一种导电胶按键生产用自动摆料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电胶按键生产用自动摆料装置，包括工作台，工作台内部开设有内腔，工作台的顶端开设有一道条形槽，条形槽与内腔连通设置，工作台内部固定安装有纵向驱动机构，纵向驱动机构包括第一电机和第一轴座，第一电机和第一轴座分别固定安装在工作台两相对端面的中心位置，第一电机的输出端固定连接有螺纹轴，螺纹轴贯穿工作台内腔与第一轴座转动安装，螺纹轴外轴壁螺纹套装有螺纹套，工作台内腔的两相对内端面之间并列垂直固定连接有滑杆，两个滑杆分别设置在螺纹轴的两侧，螺纹套的两相对侧边均固定安装有固定块，本实用新型专利技术一种导电胶按键生产用自动摆料装置，具有定位摆料效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶按键生产用自动摆料装置
本技术涉及一种自动摆料装置，特别涉及一种导电胶按键生产用自动摆料装置。
技术介绍
导电胶按键是众多电子产品按键中的一种，它的主要作用通过导电胶达到具有导电作用的按键，当导电胶按键按下去，那么按键下面导电橡胶就能够与下面的触点达到电连通，当导电胶按键松开时，按键下面的导电橡胶就弹起来，不和下面的触点连通，导电胶按键生产用自动摆料装置是导电胶按键点胶过程中使用到的一种工具载台，传统的导电胶按键生产用自动摆料装置在使用过程中由于操作是分步骤进行，因此存在定位摆料效率低的问题，对此需要设计一种导电胶按键生产用自动摆料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导电胶按键生产用自动摆料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的定位摆料效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电胶按键生产用自动摆料装置，包括工作台，所述工作台内部开设有内腔，所述工作台的顶端开设有一道条形槽，所述条形槽与内腔连通设置，所述工作台内部固定安装有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构包括第一电机和第一轴座，所述第一电机和第一轴座分别固定安装在工作台两相对端面的中心位置，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿工作台内腔与第一轴座转动安装，所述螺纹轴外轴壁螺纹套装有螺纹套，所述工作台内腔的两相对内端面之间并列垂直固定连接有滑杆，两个所述滑杆分别设置在螺纹轴的两侧，所述螺纹套的两相对侧边均固定安装有固定块，两个所述固定块分别滑动套装在对应的滑杆外杆壁，所述螺纹套的顶端中心位置垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端垂直固定安装有横向驱动机构，所述横向驱动机构包括安装座，所述安装座的下底中心位置与支撑杆的顶端垂直固定连接，所述安装座设置在工作台的上方，所述安装座的顶端垂直固定安装有两个固定座，两个所述固定座相远离一侧分别固定安装有第二电机和第二轴座，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿两个固定座与第二轴座转动安装，所述转动轴的外轴壁固定套装有两个齿轮，两个所述齿轮的顶端设置有载板，所述载板的底端固定安装有两个齿条，两个所述齿条分别与对应的齿轮啮合连接，所述载板的底端垂直固定连接有四个支撑轴，四个所述支撑轴的底端均固定安装有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述条形槽的槽长小于工作台的长度，所述条形槽的槽宽与支撑杆外径一致。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述载板的长度小于工作台的宽度。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑杆的外径与对应固定块两端贯穿开设的滑孔内径相适配设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种导电胶按键生产用自动摆料装置，具有定位摆料效率高的特点，具体地说：本导电胶按键生产用自动摆料装置采用螺纹丝杠传动结构实现载板的纵向线性往复位移，采用齿轮和齿条的啮合连接实现载板的横向线性往复位移，最为关键的是，本导电胶按键生产用自动摆料装置将两种传动方式合二为一，并通过四个万向轮解决了在横纵往复移动机构驱动至极端处时载板支撑不稳定的问题，并且也能够通过万向轮能够实现纵向驱动机构和横向驱动机构同步驱动，故而能够提高载板的定位摆料效率。附图说明图1为本技术的外观立体结构示意图；图2为本技术的纵向驱动机构安装结构示意图；图3为本技术的横向驱动机构安装结构示意图。图中：1、工作台；2、纵向驱动机构；3、横向驱动机构；4、载板；11、条形槽；21、第一电机；22、第一轴座；23、螺纹轴；24、螺纹套；25、滑杆；26、固定块；27、支撑杆；31、安装座；32、固定座；33、第二电机；34、第二轴座；35、转动轴；36、齿轮；41、支撑轴；42、万向轮；43、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种导电胶按键生产用自动摆料装置，包括工作台1，工作台1内部开设有内腔，工作台1的顶端开设有一道条形槽11，条形槽11与内腔连通设置，工作台1内部固定安装有纵向驱动机构2，纵向驱动机构2包括第一电机21和第一轴座22，第一电机21和第一轴座22分别固定安装在工作台1两相对端面的中心位置，第一电机21的输出端固定连接有螺纹轴23，螺纹轴23贯穿工作台1内腔与第一轴座22转动安装，螺纹轴23外轴壁螺纹套装有螺纹套24，工作台1内腔的两相对内端面之间并列垂直固定连接有滑杆25，两个滑杆25分别设置在螺纹轴23的两侧，螺纹套24的两相对侧边均固定安装有固定块26，两个固定块26分别滑动套装在对应的滑杆25外杆壁，螺纹套24的顶端中心位置垂直固定连接有支撑杆27，支撑杆27的顶端垂直固定安装有横向驱动机构3，横向驱动机构3包括安装座31，安装座31的下底中心位置与支撑杆27的顶端垂直固定连接，安装座31设置在工作台1的上方，安装座31的顶端垂直固定安装有两个固定座32，两个固定座32相远离一侧分别固定安装有第二电机33和第二轴座34，第二电机33的输出端固定连接有转动轴35，转动轴35贯穿两个固定座32与第二轴座34转动安装，转动轴35的外轴壁固定套装有两个齿轮36，两个齿轮36的顶端设置有载板4，载板4的底端固定安装有两个齿条43，两个齿条43分别与对应的齿轮36啮合连接，载板4的底端垂直固定连接有四个支撑轴41，四个支撑轴41的底端均固定安装有万向轮42。