铝型材挤压机用水冷装置制造方法及图纸

本申请涉及铝型材加工设备领域的一种铝型材挤压机用水冷装置，其包括送料机构、喷淋机构和水冷机构，送料机构设置在铝型材挤压机的出料端，送料机构远离铝型材挤压机一侧依次与喷淋机构和水冷机构连接；水冷机构包括蓄水槽、水冷槽和进水泵，水冷槽和进水泵均设置在蓄水槽内，进水泵用于将蓄水槽中的水输送到水冷槽中。本申请具有提高铝型材冷却效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
铝型材挤压机用水冷装置
本申请涉及铝型材加工设备的领域，尤其是涉及一种铝型材挤压机用水冷装置。
技术介绍
铝型材及其制品具有强度高、耐腐蚀、不易生锈、重量轻、可回收等优点，因此被广泛应用于生产和生活中。铝型材一般通过挤压机将原材挤压成长条状的型材结构，铝型材成型后的材料温度很高，通常需要进行冷却再进行后续的处理。因此，在铝型材挤压机出料端通常连接设置有水冷装置。申请号为201921983827.3的中国技术专利公开了一种铝型材在线冷却装置及使用该装置生产的铝型材，包括送料辊架，还包括沿挤压机出口方向依次设置的第一风机组、第二风机组和第三风机组；第一风机组包括第一上风机和第一下风机，第一上风机和第一下风机的风嘴上下相对且风嘴与铝型材运动方向垂直，第一上风机和第一下风机的功率相同且同步运行。对铝型材进行冷却时，铝型材从挤压机出口方向导出，并依次通过第一风机组、第二风机组和第三风机组，对铝型材进行风冷，完成铝型材的冷却。针对上述中的相关技术，对铝型材进行风冷冷却，专利技术人认为存在冷却效率低的缺陷。
技术实现思路
为了提高铝型材的冷却效率，本申请提供一种铝型材挤压机用水冷装置。本申请提供的一种铝型材挤压机用水冷装置采用如下的技术方案：一种铝型材挤压机用水冷装置，包括送料机构、喷淋机构和水冷机构，所述送料机构设置在所述铝型材挤压机的出料端，所述送料机构远离所述铝型材挤压机一侧依次与所述喷淋机构和水冷机构连接；所述水冷机构包括蓄水槽、水冷槽和进水泵，所述水冷槽和进水泵均设置在所述蓄水槽内，所述进水泵用于将蓄水槽中的水输送到水冷槽中。通过采用上述技术方案，对铝型材进行冷却前，调节喷淋机构开启，再调节进水泵开启，使得蓄水槽内的水持续进入水冷槽，再持续从水冷槽溢出；铝型材从铝型材挤压机的出料端进入送料机构，铝型材沿送料机构向远离铝型材挤压机方向运动，经过喷淋机构喷淋冷却后，继续向靠近水冷槽方向运动；铝型材沿送料机构经过水冷槽时，水冷槽中溢出的水没过铝型材并溢出水冷槽进入蓄水槽内，完成铝型材的冷却；设置的送料机构、喷淋机构和水冷机构，对铝型材挤压机出料端的铝型材进行支撑，通过铝型材挤压机的持续出料使得铝型材移动，在铝型材移动过程中对铝型材进行两次水冷却，加强了冷却效果；设置的蓄水槽、水冷槽和进水泵，使得水冷槽内的水没过了铝型材对铝型材进行水冷，并且可以实现水冷槽和蓄水槽的水循环，保证冷水槽对铝型材的持续水冷，进而保证了铝型材的冷却效果，提高了铝型材的冷却效率。可选的，所述送料机构包括支架、设置在所述支架上的横杆和若干送料辊，所述横杆设置有两条，且沿所述铝型材挤压机出料方向设置，所述送料辊转动连接在两所述横杆之间，所述送料辊的轴向方向与所述横杆长度方向垂直。通过采用上述技术方案，设置的支架、横杆和送料辊，对铝型材进行支撑，并通过送料辊滚动使得铝型材移动，减少铝型材表面的摩擦损伤，便于铝型材的运动。可选的，所述喷淋机构设置在所述支架上，所述喷淋机构包括喷淋水泵、喷淋管和若干喷淋头，所述喷淋水泵设置在所述蓄水槽内，所述喷淋管包括送水段和喷淋段，所述送水段与所述喷淋水泵连通，所述喷淋段沿所述横杆长度方向设置，若干所述喷淋头设置在所述喷淋段，并与所述喷淋段连通，全部所述喷淋头均匀分布在所述横杆两侧，所述喷淋头的喷头均朝向所述送料辊设置。通过采用上述技术方案，铝型材经过喷淋机构前，调节喷淋水泵开启，使得蓄水槽内的水通过喷淋水泵进入喷淋管内，喷淋管内的水流通过喷淋管喷出；铝型材在经过喷淋机构时，喷淋管喷出的水雾均匀的落下铝型材上，对铝型材进行冷却，并在铝型材移动过程中持续对铝型材进行冷却；设置的喷淋水泵、喷淋管和若干喷淋头，通过喷淋头对铝型材进行喷淋冷却，使得铝型材表面降温速度均匀，保证金相组织进行相同的变化，避免因冷却不同步而导致铝型材的扭曲变形。可选的，所述喷淋机构下方设置有接水槽，所述接水槽与蓄水槽连通设置。通过采用上述技术方案，设置的接水槽，对喷淋水进行收集，并与蓄水槽连通，实现了喷淋水的循环使用，节省资源。可选的，所述接水槽上方围绕所述喷淋段设置有保护罩，所述保护罩顶端设置有换气扇。通过采用上述技术方案，设置的保护罩，使得喷淋水和水雾始终在保护罩内，使得喷淋水充分对铝型材进行冷却，便于将铝型材在护罩内进行冷却；设置的换气扇，便于将水蒸汽排出，便于保护罩内的散热。可选的，所述水冷槽侧壁的顶壁高于所述蓄水槽侧壁的顶壁设置，所述水冷槽侧壁上开设有供所述送料机构通过的槽口，两所述横杆伸入槽口并穿过水冷槽设置。