一种生斑铜材料的生产工艺及生产设备制造技术

本发明专利技术提供了、一种生斑铜材料的生产工艺，天然铜矿除杂：将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中，通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石，并置于钳埚内部；一种生斑铜材料的生产工艺，包括设备主体和磨矿桶，设备主体固定安装于底座顶部一侧，磨矿桶内部放置有若干磨球，通过该工艺使得天然铜矿是与各贵金属模拟天然生斑铜框的结构和组成成分如何，并经过设备除杂、烧炼、锻打、二次烧炼等复杂工艺，使得生产出的生斑铜可以替代天然斑铜的原料，有效解决了天然斑铜矿的不足以及价格昂贵的问题，且产品美观度和各种特性可媲美天然生斑铜产品，大大降低了企业的生产成本，为企业提高盈利提供坚实基础。

【技术实现步骤摘要】
一种生斑铜材料的生产工艺及生产设备
本专利技术属于金属加工
，具体是一种生斑铜材料的生产工艺及生产设备。
技术介绍
生斑铜的原料是东川、会泽一带的自然铜，即铜矿附生矿中含有其他金属杂质之结晶这。自然斑铜矿非常稀少且价格十分昂贵，使得斑铜工艺品的产量小，价格高，不利于该传统工艺的发扬光大，并且找到自然斑铜块进行加工生产时，往往需要人工手动凿去矿体表面的杂质，费时费力，且效果不理想，从而直接影响了斑铜工艺品的质量。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种生斑铜材料的生产工艺及生产设备，本专利技术是这样实现的：一种生斑铜材料的生产工艺，包括以下步骤：S1、天然铜矿除杂：将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中，通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石，并置于钳埚内部；S2、填充贵金属：在钳埚四周的混料槽中分别填充一定比例的黄金、纯银、锗、钛、锡，使天然铜矿含铜量与贵金属配比相加为100％，使得生产出的生斑铜材料与天然生斑铜矿物质基本相同；S3、烧炼铜材：将填充好的含有贵金属和天然铜矿的钳埚放置于高温炉中烧炼至980℃、加热使贵金属填充物与天然铜矿能紧密的融合在一起，从而形成固态状的斑铜材；S4、锻打铜材：将固态状的斑铜材使用铁捶敲打，使得此斑铜材密度更紧密，并使得与天然铜矿融为一体的贵金属结晶体冰裂产生不规则斑晶，当看到固态状斑铜材产生斑晶后便可停止敲打；S5、二次烧斑：将铁锤敲打出斑晶的固态状的斑铜材放置于高温烤炉中，加热至860℃烧炼，直到该斑铜材表面斑晶成几何状“马牙”斑。在本专利技术的一种实施例中，所述天然铜矿的含铜量为95％，所述混料槽中分别填充比例为0.1％的黄金、3％的纯银、0.1％的锗、0.1％的钛、2％的锡。在本专利技术的一种实施例中，所述S3与所述S5中的指定温度分别为980℃和860℃。另一方面，本专利技术提供了一种生斑铜材料的生产设备，包括设备主体和磨矿桶，所述设备主体固定安装于底座顶部一侧，所述磨矿桶内部放置有若干磨球，所述磨矿桶的左右两侧分别固定连接有轴管二和轴管一，所述轴管二和所述轴管一分别与所述设备主体的左右两侧轴承连接，所述轴管二和所述轴管一内部分别设置有进料管和输送管，所述进料管和所述输送管通过固定筋板与所述设备主体固定连接，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述轴管一的表面固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接于驱动电机输出轴的表面，所述驱动电机固定安装于所述设备主体右侧，所述设备主体内部且靠近输送管出口处设置有过滤网板一，所述过滤网板一与地平面夹角呈锐角设置，所述设备主体内部的底部设置有储水箱，所述底座顶部的另一侧设置有循环供水装置，用于将所述储水箱中的水通过所述进料斗将水送入所述磨矿桶内部，所述设备主体的左侧且对应所述过滤网板一的位置处开设有出料口所述设备主体的左侧且对应所述出料口的位置处设置有称重装置，用于装载和称量进行磨矿处理后的原矿石的重量。在本专利技术的一种实施例中，所述储水箱的内部设置有过滤网板二，所述过滤网板二将所述储水箱分为左右两个空间，所述储水箱左部空间顶部开口，所述所述储水箱有部空间顶部封闭。在本专利技术的一种实施例中，所述循环供水装置包括循环水泵，所述循环水泵固定安装于所述底座的顶部，所述循环水泵的输入口与进水管的一端固定连接，所述进水管另一端穿过所述设备主体与所述储水箱连通，所述循环水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管固定于所述设备主体外侧且延伸至所述进料斗顶部。在本专利技术的一种实施例中，所述称重装置包括电子吊秤，所述电子吊秤固定安装于所述设备主体左侧，所述电子吊秤的伸缩钩与称量架的顶部挂接，所述称量架的顶部和左右两侧分别滑动连接有滑筒一和滑筒二，所述滑筒一和所述滑筒二均与所述设备主体固定连接，所述称量架的底部插接有钳埚，所述出料口处设置有导向槽，所述导向槽处于所述钳埚的顶部。在本专利技术的一种实施例中，所述钳埚采用陶瓷材质，且内壁四周均匀开设有混料槽。在本专利技术的一种实施例中，所述过滤网板一的孔径大于矿脉颗粒，小于原矿石颗粒。在本专利技术的一种实施例中，所述过滤网板一与地平面呈45度夹角。本专利技术的有益效果是：通过该工艺使得天然铜矿是与各贵金属模拟天然生斑铜框的结构和组成成分如何，并经过设备除杂、烧炼、锻打、二次烧炼等复杂工艺，使得生产出的生斑铜可以替代天然斑铜的原料，有效解决了天然斑铜矿的不足以及价格昂贵的问题，且产品美观度和各种特性可媲美天然生斑铜产品，大大降低了企业的生产成本，为企业提高盈利提供坚实基础。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术公开的工艺流程结构示意图；图2为生产设备立体结构示意图；图3为生产设备正视剖视结构示意图；图4为生产设备俯视结构示意图；图5为钳埚立体结构示意图。图中：1、设备主体；101、出料口；2、进料斗；3、进料管；4、电子吊秤；5、滑筒一；6、称量架；7、滑筒二；8、导向槽；9、钳埚；901、混料槽；10、底座；11、循环水泵；12、进水管；13、输水管；14、磨矿桶；15、旋转齿轮；16、输送管；17、轴管一；18、磨球；19、原矿石；20、过滤网板一；21、储水箱；22、过滤网板二；23、轴管二；24、驱动齿轮；25、驱动电机；26、固定筋板。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生斑铜材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、天然铜矿除杂：将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中，通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石，并置于钳埚(9)内部；/nS2、填充贵金属：在钳埚(9)四周的混料槽(901)中分别填充一定比例的黄金、纯银、锗、钛、锡，使天然铜矿含铜量与贵金属配比相加为100％，使得生产出的生斑铜材料与天然生斑铜矿物质基本相同；/nS3、烧炼铜材：将填充好的含有贵金属和天然铜矿的钳埚(9)放置于高温炉中烧炼至980℃、加热使贵金属填充物与天然铜矿能紧密的融合在一起，从而形成固态状的斑铜材；/nS4、锻打铜材：将固态状的斑铜材使用铁捶敲打，使得此斑铜材密度更紧密，并使得与天然铜矿融为一体的贵金属结晶体冰裂产生不规则斑晶，当看到固态状斑铜材产生斑晶后便可停止敲打；/nS5、二次烧斑：将铁锤敲打出斑晶的固态状的斑铜材放置于高温烤炉中，加热至860℃烧炼，直到该斑铜材表面斑晶成几何状“马牙”斑。/n

