一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，包括底座、接触块、卡杆、连接板和半齿轮，所述底座的上表面轴连接有承托辊，且底座的上方固定连接有支架，并且支架的侧面轴连接有输送辊，所述输送辊的外侧设置有接触块，所述支架的上端下表面螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆的下端螺栓固定有连接板，所述连接板的下端螺栓固定有裁切刀，且裁切刀的外侧设置有导向筒，并且导向筒的内侧设置有定位柱。该刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置可以在输送物料的同时联动裁切机构进行同步往复运动，从而实现对刨冰刀锯齿边等间距裁切，加工精度高，同时可以对裁切间距进行便捷调节，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置
本技术涉及刨冰刀加工
，具体为一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置。
技术介绍
刨冰刀是刨冰机中最为重要的部件之一，在刨冰机驱动下可以使刨冰刀对冰块进行有效的切削、破碎，从而制得雪花状碎冰，利用碎冰可以制作出不同口感、风味的刨冰食品，因此刨冰刀被广泛应用于餐厅、冷饮店等行业，在刨冰刀加工过程中需要使用裁切装置对刀片进行等距裁切，从而完成刨冰刀锯齿边的加工，但是现有的刨冰刀加工用锯齿边裁切装置仍然存在着一定的使用缺陷，比如：1、现有的刨冰刀加工用锯齿边裁切装置的物料输送机构与裁切机构分别采用独立的驱动源，导致装置的联动性较差，从而会影响装置的裁切精度，存在着一定的使用缺陷；2、现有的刨冰刀加工用锯齿边裁切装置虽然可以实现等间距裁切，但是却不变对裁切间距进行有效调节，使得装置只可裁切固定间距的锯齿边，从而限制了装置的适用范围。所以我们提出了一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上刨冰刀加工用锯齿边裁切装置联动性差导致裁切精度低和不便对裁切间距进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，包括底座、接触块、卡杆、连接板和半齿轮，所述底座的上表面轴连接有承托辊，且底座的上方固定连接有支架，并且支架的侧面轴连接有输送辊，所述输送辊的外侧设置有接触块，且输送辊的内部开设有容置槽，并且容置槽的内部设置有卡杆，所述支架的上端下表面螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆的下端螺栓固定有连接板，并且支架的侧面轴连接有半齿轮，所述连接板的下端螺栓固定有裁切刀，且裁切刀的外侧设置有导向筒，并且导向筒的内侧设置有定位柱。优选的，所述输送辊关于底座对称分布，且输送辊与半齿轮之间为传动带连接。优选的，所述接触块贴合于输送辊的外侧，且接触块呈圆弧形结构，并且接触块的圆周直径大于输送辊的直径。优选的，所述接触块的内壁设置有限位柱，且限位柱的侧壁开设有卡槽，并且卡槽与卡杆构成卡合结构，同时卡杆与容置槽的内壁之间连接有第一弹簧，而且限位柱与输送辊间隙配合。优选的，所述连接板的内部开设有通槽，且通槽的内壁均匀设置有齿块，并且齿块与半齿轮啮合连接。优选的，所述定位柱与导向筒的内壁之间连接有第二弹簧，且导向筒的下端高于裁切刀的下端，并且定位柱与导向筒构成弹性伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置可以在输送物料的同时联动裁切机构进行同步往复运动，从而实现对刨冰刀锯齿边等间距裁切，加工精度高，同时可以对裁切间距进行便捷调节，适用范围广；1、设置有输送辊、接触块、连接板和半齿轮，通过输送辊的旋转，可以使得接触块间歇接触刨冰刀，从而实现刨冰刀的定距输送，同时输送辊会带动半齿轮进行同步旋转，使得半齿轮带动连接板和裁切刀进行往复移动，从而实现装置的等间距切割，有效提高了装置的联动性和加工精度；2、设置有接触块、限位柱和卡杆，通过拉动卡杆，可以使得卡杆与限位柱脱离卡合，从而可以将接触块从而输送辊的表面取下进行更换，通过更换不同弧径的接触块，可以实现对刨冰刀不同间距的输送，从而调节装置的裁切间距，扩大了装置的适用范围。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术连接板主视结构示意图；图3为本技术导向筒主剖视结构示意图；图4为本技术输送辊和接触块立体结构示意图；图5为本技术接触块安装结构示意图。