其中，条形槽11的槽长小于工作台1的长度，保证工作台1顶端支撑牢固，条形槽11的槽宽与支撑杆27外径一致，保证支撑杆27的滑动稳定。其中，四个万向轮42规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，分别位于条形槽11的两侧。其中，载板4的长度小于工作台1的宽度，因为载板4的横向位移距离无需过大，只需要位移至万向轮42靠近条形槽11处即可。其中，两个滑杆25的外径与对应固定块26两端贯穿开设的滑孔内径相适配设计，保证固定块26滑动的稳定。工作原理：第一步，首先将导电胶按键放置在载板4上，然后启动第一电机21，带动螺纹轴23旋转，螺纹套24随之同步旋转，但由于螺纹套24两侧固定安装有固定块26，两个固定块26又分别滑动安装在对应的滑杆25上，因此螺纹套24不会旋转只会做线性运动，通过支撑杆27带动整个横向驱动机构3线性位移：第二步，与此同时启动第二电机33，通过转动轴35带动两个齿轮36旋转，两个齿轮36分别与对应的齿条43啮合连接，实现载板4的横向位移，载板4同时做横向位移和纵向位移产生的效果是导电胶按键能够直接斜向移动至指定工位处，方便下一步的点胶操作，快速实现指定工位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电胶按键生产用自动摆料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有内腔，所述工作台(1)的顶端开设有一道条形槽(11)，所述条形槽(11)与内腔连通设置，所述工作台(1)内部固定安装有纵向驱动机构(2)，所述纵向驱动机构(2)包括第一电机(21)和第一轴座(22)，所述第一电机(21)和第一轴座(22)分别固定安装在工作台(1)两相对端面的中心位置，所述第一电机(21)的输出端固定连接有螺纹轴(23)，所述螺纹轴(23)贯穿工作台(1)内腔与第一轴座(22)转动安装，所述螺纹轴(23)外轴壁螺纹套装有螺纹套(24)，所述工作台(1)内腔的两相对内端面之间并列垂直固定连接有滑杆(25)，两个所述滑杆(25)分别设置在螺纹轴(23)的两侧，所述螺纹套(24)的两相对侧边均固定安装有固定块(26)，两个所述固定块(26)分别滑动套装在对应的滑杆(25)外杆壁，所述螺纹套(24)的顶端中心位置垂直固定连接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的顶端垂直固定安装有横向驱动机构(3)，所述横向驱动机构(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)的下底中心位置与支撑杆(27)的顶端垂直固定连接，所述安装座(31)设置在工作台(1)的上方，所述安装座(31)的顶端垂直固定安装有两个固定座(32)，两个所述固定座(32)相远离一侧分别固定安装有第二电机(33)和第二轴座(34)，所述第二电机(33)的输出端固定连接有转动轴(35)，所述转动轴(35)贯穿两个固定座(32)与第二轴座(34)转动安装，所述转动轴(35)的外轴壁固定套装有两个齿轮(36)，两个所述齿轮(36)的顶端设置有载板(4)，所述载板(4)的底端固定安装有两个齿条(43)，两个所述齿条(43)分别与对应的齿轮(36)啮合连接，所述载板(4)的底端垂直固定连接有四个支撑轴(41)，四个所述支撑轴(41)的底端均固定安装有万向轮(42)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导电胶按键生产用自动摆料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有内腔，所述工作台(1)的顶端开设有一道条形槽(11)，所述条形槽(11)与内腔连通设置，所述工作台(1)内部固定安装有纵向驱动机构(2)，所述纵向驱动机构(2)包括第一电机(21)和第一轴座(22)，所述第一电机(21)和第一轴座(22)分别固定安装在工作台(1)两相对端面的中心位置，所述第一电机(21)的输出端固定连接有螺纹轴(23)，所述螺纹轴(23)贯穿工作台(1)内腔与第一轴座(22)转动安装，所述螺纹轴(23)外轴壁螺纹套装有螺纹套(24)，所述工作台(1)内腔的两相对内端面之间并列垂直固定连接有滑杆(25)，两个所述滑杆(25)分别设置在螺纹轴(23)的两侧，所述螺纹套(24)的两相对侧边均固定安装有固定块(26)，两个所述固定块(26)分别滑动套装在对应的滑杆(25)外杆壁，所述螺纹套(24)的顶端中心位置垂直固定连接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的顶端垂直固定安装有横向驱动机构(3)，所述横向驱动机构(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)的下底中心位置与支撑杆(27)的顶端垂直固定连接，所述安装座(31)设置在工作台(1)的上方，所述安装座(31)的顶端垂直固定安装有两个固定座(32)，两个所述固定座(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊美燕，
申请(专利权)人：深圳市利科安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44