一种等离子机高效上下板架制造技术

技术编号:29828140 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-27 14:16
本实用新型专利技术涉及一种等离子机高效上下板架,包括底架,固定设于底架上侧的多个底座,垂直设于底座上的多个框架,沿底架两条对边,各设有一排框架,两排框架中,按照相对的两个框架组成多组,每组框架的下端设有一块下板,每组框架的上端设有一块上板,每组框架的上、下端之间,水平设有一块调试挡板。下板的上侧、上板的下侧、调试挡板的上下两侧,均设有凹槽,用于夹放PCB板。调试挡板的两端与框架之间,分别设有调试机构,用于调节PCB板安放区的沿纵向的高度,以匹配PCB板尺寸,调试机构具有锁定与解锁的作用。本方案的等离子机高效上下板架,改善了原设计不科学造成的生产延误,预估至少可提高上下板的工作效率70%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子机高效上下板架
本技术涉及等离子机设备应用领域,尤其涉及一种等离子机高效上下板架。
技术介绍
等离子体(Plasma)又称为物质第四态,区别于物质常见的固、液、气三种存在形态。简单的说,等离子是正离子和电子的密度大致相等的电离气体。等离子体是物质整体呈电中性的物理、化学气相粒子如离子、自由基(中性粒子、原子团)和其它活性粒子混合物。这些活性粒子可实现许多表面处理,包括表面活化、除去沾(钻)污、蚀刻,在能源、材料、环境和宇宙方面有广泛的应用。等离子工艺最初被应用于半导体行业,在PCB制造工艺中应用相对较晚,最早是在军用高可靠要求PCB制造上使用(凹蚀)。但随着电子产品日渐更高性能的要求带动了高速多层印制线路板需求,而这种线路板要求设计出更小节距、更小微孔以及应用新的材料技术(如高Tg、陶瓷基等),这些材料可以解决热膨胀系数和信号速度、干扰问题,在生产这种多层板时传统层压工艺前湿法处理和钻孔后去钻污工艺不再有效,必须使用等离子工艺进行处理;同时对于可靠性要求更加严格的军用PCB板,生产工序中最难、最重要的微细加工如“三面包夹”凹蚀结构,如果没有等自离子体几乎是不可能完成的。因此,利用等离子体对PCB去钻污及凹蚀加工是一种方便、优质、高效同时也必不可少的方法。使用等离子机时,需要个带滑轮的承载板子的上下板架,作为一个载具,用推车将上下板架推入到等离子机箱中,进行加工处理。但是,如图1所示,现有的等离子机上下板架,存在以下缺陷:(1)“H”型调试挡板7,虽能承载更多的PCB板(图中未画出),但设计不合理、调节很困难;(2)上下板架上两边的锯齿状卡条10,供调试挡板7调试时,拉动卡入动作十分费劲,过程花费大量的时间,工作效率低;(3)卡入时需要用板子感知所用尺寸,如果看错位置又需要重新调试;(4)因设计造成中间的板(一般纵向设有7个相互间隔的PCB板安放区20,图中只画出两个)操作空间狭小,卡入比两旁的板更困难。针对这些问题,我们专利技术了一种等离子机高效上下板架。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于解决现有的等离子机上下板架,存在调试挡板,虽能承载更多的PCB板,但设计不合理、调节很困难,板架两边的锯齿状卡条,拉动卡入动作十分费劲,过程花费大量时间,工作效率低,卡入时需用板子感知所用尺寸,如果看错位置又需重新调试,因设计造成中间的板操作空间狭小,卡入比两旁的板更困难的问题。