一种排线分割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排线分割设备，涉及加工设备技术领域，包括基台，所述基台的内部设置有多组传动轴，所述基台的中间处设置有固定板，且固定板外壁的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿至固定板的内部连接有主动轮，所述固定板的外壁位于三个从动轮的中间处安装有四个固定轴，且四个固定轴的内壁固定有旋转盘。本实用新型专利技术通过连杆的内壁设置有与丝杆匹配的螺纹孔，调节板的内壁设置有与连杆匹配的滑槽，转动丝杆调节连杆在其外壁的位置以调节刀具板与调节板的距离，进而调节刀具板在移动槽内的行程，便于解决了排线分割设备不能根据电线型号调成行程大小影响电线的切割效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种排线分割设备
本技术涉及加工设备
，具体为一种排线分割设备。
技术介绍
全自动排线机，业内又称排线全自动端子压着机，是一种可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子的自动化设备，所生产出来的线束产品,效率高，性能稳定。全自动排线机被广泛应用于电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等，现有排线分割设备在使用时，其分割后的电线都是分散在排线机的各处，人工进行再次拾取，浪费员工的时间与精力，而且不同电线的型好不同其粗细也各不相同，排线分割设备刀具下移的行程固定，不能根据电线型号调成行程大小会影响电线的切割效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的排线分割设备分割后人工拾取电线浪费时间，及不能根据电线型号调成行程大小影响电线的切割效果的问题，提供一种排线分割设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排线分割设备，包括基台和连杆，所述基台的内部设置有多组传动轴，所述基台的中间处设置有固定板，且固定板外壁的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿至固定板的内部连接有主动轮，所述固定板外壁的四周安装有三个从动轮，且三个从动轮与主动轮的外壁连接有皮带，所述固定板的外壁位于三个从动轮的中间处安装有四个固定轴，且四个固定轴的内壁固定有旋转盘，所述旋转盘的外壁固定有打包轮，所述基台的顶端位于固定板一端设置有支架，且支架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至支架的内部连接有调节板，且调节板的内壁安装有丝杆，所述连杆的内壁设置有与丝杆匹配的螺纹孔，所述调节板的内壁设置有与连杆匹配的滑槽，且连杆的底端连接有刀具板。优选地，所述旋转电机通过转轴与主动轮转动连接，且旋转电机与转轴通过联轴器固定连接。优选地，所述伺服电机通过转轴与调节板转动连接，且伺服电机与转轴通过联轴器固定连接。优选地，所述调节板通过连杆与刀具板转动连接，且支架的内壁设置有与刀具板外壁匹配的移动槽。优选地，所述主动轮通过皮带与三个从动轮转动连接，且打包轮通过旋转盘与三个从动轮转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过连杆的内壁设置有与丝杆匹配的螺纹孔，调节板的内壁设置有与连杆匹配的滑槽，转动丝杆调节连杆在其外壁的位置以调节刀具板与调节板的距离，进而调节刀具板在移动槽内的行程，便于解决了排线分割设备不能根据电线型号调成行程大小影响电线的切割效果的问题；2、本技术通过旋转电机由转轴带动主动轮转动，主动轮由皮带与三个从动轮转动连接，且打包轮通过旋转盘与三个从动轮转动连接，主动轮由皮带带动三个从动轮转动，进而三个从动轮带动旋转盘转动，将打包轮的胶带缠绕在电线的外壁，将分散的电线捆扎在一起，便于解决现有的排线分割设备分割后人工拾取电线浪费时间的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定板侧视图；图3为本技术的调节板内部结构图。图中：1、基台；2、传动轴；3、固定板；4、旋转电机；5、主动轮；6、从动轮；7、皮带；8、固定轴；9、旋转盘；10、打包轮；11、支架；12、伺服电机；13、调节板；14、丝杆；15、连杆；16、刀具板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的旋转电机(ZGA37RG)、伺服电机(90YYJJ)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种排线分割设备，包括基台1和连杆15，基台1的内部设置有多组传动轴2，基台1的中间处设置有固定板3，且固定板3外壁的一端安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