通过采用上述技术方案，设置的槽口，使得水冷槽侧壁的顶壁高于横杆，冷却水从槽口溢出，减少了冷却水的溢出速率，便于水冷槽内的水没过铝型材，加强冷却效果。可选的，所述横杆远离所述铝型材挤压机一端相对设置有两块收口板。通过采用上述技术方案，设置的收口板，矫正铝型材的朝向，进而使得铝型材平直的进入下一工序。可选的，所述收口板靠近所述横杆端部的收口处设置有竖杆，所述竖杆垂直于所述横杆设置，所述竖杆上转动连接有滚筒。通过采用上述技术方案，设置的竖杆和滚筒，在铝型材经过滚筒时通过滚筒转动减少对铝型材表面的摩擦损伤，便于铝型材运动至下一工序。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置的喷淋机构、水冷机构和送料机构，对铝型材挤压机出料端的铝型材进行支撑，通过铝型材挤压机的持续出料使得铝型材移动，在铝型材移动过程中对铝型材进行两次水冷却，加强了冷却效果；设置的蓄水槽、水冷槽和进水泵，使得水冷槽内的水没过了铝型材对铝型材进行水冷，并且可以实现水冷槽和蓄水槽的水循环，保证冷水槽对铝型材的持续水冷，进而保证了铝型材的冷却效果，提高了铝型材的冷却效率；2.设置的喷淋水泵、喷淋管和若干喷淋头，通过喷淋头对铝型材进行喷淋冷却，使得铝型材表面降温速度均匀，保证金相组织进行相同的变化，避免因冷却不同步而导致铝型材的扭曲变形；3.设置的槽口，使得水冷槽侧壁的顶壁高于横杆，冷却水从槽口溢出，减少了冷却水的溢出速率，便于水冷槽内的水没过铝型材，加强冷却效果。附图说明图1是本申请实施例铝型材挤压机用水冷装置的整体结构示意图。图2是图1中接水槽与蓄水槽的内部结构示意图。附图标记说明：1、挤压机本体；2、送料机构；21、支架；22、横杆；23、送料辊；3、喷淋机构；31、接水槽；32、喷淋水泵；33、喷淋管；331、送水段；332、喷淋段；34、喷淋头；35、金属软管；36、保护罩；37、换气扇；4、水冷机构；41、蓄水槽；42、滤板；43、水冷槽；44、槽口；45、进水泵；5、收口机构；51、收口板；52、竖杆；53、滚筒。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。铝型材挤压机包括挤压机本体1、挤压模具、挤压筒和驱动挤压筒滑动的驱动装置，挤压机本体1放置在地面上，挤压机本体1上水平开设有出料口，挤压模具嵌设在出料口内壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压机用水冷装置，其特征在于：包括送料机构(2)、喷淋机构(3)和水冷机构(4)，所述送料机构(2)设置在所述铝型材挤压机的出料端，所述送料机构(2)远离所述铝型材挤压机一侧依次与所述喷淋机构(3)和水冷机构(4)连接；所述水冷机构(4)包括蓄水槽(41)、水冷槽(43)和进水泵(45)，所述水冷槽(43)和进水泵(45)均设置在所述蓄水槽(41)内，所述进水泵(45)用于将蓄水槽(41)中的水输送到水冷槽(43)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机用水冷装置，其特征在于：包括送料机构(2)、喷淋机构(3)和水冷机构(4)，所述送料机构(2)设置在所述铝型材挤压机的出料端，所述送料机构(2)远离所述铝型材挤压机一侧依次与所述喷淋机构(3)和水冷机构(4)连接；所述水冷机构(4)包括蓄水槽(41)、水冷槽(43)和进水泵(45)，所述水冷槽(43)和进水泵(45)均设置在所述蓄水槽(41)内，所述进水泵(45)用于将蓄水槽(41)中的水输送到水冷槽(43)中。


2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用水冷装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括支架(21)、设置在所述支架(21)上的横杆(22)和若干送料辊(23)，所述横杆(22)设置有两条，且沿所述铝型材挤压机出料方向设置，所述送料辊(23)转动连接在两所述横杆(22)之间，所述送料辊(23)的轴向方向与所述横杆(22)长度方向垂直。


3.根据权利要求2所述的铝型材挤压机用水冷装置，其特征在于：所述喷淋机构(3)设置在所述支架(21)上，所述喷淋机构(3)包括喷淋水泵(32)、喷淋管(33)和若干喷淋头(34)，所述喷淋水泵(32)设置在所述蓄水槽(41)内，所述喷淋管(33)包括送水段(331)和喷淋段(332)，所述送水段(331)与所述喷淋水泵(32)连通，所述喷淋段(332)沿所述横杆(22)长度方向设置，若干所述喷淋头...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭水平，王小军，涂宏，丁磊磊，
申请(专利权)人：西安坤园航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61