其具体解决方案如下:一种等离子机高效上下板架,包括底架,固定设于底架上侧的多个均匀间隔的底座,设于底架下侧的滚轮,垂直固定设于底座上的多个均匀间隔的框架,沿所述底架两条对边,各设有一排框架,两排框架中,按照相对的两个框架组成多组,每组框架的下端水平固定设有一块下板,每组框架的上端水平固定设有一块上板,每组框架的上、下端之间,水平设有一块调试挡板。所述下板的上侧、上板的下侧、调试挡板的上下两侧,均设有凹槽,用于夹放PCB板,所述上板与所述调试挡板之间形成上部PCB板安放区,所述下板与所述调试挡板之间形成下部PCB板安放区。所述调试挡板的两端与所述框架之间,分别设有调试机构,用于调节PCB板安放区的沿纵向的高度,以匹配PCB板尺寸,调试机构具有锁定与解锁的作用。所述调试机构,包括弹簧机构、锁定机构、滑轮机构,还包括设于所述框架侧面的标尺刻度。所述弹簧机构,包括锁定弹簧、解锁弹簧,锁定弹簧套于第一销子上,解锁弹簧套于第二销子上,第一销子和第二销子设于所述调试挡板的端部的内腔体中。所述锁定机构,包括锁柱、按柄、平衡环、连接板,连接板分别连接锁柱尾部、按柄尾部、平衡环;锁柱尾端通过平垫圈与所述锁定弹簧抵接,锁柱头端穿出调试挡板的锁柱通孔后,插入设于所述框架侧面的锁孔中,按柄尾端通过平垫圈与所述解锁弹簧抵接,按柄头端穿出调试挡板的按柄通孔外面,平衡环套入第三销子中,第三销子设于所述调试挡板的端部的内腔体中。所述框架侧面的锁孔,从上至下均匀间隔排列,锁孔为通孔或者盲孔中的任一种。所述滑轮机构,包括设于所述调试挡板端头的滑轮和穿入滑轮中心的转轴,转轴的两端固定于调试挡板端头的U型槽壁中,滑轮可沿所述调试挡板的内壁滑轨上下转动,实现调试挡板的滑行。进一步地,所述上下板架,设置于专用推车上,底架下侧的所述滚轮,嵌入推车上设置的轨道上面,推车用于将装有PCB板的上下板架,送入等离子机机箱内的轨道上。所述底架的后端设有弹簧栓,对应所述推车的后端设有与弹簧栓匹配的栓座,用于将所述上下板架与所述推车相对固定,防止运输或储存过程中,出现上下板架晃动的问题。综上所述,采用本技术的技术方案具有以下有益效果:本方案解决了现有的等离子机上下板架,存在调试挡板,虽能承载更多的PCB板,但设计不合理、调节很困难,板架两边的锯齿状卡条,拉动卡入动作十分费劲,过程花费大量时间,工作效率低,卡入时需用板子感知所用尺寸,如果看错位置又需重新调试,因设计造成中间的板操作空间狭小,卡入比两旁的板更困难的问题。本方案具备以下优点:(1)设计弹簧栓,将上下板架与推车之间栓住定位,避免上下板架在推车上晃动;(2)将原锯齿状卡条淘汰,用滑轮代替,沿纵向滑轨,通过按压调试挡板中的弹簧机构,控制其内部滑柱锁定于上下板架的圆孔中实施固定;(3)纵向框架上设有标尺刻度,操作人员只需看工单生产板尺寸,按实际尺寸快速定位;(4)保留调试挡板的横截面为“H”型,从而可放更多小PCB板。(5)本方案的等离子机高效上下板架,改善了原设计不科学造成的生产延误,预估至少可提高上下板的工作效率70%以上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的等离子机上下板架局部的结构图;图2本技术一种等离子机高效上下板架的结构图;图3为本技术沿图2中A-A线剖面的侧视图的局部;图4为本技术图2中G-G线的剖面图;图5为本技术的调试挡板的中段的横截面图;图6为本技术图2的C区放大结构图;图7为本技术图4的D区放大结构图。附图标记说明:1-底架,2-底座,3-滚轮,4-框架,5-下板,6-上板,7-调试挡板,8-凹槽,9-PCB板,10-锯齿状卡条,20-PCB板安放区,41-锁孔,71-锁定弹簧,72-解锁弹簧73-锁柱74-按柄75-平衡环76-连接板77-平垫圈78-锁柱通孔,79-按柄通孔,80-滑轮,81-转轴,82-U型槽,83-滑轨,100-上下板架,101-弹簧栓,200-推车,201-轨道,202-栓座,700-内腔体,701-第一销子,702-第二销子,703-第三销子。