端贯穿至固定板3的内部连接有主动轮5，固定板3外壁的四周安装有三个从动轮6，且三个从动轮6与主动轮5的外壁连接有皮带7，固定板3的外壁位于三个从动轮6的中间处安装有四个固定轴8，且四个固定轴8的内壁固定有旋转盘9，旋转盘9的外壁固定有打包轮10，基台1的顶端位于固定板3一端设置有支架11，且支架11的顶端安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端贯穿至支架11的内部连接有调节板13，且调节板13的内壁安装有丝杆14，连杆15的内壁设置有与丝杆14匹配的螺纹孔，调节板13的内壁设置有与连杆15匹配的滑槽，便于转动丝杆14调节连杆15在其外壁的位置，进而调节刀具板16在移动槽内的行程，且连杆15的底端连接有刀具板16。请着重参阅图1，旋转电机4通过转轴与主动轮5转动连接，且旋转电机4与转轴通过联轴器固定连接，便于旋转电机4由转轴带动主动轮5转动，给主动轮5提供动能。请着重参阅图1，伺服电机12通过转轴与调节板13转动连接，且伺服电机12与转轴通过联轴器固定连接，便于伺服电机12由转轴带动调节板13转动，给调节板13提供动能。请着重参阅图1，调节板13通过连杆15与刀具板16转动连接，且支架11的内壁设置有与刀具板16外壁匹配的移动槽，调节板13带动连杆15转动，进而带动刀具板16在移动槽内壁中上下移动，将放置在传动轴2上的电线切断。请着重参阅图2，主动轮5通过皮带7与三个从动轮6转动连接，且打包轮10通过旋转盘9与三个从动轮6转动连接，便于主动轮5由皮带7带动三个从动轮6转动，进而三个从动轮6带动旋转盘9转动，将打包轮10的胶带缠绕在电线的外壁。工作原理：首先该排线分割设备在使用时，先接通电源，将电线放置在传动轴2上，有传动轴2将电线传送到指定的位置进行切割，伺服电机12通过转轴与调节板13转动连接，且伺服电机12与转轴通过联轴器固定连接，伺服电机12由转轴带动调节板13转动，调节板13通过连杆15与刀具板16转动连接，且支架11的内壁设置有与刀具板16外壁匹配的移动槽，调节板13带动连杆15转动，进而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线分割设备，包括基台(1)和连杆(15)，其特征在于：所述基台(1)的内部设置有多组传动轴(2)，所述基台(1)的中间处设置有固定板(3)，且固定板(3)外壁的一端安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端贯穿至固定板(3)的内部连接有主动轮(5)，所述固定板(3)外壁的四周安装有三个从动轮(6)，且三个从动轮(6)与主动轮(5)的外壁连接有皮带(7)，所述固定板(3)的外壁位于三个从动轮(6)的中间处安装有四个固定轴(8)，且四个固定轴(8)的内壁固定有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的外壁固定有打包轮(10)，所述基台(1)的顶端位于固定板(3)一端设置有支架(11)，且支架(11)的顶端安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿至支架(11)的内部连接有调节板(13)，且调节板(13)的内壁安装有丝杆(14)，所述连杆(15)的内壁设置有与丝杆(14)匹配的螺纹孔，所述调节板(13)的内壁设置有与连杆(15)匹配的滑槽，且连杆(15)的底端连接有刀具板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种排线分割设备，包括基台(1)和连杆(15)，其特征在于：所述基台(1)的内部设置有多组传动轴(2)，所述基台(1)的中间处设置有固定板(3)，且固定板(3)外壁的一端安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端贯穿至固定板(3)的内部连接有主动轮(5)，所述固定板(3)外壁的四周安装有三个从动轮(6)，且三个从动轮(6)与主动轮(5)的外壁连接有皮带(7)，所述固定板(3)的外壁位于三个从动轮(6)的中间处安装有四个固定轴(8)，且四个固定轴(8)的内壁固定有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的外壁固定有打包轮(10)，所述基台(1)的顶端位于固定板(3)一端设置有支架(11)，且支架(11)的顶端安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿至支架(11)的内部连接有调节板(13)，且调节板(13)的内壁安装有丝杆(14)，所述连杆(15)的内壁设置有与丝杆(14)匹配的螺纹孔，所述调节板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊辉，
申请(专利权)人：深圳市卓品信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44