图中：1、底座；2、承托辊；3、支架；4、输送辊；5、接触块；501、限位柱；502、卡槽；6、容置槽；7、卡杆；8、第一弹簧；9、伸缩杆；10、连接板；1001、通槽；1002、齿块；11、半齿轮；12、裁切刀；13、导向筒；14、定位柱；15、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，包括底座1、承托辊2、支架3、输送辊4、接触块5、限位柱501、卡槽502、容置槽6、卡杆7、第一弹簧8、伸缩杆9、连接板10、通槽1001、齿块1002、半齿轮11、裁切刀12、导向筒13、定位柱14和第二弹簧15，底座1的上表面轴连接有承托辊2，且底座1的上方固定连接有支架3，并且支架3的侧面轴连接有输送辊4，输送辊4的外侧设置有接触块5，且输送辊4的内部开设有容置槽6，并且容置槽6的内部设置有卡杆7，支架3的上端下表面螺栓固定有伸缩杆9，且伸缩杆9的下端螺栓固定有连接板10，并且支架3的侧面轴连接有半齿轮11，连接板10的下端螺栓固定有裁切刀12，且裁切刀12的外侧设置有导向筒13，并且导向筒13的内侧设置有定位柱14；输送辊4关于底座1对称分布，且输送辊4与半齿轮11之间为传动带连接，通过该结构使得装置可以在输送辊4旋转过程中驱动裁切机构进行同步运动，从而提高了装置的联动性，进一步提高了装置的加工精度；接触块5贴合于输送辊4的外侧，且接触块5呈圆弧形结构，并且接触块5的圆周直径大于输送辊4的直径，通过输送辊4的旋转，可以使得接触块5间歇接触待加工的刨冰刀，从而使得接触块5带动刨冰刀进行移动输送，实现刨冰刀的等距输送和裁切；接触块5的内壁设置有限位柱501，且限位柱501的侧壁开设有卡槽502，并且卡槽502与卡杆7构成卡合结构，同时卡杆7与容置槽6的内壁之间连接有第一弹簧8，而且限位柱501与输送辊4间隙配合，通过拉动卡杆7，可以使得卡杆7与限位柱501脱离卡合，从而便于对接触块5进行拆卸更换，不同弧径的接触块5可以带动刨冰刀进行不同距离的移动，从而实现对刨冰刀裁切间距的调节，有效扩大了装置的适用范围；连接板10的内部开设有通槽1001，且通槽1001的内壁均匀设置有齿块1002，并且齿块1002与半齿轮11啮合连接，通过半齿轮11的旋转，可以带动连接板10和裁切刀12进行上下往复移动，从而使得装置可以对刨冰刀锯齿边进行有效裁切；定位柱14与导向筒13的内壁之间连接有第二弹簧15，且导向筒13的下端高于裁切刀12的下端，并且定位柱14与导向筒13构成弹性伸缩结构，通过裁切刀12的下移，可以使得定位柱14的下端先接触刨冰刀，从而对刨冰刀进行夹持限位，避免刨冰刀加工过程中发生位置偏移，从而进一步提高了装置的裁切精度。工作原理：在使用该刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置时，首先，如图1-4所示，将待加工的刨冰刀摆放于承托辊2上表面的合适位置，然后控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，包括底座(1)、接触块(5)、卡杆(7)、连接板(10)和半齿轮(11)，其特征在于：所述底座(1)的上表面轴连接有承托辊(2)，且底座(1)的上方固定连接有支架(3)，并且支架(3)的侧面轴连接有输送辊(4)，所述输送辊(4)的外侧设置有接触块(5)，且输送辊(4)的内部开设有容置槽(6)，并且容置槽(6)的内部设置有卡杆(7)，所述支架(3)的上端下表面螺栓固定有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的下端螺栓固定有连接板(10)，并且支架(3)的侧面轴连接有半齿轮(11)，所述连接板(10)的下端螺栓固定有裁切刀(12)，且裁切刀(12)的外侧设置有导向筒(13)，并且导向筒(13)的内侧设置有定位柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，包括底座(1)、接触块(5)、卡杆(7)、连接板(10)和半齿轮(11)，其特征在于：所述底座(1)的上表面轴连接有承托辊(2)，且底座(1)的上方固定连接有支架(3)，并且支架(3)的侧面轴连接有输送辊(4)，所述输送辊(4)的外侧设置有接触块(5)，且输送辊(4)的内部开设有容置槽(6)，并且容置槽(6)的内部设置有卡杆(7)，所述支架(3)的上端下表面螺栓固定有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的下端螺栓固定有连接板(10)，并且支架(3)的侧面轴连接有半齿轮(11)，所述连接板(10)的下端螺栓固定有裁切刀(12)，且裁切刀(12)的外侧设置有导向筒(13)，并且导向筒(13)的内侧设置有定位柱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，其特征在于：所述输送辊(4)关于底座(1)对称分布，且输送辊(4)与半齿轮(11)之间为传动带连接。


3.根据权利要求1所述的一种刨冰刀加工用锯齿边等间距裁切装置，其特征在于：所述接触块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满华，
申请(专利权)人：东莞市阳和五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44