一种用于生产电池外壳底成型的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产电池外壳底成型的加工装置，包括底模、工件和螺母，所述底模的顶部外侧连接有调节杆，且调节杆的外侧安装有固定板，所述固定板的顶部外侧设置有连接杆，所述底模的顶部设置有凸台，所述上模的底端面开设有凹槽，且上模的顶部外侧设置有压环，所述压环的顶端固定有插杆，所述顶出弹簧的顶端连接有连接环，所述连接环的中部设置有柱杆，且连接环的上方设置有连接在柱杆的外侧的螺母，所述连接环的下方设置有顶紧弹簧。该用于生产电池外壳底成型的加工装置，通过限位板对工件限位，且通过压环对工件进行下压，便于保证工件的稳定以及脱离，能够保证稳定加工，保证工业自动化生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产电池外壳底成型的加工装置
本技术涉及电池壳体加工
，具体为一种用于生产电池外壳底成型的加工装置。
技术介绍
现圆形电池壳体经拉伸工序而成，壳体侧壁变薄，壳体刚性增强的同时，加工成型的电池壳体其底部不平，壳体高度不稳定的风险随着增大。故需要一种圆形电池壳体的底成型加工装置，使加工成型的电池壳体在刚性增加的同时，其高度稳定不变，以降低电池高度不良的风险，同时现有的加工装置，不能够避免壳体工件随着模体移动，不利于保证加工生产效率；因此，特需要一种用于生产电池外壳底成型加工装置，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于生产电池外壳底成型的加工装置，具有有利于自动化生产使用，能够保证对工件进行充分的冲压，能够保证工件脱离，便于保证稳定加工的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产电池外壳底成型的加工装置，包括底模、工件和螺母，所述底模的顶部外侧连接有调节杆，且调节杆的外侧安装有固定板，所述固定板的顶部外侧设置有连接杆，且连接杆的顶端固定有限位板，所述底模的顶部设置有凸台，且底模的上方设置有上模，所述上模的底端面开设有凹槽，且上模的顶部外侧设置有压环，所述压环的顶端固定有插杆，且插杆的外侧设置有顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶端连接有连接环，且顶出弹簧的顶部内侧设置有套杆，所述连接环的中部设置有柱杆，且连接环的上方设置有连接在柱杆的外侧的螺母，所述连接环的下方设置有顶紧弹簧。采用上述技术方案能够通过限位板对工件限位，且通过压环对工件进行下压，便于保证工件的稳定以及脱离，能够保证稳定加工，保证工业自动化生产的效率。作为本技术的优选技术方案，所述调节杆与底模之间的连接方式为转动连接，且调节杆与固定板之间对应螺纹连接，并且固定板的内侧底部对称固定有限位杆，而且固定板通过限位杆与底模之间对应插接。采用上述技术方案能够通过固定板在调节杆上的螺纹连接，对固定板能够进行左右滑动。作为本技术的优选技术方案，所述限位板通过连接杆与固定板之间构成一体化结构，且限位板的内侧面呈弧形结构，并且限位板的内侧顶面呈倒角设置。采用上述技术方案能够基于固定板、连接杆和限位板的一体设置，使得限位板进行位置调节，便于对工件限位，且便于工件落入其中，便于保证加工效率。作为本技术的优选技术方案，所述工件对应设置在上模与底模之间，且工件与凸台和凹槽之间对应贴合。采用上述技术方案通过工件与凸台和凹槽之间的贴合，能够保证对工件进行有效稳定的冲压。作为本技术的优选技术方案，所述压环在上模的顶部外侧构成滑动结构，且压环通过压环和套杆与连接环之间构成伸缩结构，并且压环通过顶出弹簧与连接环相连接。采用上述技术方案能够使得压环在顶出弹簧的弹性作用下进行下压，使得压环对工件下压，能够保证工件与底模分离，便于取出。作为本技术的优选技术方案，所述连接环与柱杆之间构成相对滑动结构，且柱杆与螺母之间对应螺纹内连接，并且连接环通过顶紧弹簧对应贴合在螺母的下方。采用上述技术方案通过螺母与柱杆之间的位置调节，能够对连接环的位置进行调节，能够保证适应不同高度工件进行加工使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置调节杆、固定板和限位板，通过调节杆与固定板之间的螺纹丝杆连接，使得调节杆的转动，能够带动固定板、连接杆和限位板的整体，在底模的外侧进行位置调节，能够适应对工件限位，且限位板的顶侧面呈倒圆角设置，便于保证工件的放置；2、本技术通过设置凸台和凹槽，能够保证凸台和凹槽与工件之间的贴合后，保证工件的底面强度，保证整体结构的长期稳定使用，有利于保证加工效率；3、本技术通过设置压环、顶出弹簧、连接环和顶紧弹簧，便于通过连接环的高度调节调节压环的可活动范围，且通过顶出弹簧的弹性作业，能够对压环进行缓冲，能够对压环下压，保证工件与底模分离。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的正面剖切结构示意图；图3为本技术的限位板的整体结构示意图；图4为本技术的图2中A部放大结构示意图；图5为本技术的图2中B部放大结构示意图。