一种便于安装和拆卸的铣刀制造技术

本实用新型专利技术属于铣刀技术领域，尤其一种便于安装和拆卸的铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体右侧外表面开设有外螺纹，所述铣刀本体右侧上下表面均开设有紧固凹槽，所述圆头销位于限位箱体内部的一端左右两侧面均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位箱体内部左右两侧面，所述固定框内部中部固定连接有单向阀，所述单向阀上表面中部固定连接有充液管的一端，所述充液管的另一端位于固定框外部，所述单向阀下表面中部固定连接有进液管的一端，所述进液管的另一端与限位箱体内部相连通，所述充液管、单向阀和进液管之间相互连通，该便于安装和拆卸的铣刀具有使得铣刀头在损坏时，便于更换和安装，降低了成本和避免了浪费资源的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装和拆卸的铣刀
本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种便于安装和拆卸的铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀、T形铣刀等等。铣刀在使用的规程中，由于长期的磨损，必然导致铣刀头的损坏，而不得不更换铣刀，但是现在的铣刀都是采用整体式的结构，一旦出现问题，只能全部更换，无形之中提高了成本，也浪费了资源。为解决上述问题，本申请中提出一种便于安装和拆卸的铣刀。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于安装和拆卸的铣刀，具有使得铣刀头在损坏时，便于更换和安装，降低了成本和避免了浪费资源的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种便于安装和拆卸的铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体右侧外表面开设有外螺纹，所述铣刀本体右侧上下表面均开设有紧固凹槽，所述铣刀本体右侧开设有两个定位销孔，两个所述定位销孔关于紧固凹槽的竖直中轴线对称放置，所述外螺纹螺纹连接有内螺纹，所述内螺纹开设在套筒外壳内表面，所述套筒外壳上侧面和下侧面均固定连接有限位箱体，所述套筒外壳上侧面和下侧面均开设有两个定位销孔，两个所述定位销孔关于限位箱体竖直中轴线对称放置，所述限位箱体下侧面中部滑动连接有圆头销，所述圆头销位于限位箱体内部的一端左右两侧面均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位箱体内部左右两侧面，所述限位箱体上侧面中部固定连接有固定框，所述固定框内部中部固定连接有单向阀，所述单向阀上表面中部固定连接有充液管的一端，所述充液管的另一端位于固定框外部，所述单向阀下表面中部固定连接有进液管的一端，所述进液管的另一端与限位箱体内部相连通，所述充液管、单向阀和进液管之间相互连通。优选的，所述圆头销圆头部分由磁性材料制成，所述紧固凹槽由磁性材料制成，所述圆头销圆头部分和紧固凹槽磁性为异性相吸，所述圆头销和紧固凹槽相配合。优选的，所述圆头销和限位箱体连接处做密封处理，所述限位块和限位箱体连接处做密封处理。优选的，所述限位箱体的长度等于圆头销的长度。优选的，所述铣刀本体表面开设的定位销孔和套筒外壳外表面开设的定位销孔相配合。优选的，所述定位销孔螺纹连接有销钉，所述销钉螺纹连接有螺母，所述销钉和螺母的连接处设置有垫片。优选的，所述单向阀内部固定连接有电磁转向片。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该便于安装和拆卸的铣刀，通过设置的内螺纹、外螺纹，定位销孔、销钉和紧固凹槽以及圆头销，通过外螺纹和内螺纹的配合下，把铣刀本体和套筒外壳连接在一起，再通过定位销孔和销钉的配合下，把铣刀本体和套筒外壳进一步固定在一起，紧固凹槽和圆头销的配合下，进一步对铣刀本体进行紧固和定位，通过上述的方式，便于对铣刀的安装，如果需要对铣刀拆卸，使得铣刀本体和套筒外壳分离，即可完成铣刀的拆卸，从而达到了具有使得铣刀头在损坏时，便于更换和安装，降低了成本和避免了浪费资源的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的套筒外壳结构示意图；图3为本技术的限位箱体结构示意图；图4为本技术的销钉和螺母结构示意图。图中：1、铣刀本体；2、外螺纹；3、紧固凹槽；4、定位销孔；5、套筒外壳；6、限位箱体；7、内螺纹；8、限位块；9、圆头销；10、进液管；11、单向阀；12、充液管；13、销钉；14、垫片；15、螺母；16、固定框。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种便于安装和拆卸的铣刀，包括铣刀本体1，所述铣刀本体1右侧外表面开设有外螺纹2，所述铣刀本体1右侧上下表面均开设有紧固凹槽3，所述铣刀本体1右侧开设有两个定位销孔4，两个所述定位销孔4关于紧固凹槽3的竖直中轴线对称放置，所述外螺纹2螺纹连接有内螺纹7，所述内螺纹7开设在套筒外壳5内表面，所述套筒外壳5上侧面和下侧面均固定连接有限位箱体6，所述套筒外壳5上侧面和下侧面均开设有两个定位销孔4，两个所述定位销孔4关于限位箱体6竖直中轴线对称放置，所述限位箱体6下侧面中部滑动连接有圆头销9，所述圆头销9位于限位箱体6内部的一端左右两侧面均固定连接有限位块8，所述限位块8滑动连接于限位箱体6内部左右两侧面，所述限位箱体6上侧面中部固定连接有固定框16，所述固定框16内部中部固定连接有单向阀11，所述单向阀11上表面中部固定连接有充液管12的一端，所述充液管12的另一端位于固定框16外部，所述单向阀11下表面中部固定连接有进液管10的一端，所述进液管10的另一端与限位箱体6内部相连通，所述充液管12、单向阀11和进液管10之间相互连通。