一种用于PC钢棒生产的自动剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PC钢棒生产的自动剪切机，包括剪切基座和压板，所述剪切基座上侧前端连接有定位块，且定位块内部活动连接有滚轮盘，所述滚轮盘外侧分布有锁销，且滚轮盘中部连接有垫块，所述滚轮盘外壁焊接有垫片，且滚轮盘中部贯穿有活动轴，所述活动轴顶端设置有驱动电机，所述剪切基座上侧右端固定有剪切机体，且剪切机体左端开设有横插槽。该用于PC钢棒生产的自动剪切机设置有滚轮盘，两个滚轮盘外侧贯穿有六个锁销进行固定，使得滚轮盘安装稳固，相应通过锁销的拆卸，也易于对两个滚轮盘进行分离，保证两者中部能够进行增加或者减少垫块的数量安装，相应减小或者增大两者之间的间距，便于支撑适应多种不同规格的钢棒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PC钢棒生产的自动剪切机
本技术涉及PC钢棒生产
，具体为一种用于PC钢棒生产的自动剪切机。
技术介绍
预应力混凝土用钢棒(SteelBarforPrestressedConcrete，简称PC钢棒)是由日本高周波热炼株式会社于20世纪60年代开发的一种技术含量很高的预应力钢材，属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。市场上的PC钢棒生产的剪切机不能够自动化上料，工作效率不高，且不适应于多种规格尺寸的PC钢棒进行剪切工作，为此，我们提出一种用于PC钢棒生产的自动剪切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PC钢棒生产的自动剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的PC钢棒生产的剪切机不能够自动化上料，工作效率不高，且不适应于多种规格尺寸的PC钢棒进行剪切工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PC钢棒生产的自动剪切机，包括剪切基座和压板，所述剪切基座上侧前端连接有定位块，且定位块内部活动连接有滚轮盘，所述滚轮盘外侧分布有锁销，且滚轮盘中部连接有垫块，所述滚轮盘外壁焊接有垫片，且滚轮盘中部贯穿有活动轴，所述活动轴顶端设置有驱动电机，所述剪切基座上侧右端固定有剪切机体，且剪切机体左端开设有横插槽，所述剪切机体通过锁紧螺栓与垫板相连接，且横插槽内部连接有垫板，所述垫板表面开设有放置槽，所述压板活动连接于剪切基座上侧中端，且压板下端开设有间槽，所述压板后端平行设置有剪切板，且剪切板右侧连接有液压杆，所述液压杆顶端设置有液压机构。优选的，所述滚轮盘呈倾斜状，且滚轮盘有两块。优选的，所述锁销以滚轮盘中轴线为圆心呈环状等距离分布，且锁销与滚轮盘之间呈固定连接。优选的，所述垫片与滚轮盘呈焊接一体化结构，且滚轮盘通过活动轴与驱动电机之间构成传动结构。优选的，所述垫板外壁连接面与横插槽内壁连接面相互贴合，且垫板通过横插槽与剪切机体之间构成卡合结构。优选的，所述间槽于压板表面呈等距离分布，且间槽呈弧状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：两个滚轮盘外侧贯穿有六个环状等距离分布的锁销进行固定，使得滚轮盘安装稳固，相应通过锁销的拆卸，也易于对两个滚轮盘进行分离，使得两者中部能够进行增加或者减少垫块的数量安装，相应减小或者增大两者之间的间距，便于支撑适应多种不同规格的钢棒；在驱动电机的活动下能够传动活动轴进行活动进而使得滚轮盘均匀滚动，保证卡合在滚轮盘内部的钢棒自动化输料，而滚轮盘外边缘处焊接有一圈凹凸起伏的垫片，其通过增大表面粗糙程度进而增大与钢棒接触面的摩擦力，预防钢板打滑导致自动输料效果不佳；与横插槽内壁连接面相互贴合的垫板卡合于剪切机体左端的横插槽内，垫板能够起到支撑防护的作用，在进行剪切时直接与垫板相接触，预防钢棒受力对剪切机体造成一定的压损破坏，而垫板通过锁紧螺栓与剪切机体相固定，通过锁紧螺栓旋拧拆卸便于对垫板进行脱离，进而对垫板进行检修和更换，预防长期剪切工作对垫板造成破坏，导致剪切效果低下。附图说明图1为本技术背面结构示意图；图2为本技术剪切基座与定位块俯视连接结构示意图；图3为本技术滚轮盘结构示意图。