一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具制造技术

技术编号:29828656 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-27 14:17
本申请涉及薄壁气瓶管的领域,尤其是涉及一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具,其包括用于伸入管体内的液压千斤顶和连接于液压千斤顶底部的底座,所述液压千斤顶上设置有滑移连接于液压千斤顶上的伸缩杆,所述液压千斤顶的伸缩杆上连接有用于与管体内侧壁接触的模片,所述模片与液压千斤顶的伸缩杆连接的一端设置有连接块,所述连接块上开设有与伸缩杆插接配合的连接槽。本申请使模片受到凹面对模片的压力时,不易发生形变,使模片与钢管内部较好地贴合,不容易对钢管产生二次形变。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具
本申请涉及薄壁气瓶管的领域,尤其是涉及一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具。
技术介绍
大口径薄壁气瓶管在转运过程中容易磕碰或撞击变形,容易在薄壁气瓶管管体上出现凹面,需要对薄壁气瓶管进行修复。相关技术中,利用液压千斤顶将管体凹面处顶出进行修复,在液压千斤顶的伸缩杆上放置有模片,然后将液压千斤顶移入管体内,驱动液压千斤顶的伸缩杆伸长,使模片与管体内侧壁接触,并且通过模片将管体凹面向外顶出修复。针对上述中的相关技术,专利技术人认为:模片放置于伸缩杆上,在液压千斤顶带动模片将管体凹面向外顶出的过程中,模片受到管体凹面对模片的压力,容易导致模片受力形变,进而导致模片与钢管内壁贴合不紧密,容易对钢管产生二次形变。
技术实现思路
为了减小模片的形变量,本申请提供一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具。本申请提供的一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具采用如下的技术方案:一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具,包括用于伸入管体内的液压千斤顶和连接于液压千斤顶底部的底座,所述液压千斤顶上设置有滑移连接于液压千斤顶上的伸缩杆,所述液压千斤顶的伸缩杆上连接有用于与管体内侧壁接触的模片,其特征在于:所述模片与液压千斤顶的伸缩杆连接的一端设置有连接块,所述连接块上开设有与伸缩杆插接配合的连接槽。通过采用上述技术方案,使用时将液压千斤顶连接于底座上,将模片连接于液压千斤顶的伸缩杆上,并且使连接块上的连接槽与伸缩杆插接配合,增强伸缩杆与模片的连接强度,使模片受到凹面对模片的压力时,不易发生形变,使模片与钢管内部较好地贴合,不容易对钢管产生二次形变。可选的,所述连接块上设置有用于将连接块定位于液压千斤顶的伸缩杆上的定位件,所述定位件包括可与伸缩杆抵紧的定位块,所述连接块上开设有供定位块滑移的定位槽,所述连接块上开设有用于驱动定位块向靠近伸缩杆方向移动的驱动组件。通过采用上述技术方案,将通过驱动组件带动定位块向靠近伸缩杆的方向移动,直至定位块与伸缩杆抵紧,在一定程度上增强连接块与伸缩杆之间的连接强度,并且将模片定位于伸缩杆上,在一定程度上减小模片从伸缩杆上脱落的可能性。可选的,所述连接块开设有安装槽,所述驱动组件包括螺杆和圆台,所述螺杆螺纹连接于连接块上,所述螺杆一端伸入安装槽内与圆台连接,所述螺杆另一端伸出连接块连接有操作手柄,在操作手柄至圆台的方向上,所述圆台的直径逐渐减小;所述定位块远离伸缩杆的一端设置有与圆台侧壁接触的引导斜面,在操作手柄至圆台的方向上,所述引导斜面至伸缩杆的距离逐渐增大;所述连接块上设置有用于使定位块回缩至定位槽内的回缩组件。通过采用上述技术方案,在驱动定位块向靠近伸缩杆的方向移动时,向靠近安装槽的方向转动操作手柄,使螺杆向安装槽内部转动,带动圆台向靠近安装槽内部的方向移动,圆台侧壁与定位块的引导斜面接触,引导斜面受到朝向靠近伸缩杆方向的分力,使定位块向靠近伸缩杆方向移动,直至定位块与伸缩杆外侧壁抵紧即可,使操作方便简单;在需要将模片从伸缩杆上取出时,向远离安装槽的方向转动操作手柄,使螺杆向外转动,带动圆台向远离安装槽槽底的方向移动,圆台侧壁不再对定位块的引导斜面施加朝向伸缩杆方向的分力,使定位块在回缩组件的作用下回缩至定位槽内,不再与伸缩杆抵紧,从而可将模片从伸缩杆上取出,进而方便更换不同规格的模片以适用多种不同管径的钢管。可选的,所述回缩组件包括回缩块和回缩弹簧,所述回缩块连接于定位块上,所述连接块上开设有与回缩块滑移配合的回缩槽,所述回缩弹簧一端与回缩块连接、另一端与回缩槽靠近伸缩杆的一侧侧壁连接。通过采用上述技术方案,在需要将模片从伸缩杆上取出时,向远离安装槽的方向转动操作手柄,带动圆台向远离安装槽槽底的方向移动,圆台侧壁不再对定位块施加朝向伸缩杆方向的分力,使定位块在回缩弹簧的弹性作用力下回缩至定位槽内,不再与伸缩杆抵紧,从而较为方便地将模片从伸缩杆上取出。可选的,所述回缩槽槽底连接有可与伸缩块接触的挡片,所述挡片至伸缩杆的距离小于引导斜面最靠近伸缩杆的一处至伸缩杆的距离。通过采用上述技术方案,在定位块回缩至定位槽内的过程中,当挡片与伸缩块接触时,阻止定位块继续向远离伸缩杆的方向移动,后续需要将定位块抵紧于伸缩杆上时,能使圆台侧壁与定位块上的引导斜面较好地接触。