具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种等离子机高效上下板架,其特征在于:包括底架,固定设于底架上侧的多个均匀间隔的底座,设于底架下侧的滚轮,垂直固定设于底座上的多个均匀间隔的框架,沿所述底架两条对边,各设有一排框架,两排框架中,按照相对的两个框架组成多组,每组框架的下端水平固定设有一块下板,每组框架的上端水平固定设有一块上板,每组框架的上、下端之间,水平设有一块调试挡板;所述下板的上侧、上板的下侧、调试挡板的上下两侧,均设有凹槽,用于夹放PCB板,所述上板与所述调试挡板之间形成上部PCB板安放区,所述下板与所述调试挡板之间形成下部PCB板安放区;所述调试挡板的两端与所述框架之间,分别设有调试机构,用于调节PCB板安放区的沿纵向的高度,以匹配PCB板尺寸,调试机构具有锁定与解锁的作用;所述调试机构,包括弹簧机构、锁定机构、滑轮机构;所述调试机构,还包括设于所述框架侧面的标尺刻度;所述弹簧机构,包括锁定弹簧、解锁弹簧,锁定弹簧套于第一销子上,解锁弹簧套于第二销子上,第一销子和第二销子设于所述调试挡板的端部的内腔体中;所述锁定机构,包括锁柱、按柄、平衡环、连接板,连接板分别连接锁柱尾部、按柄尾部、平衡环;所述锁柱尾端通过平垫圈与所述锁定弹簧抵接,锁柱头端穿出调试挡板的锁柱通孔后,插入设于所述框架侧面的锁孔中,按柄尾端通过平垫圈与所述解锁弹簧抵接,按柄头端穿出调试挡板的按柄通孔外面,平衡环套入第三销子中,第三销子设于所述调试挡板的端部的内腔体中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种等离子机高效上下板架,其特征在于:包括底架,固定设于底架上侧的多个均匀间隔的底座,设于底架下侧的滚轮,垂直固定设于底座上的多个均匀间隔的框架,沿所述底架两条对边,各设有一排框架,两排框架中,按照相对的两个框架组成多组,每组框架的下端水平固定设有一块下板,每组框架的上端水平固定设有一块上板,每组框架的上、下端之间,水平设有一块调试挡板;所述下板的上侧、上板的下侧、调试挡板的上下两侧,均设有凹槽,用于夹放PCB板,所述上板与所述调试挡板之间形成上部PCB板安放区,所述下板与所述调试挡板之间形成下部PCB板安放区;所述调试挡板的两端与所述框架之间,分别设有调试机构,用于调节PCB板安放区的沿纵向的高度,以匹配PCB板尺寸,调试机构具有锁定与解锁的作用;所述调试机构,包括弹簧机构、锁定机构、滑轮机构;所述调试机构,还包括设于所述框架侧面的标尺刻度;所述弹簧机构,包括锁定弹簧、解锁弹簧,锁定弹簧套于第一销子上,解锁弹簧套于第二销子上,第一销子和第二销子设于所述调试挡板的端部的内腔体中;所述锁定机构,包括锁柱、按柄、平衡环、连接板,连接板分别连接锁柱尾部、按柄尾部、平衡环;所述锁柱尾端通过平垫圈与所述锁定弹簧抵接,锁柱头端穿出调试挡板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许校彬邵勇陈金星
申请(专利权)人:惠州市特创电子科技股份有限公司淮安特创科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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