图中：1、底模；2、调节杆；3、固定板；4、连接杆；5、限位板；6、限位杆；7、凸台；8、上模；9、凹槽；10、工件；11、压环；12、插杆；13、顶出弹簧；14、套杆；15、连接环；16、柱杆；17、螺母；18、顶紧弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种用于生产电池外壳底成型的加工装置，包括底模1、调节杆2、固定板3、连接杆4、限位板5、限位杆6、凸台7、上模8、凹槽9、工件10、压环11、插杆12、顶出弹簧13、套杆14、连接环15、柱杆16、螺母17和顶紧弹簧18，底模1的顶部外侧连接有调节杆2，且调节杆2的外侧安装有固定板3，固定板3的顶部外侧设置有连接杆4，且连接杆4的顶端固定有限位板5，底模1的顶部设置有凸台7，且底模1的上方设置有上模8，上模8的底端面开设有凹槽9，且上模8的顶部外侧设置有压环11，压环11的顶端固定有插杆12，且插杆12的外侧设置有顶出弹簧13，顶出弹簧13的顶端连接有连接环15，且顶出弹簧13的顶部内侧设置有套杆14，连接环15的中部设置有柱杆16，且连接环15的上方设置有连接在柱杆16的外侧的螺母17，连接环15的下方设置有顶紧弹簧18。如图1、图3和图4中调节杆2与底模1之间的连接方式为转动连接，且调节杆2与固定板3之间对应螺纹连接，并且固定板3的内侧底部对称固定有限位杆6，而且固定板3通过限位杆6与底模1之间对应插接，基于丝杆原理，通过调节杆2的转动，能够通过固定板3在调节杆2上的螺纹连接，对固定板3能够进行左右滑动，同时限位板5通过连接杆4与固定板3之间构成一体化结构，且限位板5的内侧面呈弧形结构，并且限位板5的内侧顶面呈倒角设置，使得固定板3带动限位板5进行位置调节，使得限位板5能够对工件10限位，同时通过限位板5的顶面圆角设置，便于工件10落入其中，便于保证加工效率。此外，在进行冲压时，如图2和图4中工件10对应设置在上模8与底模1之间，且工件10与凸台7和凹槽9之间对应贴合，通过工件10与凸台7和凹槽9之间的贴合，能够保证对工件10进行有效稳定的冲压，有利于保证工件10的成品率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产电池外壳底成型的加工装置，包括底模(1)、工件(10)和螺母(17)，其特征在于：所述底模(1)的顶部外侧连接有调节杆(2)，且调节杆(2)的外侧安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部外侧设置有连接杆(4)，且连接杆(4)的顶端固定有限位板(5)，所述底模(1)的顶部设置有凸台(7)，且底模(1)的上方设置有上模(8)，所述上模(8)的底端面开设有凹槽(9)，且上模(8)的顶部外侧设置有压环(11)，所述压环(11)的顶端固定有插杆(12)，且插杆(12)的外侧设置有顶出弹簧(13)，所述顶出弹簧(13)的顶端连接有连接环(15)，且顶出弹簧(13)的顶部内侧设置有套杆(14)，所述连接环(15)的中部设置有柱杆(16)，且连接环(15)的上方设置有连接在柱杆(16)的外侧的螺母(17)，所述连接环(15)的下方设置有顶紧弹簧(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产电池外壳底成型的加工装置，包括底模(1)、工件(10)和螺母(17)，其特征在于：所述底模(1)的顶部外侧连接有调节杆(2)，且调节杆(2)的外侧安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部外侧设置有连接杆(4)，且连接杆(4)的顶端固定有限位板(5)，所述底模(1)的顶部设置有凸台(7)，且底模(1)的上方设置有上模(8)，所述上模(8)的底端面开设有凹槽(9)，且上模(8)的顶部外侧设置有压环(11)，所述压环(11)的顶端固定有插杆(12)，且插杆(12)的外侧设置有顶出弹簧(13)，所述顶出弹簧(13)的顶端连接有连接环(15)，且顶出弹簧(13)的顶部内侧设置有套杆(14)，所述连接环(15)的中部设置有柱杆(16)，且连接环(15)的上方设置有连接在柱杆(16)的外侧的螺母(17)，所述连接环(15)的下方设置有顶紧弹簧(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产电池外壳底成型的加工装置，其特征在于：所述调节杆(2)与底模(1)之间的连接方式为转动连接，且调节杆(2)与固定板(3)之间对应螺纹连接，并且固定板(3)的内侧底部对称固定有限位杆(6)，而且固定板(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武章，励建炬，
申请(专利权)人：江苏科达利精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32