可选的,所述回缩弹簧远离回缩块的一端连接有限位块,所述限位块螺栓连接于回缩槽靠近伸缩杆的一侧侧壁上。通过采用上述技术方案,回缩弹簧与限位块连接,限位块螺栓连接于回缩槽靠近伸缩杆的一侧侧壁上,使回缩弹簧的安装较为方便。可选的,所述定位块与伸缩杆抵紧的一端设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置不仅起到缓冲的作用,而且在一定程度上具有增强定位块与伸缩杆连接强度的作用,使定位块较好地抵紧于回缩杆上。可选的,所述连接块上设置有用于密封安装槽的安装块,所述螺杆螺纹连接于安装块上。通过采用上述技术方案,通过安装块将安装槽进行密封,方便安装槽内的定位块、回缩弹簧及螺杆的安装与拆卸。可选的,所述底座上连接有方便手持的连接杆。通过采用上述技术方案,连接杆的设置方便操作人员将底座及液压千斤顶从管体内取出。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.使用时将液压千斤顶连接于底座上,将模片连接于液压千斤顶的伸缩杆上,并且使连接块上的连接槽与伸缩杆插接配合,增强伸缩杆与模片的连接强度,使模片受到凹面对模片的压力时,不易发生形变,使模片与钢管内部较好地贴合,不容易对钢管产生二次形变;2.将通过驱动组件带动定位块向靠近伸缩杆的方向移动,直至定位块与伸缩杆抵紧,在一定程度上增强连接块与伸缩杆之间的连接强度,并且将模片定位于伸缩杆上,在一定程度上减小模片从伸缩杆上脱落的可能性;3.定位块上橡胶垫的设置,不仅起到缓冲的作用,而且在一定程度上具有增强定位块与伸缩杆连接强度的作用,使定位块较好地抵紧于回缩杆上。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是沿图1中A-A线的剖视图,示出了连接槽;图3是图2中B部分的放大图,示出了驱动组件、定位块和回缩组件。附图标记说明:1、底座;11、连接杆;12、液压千斤顶;121、伸缩杆;2、模片;21、连接块;22、连接槽;23、安装槽;24、定位槽;3、安装板;31、螺纹孔;4、驱动组件;41、圆台;42、螺杆;43、操作手柄;5、定位块;51、橡胶垫;52、引导斜面;6、回缩组件;61、回缩块;62、回缩弹簧;63、限位块;64、回缩槽;65、挡片;7、管体。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具。参照图1,薄壁气瓶管管体凹面修复工具包括底座1和液压千斤顶12。底座1底部与管体7内侧壁贴合,底座1上端端面水平设置,底座1两侧侧壁上均固定连接有方便手持的连接杆11。液压千斤顶12放置于底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具,包括用于伸入管体(7)内的液压千斤顶(12)和连接于液压千斤顶(12)底部的底座(1),所述液压千斤顶(12)上设置有滑移连接于液压千斤顶(12)上的伸缩杆(121),所述液压千斤顶(12)的伸缩杆(121)上连接有用于与管体(7)内侧壁接触的模片(2),其特征在于:所述模片(2)与液压千斤顶(12)的伸缩杆(121)连接的一端设置有连接块(21),所述连接块(21)上开设有与伸缩杆(121)插接配合的连接槽(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具,包括用于伸入管体(7)内的液压千斤顶(12)和连接于液压千斤顶(12)底部的底座(1),所述液压千斤顶(12)上设置有滑移连接于液压千斤顶(12)上的伸缩杆(121),所述液压千斤顶(12)的伸缩杆(121)上连接有用于与管体(7)内侧壁接触的模片(2),其特征在于:所述模片(2)与液压千斤顶(12)的伸缩杆(121)连接的一端设置有连接块(21),所述连接块(21)上开设有与伸缩杆(121)插接配合的连接槽(22)。


2.根据权利要求1所述的一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具,其特征在于:所述连接块(21)上设置有用于将连接块(21)定位于液压千斤顶(12)的伸缩杆(121)上的定位件,所述定位件包括可与伸缩杆(121)抵紧的定位块(5),所述连接块(21)上开设有供定位块(5)滑移的定位槽(24),所述连接块(21)上开设有用于驱动定位块(5)向靠近伸缩杆(121)方向移动的驱动组件(4)。


3.根据权利要求2所述的一种薄壁气瓶管管体凹面修复工具,其特征在于:所述连接块(21)开设有安装槽(23),所述驱动组件(4)包括螺杆(42)和圆台(41),所述螺杆(42)螺纹连接于连接块(21)上,所述螺杆(42)一端伸入安装槽(23)内与圆台(41)连接,所述螺杆(42)另一端伸出连接块(21)连接有操作手柄(43),在操作手柄(43)至圆台(41)的方向上,所述圆台(41)的直径逐渐减小;所述定位块(5)远离伸缩杆(121)的一端设置有与圆台(41)侧壁接触的引导斜面(52),在操作手柄(43)至圆台(41)的方向上,所述引导斜面(52)至伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松李军刘竑
申请(专利权)人:浙江泰富无缝钢管有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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