一限位槽（1431），所述第二半环体（144）的内凹面上设置有第二限位槽（1441），所述第一限位槽（1431）和第二限位槽（1441）能够组合形成首尾端相接的环形限位槽（141），所述第一半环体（143）的其中一端与第二半环体（144）的其中一端转动连接；/n以及限位杆（15），所述限位杆（15）的其中一端与第一半环体（143）远离第二半环体（144）的一端转动连接，所述限位杆（15）的另外一端与第二半环体（144）远离第一半环体（143）的一端可分离卡接；/n其中，当主体（11）和子体（12）组装在一起，所述第一连接环（111）和第二连接环（121）贴合在一起，且第一连接环（111）和第二连接环（121）由环形限位槽（141）包覆在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的单向阀，包括阀座（1）和导流组件（2），导流组件（2）设置于阀座（1）以用于限制阀座（1）内的介质单向流动，所述阀座（1）包括主体（11）、子体（12）以及设置于主体（11）和子体（12）之间的密封结构（13），所述主体（11）上设置有进水口，所述子体（12）上设置有出水口，其特征在于，还包括：
第一连接环（111），所述第一连接环（111）设置于主体（11）靠近子体（12）的一端上，所述第一连接环（111）设置于主体（11）的外壁上；
第二连接环（121），所述第二连接环（121）设置于子体（12）靠近主体（11）的一端上，所述第二连接环（121）设置于子体（12）的外壁上；
限位环（14），所述限位环（14）包括第一半环体（143）和第二半环体（144），所述第一半环体（143）的内凹面上设置有第一限位槽（1431），所述第二半环体（144）的内凹面上设置有第二限位槽（1441），所述第一限位槽（1431）和第二限位槽（1441）能够组合形成首尾端相接的环形限位槽（141），所述第一半环体（143）的其中一端与第二半环体（144）的其中一端转动连接；
以及限位杆（15），所述限位杆（15）的其中一端与第一半环体（143）远离第二半环体（144）的一端转动连接，所述限位杆（15）的另外一端与第二半环体（144）远离第一半环体（143）的一端可分离卡接；
其中，当主体（11）和子体（12）组装在一起，所述第一连接环（111）和第二连接环（121）贴合在一起，且第一连接环（111）和第二连接环（121）由环形限位槽（141）包覆在一起。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单向阀，其特征在于，所述限位杆（15）包括：
连接杆（151），所述连接杆（151）的其中一端与第一半环体（143）转动连接；
套筒（152），所述套筒（152）套设在连接杆（151）远离第一半环体（143）的一端上，所述套筒（152）与连接杆（151）螺纹连接；
其中，所述第一半环体（143）和第二半环体（144）与限位杆（15）配合的一端上均设置有凸块（145），两所述凸块（145）上均设置有U型槽（1451），所述U型槽（1451）与凸块（145）远离限位环（14）圆心的一端相通，设置于第一半环体（143）上的U型槽（1451）与连接杆（151）转动连接，设置于第二半环体（144）上的U型槽（1451）与套筒（152）靠近第一半环体（143）的一端面抵接。


3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的单向阀，其特征在于，所述限位杆（15）还包括：
蝶片（153），所述蝶片（153）设置有两片，两所述蝶片（153）均设置于套筒（152）的外壁上，且两所述蝶片（153）均设置于套筒（152）远离第一半环体（143）的一端上，两所述蝶片（153）以套筒（152）的轴线为中心线互相镜像设置。


4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单向阀，其特征在于，还包括：
双向内螺纹（142），所述双向内螺纹（142）设置于环形限位槽（141）的内壁，所述双向内螺纹（142）以限位环（14）的圆心为分界点，两侧螺旋方向相反设置；
以及外螺纹（112），所述外螺纹（112）设置有两道，两所述外螺纹（112）分别设置于第一连接环（111）和第二连接环（121）的外壁上；
其中，所述第一连接环（111）和第二连接环（121）通过外螺纹（112）与双向内螺纹（142）之间的配合与限位环（14）螺纹连接。


5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单向阀，其特征在于，还包括：
第一橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹兴武，王进忠，
申请(专利权)人：漳州佳诚流体机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35