图中：1、剪切基座；2、定位块；3、滚轮盘；4、锁销；5、垫块；6、垫片；7、活动轴；8、驱动电机；9、剪切机体；10、横插槽；11、垫板；12、放置槽；13、锁紧螺栓；14、压板；15、间槽；16、剪切板；17、液压杆；18、液压机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于PC钢棒生产的自动剪切机，包括剪切基座1、定位块2、滚轮盘3、锁销4、垫块5、垫片6、活动轴7、驱动电机8、剪切机体9、横插槽10、垫板11、放置槽12、锁紧螺栓13、压板14、间槽15、剪切板16、液压杆17和液压机构18，剪切基座1上侧前端连接有定位块2，且定位块2内部活动连接有滚轮盘3，滚轮盘3呈倾斜状，且滚轮盘3有两块，两个倾斜状滚轮盘3对称安装，构成一个内凹式大圆盘，中部凹空，契合于钢棒的构造，便于承接、支撑钢棒活动，使其稳定，不易于偏移、滚动，使得钢棒裁切平整；滚轮盘3外侧分布有锁销4，且滚轮盘3中部连接有垫块5，锁销4以滚轮盘3中轴线为圆心呈环状等距离分布，且锁销4与滚轮盘3之间呈固定连接，两个滚轮盘3外侧贯穿有六个环状等距离分布的锁销4进行固定，使得滚轮盘3安装稳固，相应通过锁销4的拆卸，也易于对两个滚轮盘3进行分离，使得两者中部能够进行增加或者减少垫块5的数量安装，相应减小或者增大两者之间的间距，便于支撑适应多种不同规格的钢棒；滚轮盘3外壁焊接有垫片6，且滚轮盘3中部贯穿有活动轴7，垫片6与滚轮盘3呈焊接一体化结构，且滚轮盘3通过活动轴7与驱动电机8之间构成传动结构，在驱动电机8的活动下能够传动活动轴7进行活动进而使得滚轮盘3均匀滚动，保证卡合在滚轮盘3内部的钢棒自动化输料，而滚轮盘3外边缘处焊接有一圈凹凸起伏的垫片6，其通过增大表面粗糙程度进而增大与钢棒接触面的摩擦力，预防钢板打滑导致自动输料效果不佳；活动轴7顶端设置有驱动电机8，剪切基座1上侧右端固定有剪切机体9，且剪切机体9左端开设有横插槽10，剪切机体9通过锁紧螺栓13与垫板11相连接，且横插槽10内部连接有垫板11，垫板11外壁连接面与横插槽10内壁连接面相互贴合，且垫板11通过横插槽10与剪切机体9之间构成卡合结构，而且垫板11通过锁紧螺栓13与剪切机体9之间构成固定结构，与横插槽10内壁连接面相互贴合的垫板11卡合于剪切机体9左端的横插槽10内，垫板11能够起到支撑防护的作用，在进行剪切时直接与垫板11相接触，预防钢棒受力对剪切机体9造成一定的压损破坏，而垫板11通过锁紧螺栓13与剪切机体9相固定，通过锁紧螺栓13旋拧拆卸便于对垫板11进行脱离，进而对垫板11进行检修和更换，预防长期剪切工作对垫板11造成破坏，导致剪切效果低下；垫板11表面开设有放置槽12，压板14活动连接于剪切基座1上侧中端，且压板14下端开设有间槽15，压板14后端平行设置有剪切板16，且剪切板16右侧连接有液压杆17，液压杆17顶端设置有液压机构18，间槽15于压板14表面呈等距离分布，且间槽15呈弧状，弧状间槽15契合于钢棒的结构，而间槽15均匀分布于压板14表面，从左往右每个间槽15的直径依次增大，便于承接于多种规格尺寸的钢棒进行剪切工作，保证压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PC钢棒生产的自动剪切机，包括剪切基座(1)和压板(14)，其特征在于：所述剪切基座(1)上侧前端连接有定位块(2)，且定位块(2)内部活动连接有滚轮盘(3)，所述滚轮盘(3)外侧分布有锁销(4)，且滚轮盘(3)中部连接有垫块(5)，所述滚轮盘(3)外壁焊接有垫片(6)，且滚轮盘(3)中部贯穿有活动轴(7)，所述活动轴(7)顶端设置有驱动电机(8)，所述剪切基座(1)上侧右端固定有剪切机体(9)，且剪切机体(9)左端开设有横插槽(10)，所述剪切机体(9)通过锁紧螺栓(13)与垫板(11)相连接，且横插槽(10)内部连接有垫板(11)，所述垫板(11)表面开设有放置槽(12)，所述压板(14)活动连接于剪切基座(1)上侧中端，且压板(14)下端开设有间槽(15)，所述压板(14)后端平行设置有剪切板(16)，且剪切板(16)右侧连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)顶端设置有液压机构(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PC钢棒生产的自动剪切机，包括剪切基座(1)和压板(14)，其特征在于：所述剪切基座(1)上侧前端连接有定位块(2)，且定位块(2)内部活动连接有滚轮盘(3)，所述滚轮盘(3)外侧分布有锁销(4)，且滚轮盘(3)中部连接有垫块(5)，所述滚轮盘(3)外壁焊接有垫片(6)，且滚轮盘(3)中部贯穿有活动轴(7)，所述活动轴(7)顶端设置有驱动电机(8)，所述剪切基座(1)上侧右端固定有剪切机体(9)，且剪切机体(9)左端开设有横插槽(10)，所述剪切机体(9)通过锁紧螺栓(13)与垫板(11)相连接，且横插槽(10)内部连接有垫板(11)，所述垫板(11)表面开设有放置槽(12)，所述压板(14)活动连接于剪切基座(1)上侧中端，且压板(14)下端开设有间槽(15)，所述压板(14)后端平行设置有剪切板(16)，且剪切板(16)右侧连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)顶端设置有液压机构(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：绳永涛，
申请(专利权)人：济南市东康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37