【技术特征摘要】
1.一种生斑铜材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、天然铜矿除杂：将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中，通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石，并置于钳埚(9)内部；
S2、填充贵金属：在钳埚(9)四周的混料槽(901)中分别填充一定比例的黄金、纯银、锗、钛、锡，使天然铜矿含铜量与贵金属配比相加为100％，使得生产出的生斑铜材料与天然生斑铜矿物质基本相同；
S3、烧炼铜材：将填充好的含有贵金属和天然铜矿的钳埚(9)放置于高温炉中烧炼至980℃、加热使贵金属填充物与天然铜矿能紧密的融合在一起，从而形成固态状的斑铜材；
S4、锻打铜材：将固态状的斑铜材使用铁捶敲打，使得此斑铜材密度更紧密，并使得与天然铜矿融为一体的贵金属结晶体冰裂产生不规则斑晶，当看到固态状斑铜材产生斑晶后便可停止敲打；
S5、二次烧斑：将铁锤敲打出斑晶的固态状的斑铜材放置于高温烤炉中，加热至860℃烧炼，直到该斑铜材表面斑晶成几何状“马牙”斑。


2.根据权利要求1所述的一种生斑铜材料的生产工艺，其特征在于：所述天然铜矿的含铜量为95％，所述混料槽(901)中分别填充比例为0.1％的黄金、3％的纯银、0.1％的锗、0.1％的钛、2％的锡。


3.根据权利要求1所述的一种生斑铜材料的生产工艺，其特征在于：所述S3与所述S5中的指定温度分别为980℃和860℃。


4.一种生斑铜材料的生产设备，应用于权利要求1-3的任一项所述的生斑铜材料的生产工艺，其特征在于：包括设备主体(1)和磨矿桶(14)，所述设备主体(1)固定安装于底座(10)顶部一侧，所述磨矿桶(14)内部放置有若干磨球(18)，所述磨矿桶(14)的左右两侧分别固定连接有轴管二(23)和轴管一(17)，所述轴管二(23)和所述轴管一(17)分别与所述设备主体(1)的左右两侧轴承连接，所述轴管二(23)和所述轴管一(17)内部分别设置有进料管(3)和输送管(16)，所述进料管(3)和所述输送管(16)通过固定筋板(26)与所述设备主体(1)固定连接，所述进料管(3)的顶部设置有进料斗(2)，所述轴管一(17)的表面固定连接有旋转齿轮(15)，所述旋转齿轮(15)的一侧啮合有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)固定连接于驱动电机(25)输出轴的表面，所述驱动电机(25)固定安装于所述设备主体(1)右侧，所述设备主体(1)内部且靠近输送管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧，
申请(专利权)人：云南滇工李雕塑艺术有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53