本实施例中，需要说明的是，所述圆头销9圆头部分由磁性材料制成，所述紧固凹槽3由磁性材料制成，所述圆头销9圆头部分和紧固凹槽3磁性为异性相吸，所述圆头销9和紧固凹槽3相配合，采用这样的设置，使得圆头销9和紧固凹槽3连接的更加牢固。本实施例中，需要说明的是，所述圆头销9和限位箱体6连接处做密封处理，所述限位块8和限位箱体6连接处做密封处理，采用这样的设置方式，使得不可压缩的液体不会从圆头销9和限位箱体6连接处与限位块8和限位箱体6连接处泄漏，保障了圆头销9的正常使用。本实施例中，需要说明的是，所述限位箱体6的长度等于圆头销9的长度，采用这样的设置方式，使得圆头销9可以全部进入到限位箱体6中，防止了圆头销9影响外螺纹2和内螺纹7的配合。本实施例中，需要说明的是，所述铣刀本体1表面开设的定位销孔4和套筒外壳5外表面开设的定位销孔4相配合，采用这样的设置方式，使得铣刀本体1和套筒外壳5通过定位销孔4和销钉13的配合下连接为一个整体。本实施例中，需要说明的是，所述定位销孔4螺纹连接有销钉13，所述销钉13螺纹连接有螺母15，所述销钉13和螺母15的连接处设置有垫片14，采用这样的设置方式，使得定位销孔4和销钉13连接的更加牢固。本实施例中，需要说明的是，所述单向阀11内部固定连接有电磁转向片，采用这样的设置方式，电磁转向片得电时，可以对限位箱体6内部进行卸荷，如果电磁转向片不得电时，限位箱体6中的不可压缩液体不会从进液管10溢出到充液管12中。工作原理：通过外螺纹2和内螺纹7的配合下，把铣刀本体1和套筒外壳5连接在一起，把铣刀本体1和套筒外壳5连接在一起使得铣刀本体1外表面开设的定位销孔4和套筒外壳5外表面开设的定位销孔4开设的定位销孔4位于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装和拆卸的铣刀，包括铣刀本体(1)，其特征在于，所述铣刀本体(1)右侧外表面开设有外螺纹(2)，所述铣刀本体(1)右侧上下表面均开设有紧固凹槽(3)，所述铣刀本体(1)右侧开设有两个定位销孔(4)，两个所述定位销孔(4)关于紧固凹槽(3)的竖直中轴线对称放置，所述外螺纹(2)螺纹连接有内螺纹(7)，所述内螺纹(7)开设在套筒外壳(5)内表面，所述套筒外壳(5)上侧面和下侧面均固定连接有限位箱体(6)，所述套筒外壳(5)上侧面和下侧面均开设有两个定位销孔(4)，两个所述定位销孔(4)关于限位箱体(6)竖直中轴线对称放置，所述限位箱体(6)下侧面中部滑动连接有圆头销(9)，所述圆头销(9)位于限位箱体(6)内部的一端左右两侧面均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)滑动连接于限位箱体(6)内部左右两侧面，所述限位箱体(6)上侧面中部固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)内部中部固定连接有单向阀(11)，所述单向阀(11)上表面中部固定连接有充液管(12)的一端，所述充液管(12)的另一端位于固定框(16)外部，所述单向阀(11)下表面中部固定连接有进液管(10)的一端，所述进液管(10)的另一端与限位箱体(6)内部相连通，所述充液管(12)、单向阀(11)和进液管(10)之间相互连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装和拆卸的铣刀，包括铣刀本体(1)，其特征在于，所述铣刀本体(1)右侧外表面开设有外螺纹(2)，所述铣刀本体(1)右侧上下表面均开设有紧固凹槽(3)，所述铣刀本体(1)右侧开设有两个定位销孔(4)，两个所述定位销孔(4)关于紧固凹槽(3)的竖直中轴线对称放置，所述外螺纹(2)螺纹连接有内螺纹(7)，所述内螺纹(7)开设在套筒外壳(5)内表面，所述套筒外壳(5)上侧面和下侧面均固定连接有限位箱体(6)，所述套筒外壳(5)上侧面和下侧面均开设有两个定位销孔(4)，两个所述定位销孔(4)关于限位箱体(6)竖直中轴线对称放置，所述限位箱体(6)下侧面中部滑动连接有圆头销(9)，所述圆头销(9)位于限位箱体(6)内部的一端左右两侧面均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)滑动连接于限位箱体(6)内部左右两侧面，所述限位箱体(6)上侧面中部固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)内部中部固定连接有单向阀(11)，所述单向阀(11)上表面中部固定连接有充液管(12)的一端，所述充液管(12)的另一端位于固定框(16)外部，所述单向阀(11)下表面中部固定连接有进液管(10)的一端，所述进液管(10)的另一端与限位箱体(6)内部相连通，所述充液管(12)、单向阀(11)和进液管(10)之间相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪杰，高峰，
申请(专利权)人：昆山五光机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32