一种电机用自动点胶风干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机用自动点胶风干机，包括装置的基座、电机设备、用于对电机设备进行承载处理的承载座结构、用于对电机设备进行快速限位固定处理的快速限位固定结构、用于对电机设备进行点胶处理的点胶室机构以及用于对电机设备点胶后进行均匀风干处理的风干结构，所述基座的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述电机设备由主体和盖体组成，所述承载座结构安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述快速限位固定结构安装于承载座结构处。本实用新型专利技术在进行电机的点胶工作时，省时省力，效率较高，且后续风干效率较高，均匀性较好，进一步提高了工作效率，且避免了影响到电机的后续加工处理，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用自动点胶风干机
本技术涉及电机生产加工设备领域，具体为一种电机用自动点胶风干机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机大致可分为直流电机和交流电机，随着时代的发展，电机的应用也是越来越广泛，而在一些电机的生产加工过程中，需要对其主体和盖体处进行点胶连接处理，这就需要用到点胶设备。但是，现有的点胶设备在使用时存在以下缺点：1、一般都是需要人工用手将主体与盖体卡合抵接，然后再进行点胶处理，费时费力，工作强度高，从而降低了电机点胶工作的工作效率。2、在进行点胶之后，不便于快速的对电机点胶处进行均匀的风干处理，导致进一步的降低了电机的加工生产效率，且风干若是不够均匀，会影响到电机的后续加工处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机用自动点胶风干机，以解决传统的点胶设备一般都是需要人工用手将主体与盖体卡合抵接，然后再进行点胶处理，费时费力，工作强度高，从而降低了电机点胶工作的工作效率，且在进行点胶之后，不便于快速的对电机点胶处进行均匀的风干处理，导致进一步的降低了电机的加工生产效率，且风干若是不够均匀，会影响到电机后续加工处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机用自动点胶风干机，包括装置的基座、电机设备、用于对电机设备进行承载处理的承载座结构、用于对电机设备进行快速限位固定处理的快速限位固定结构、用于对电机设备进行点胶处理的点胶室机构以及用于对电机设备点胶后进行均匀风干处理的风干结构，所述基座的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述电机设备由主体和盖体组成，所述承载座结构安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述快速限位固定结构安装于承载座结构处，所述风干结构安装于基座的上端表面远离于承载座结构的一侧边缘处，所述点胶室机构安装于基座的上端表面，且所述点胶室机构靠近于风干结构。优选的，所述承载座结构包括安装板、气缸以及承载板，所述安装板固定安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述气缸固定安装于安装板的一侧，所述气缸设置有多个伸缩节，所述承载板为L型板，所述承载板的一侧与气缸的伸缩端固定连接。优选的，所述安装板的一侧安装有多个伸缩连接杆，且多个伸缩连接杆均设置有多个伸缩节，多个所述伸缩连接杆的伸缩端均与承载板的一侧固定连接。优选的，所述快速限位固定结构包括抵接板、固定板、拉杆以及活动板，所述抵接板固定安装于承载板的上端表面处，所述抵接板的内部开设有贯穿的限位槽，所述主体的输出端穿过限位槽，且所述主体的底部与承载板的上表面抵接，所述盖体与主体远离于抵接板的一侧卡合连接，所述固定板固定安装于承载板上表面远离于抵接板处，所述拉杆的一端贯穿固定板，所述活动板通过多个弹簧安装于固定板的一侧，且所述拉杆贯穿固定板的一侧与活动板固定连接。优选的，所述风干结构包括安装框架和风扇，所述安装框架固定安装于基座的上端表面处，且所述安装框架的内部呈矩形，所述安装框架的两侧均为开口式设计，所述风扇设置有四个，四个所述风扇分别通过安装件固定安装于安装框架内部的四周处，所述安装框架的顶部和前后两侧处均开设有进风口。优选的，所述承载板的底部在靠近于主体和盖体的连接处开设有多个通风孔。本技术提供了一种电机用自动点胶风干机，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置有承载座结构、快速限位固定结构以及点胶室机构，使得在对电机进行点胶工作时，先拉起拉杆，然后将主体放置于承载板上，并将其输出端处穿过限位槽，再在松开拉杆，配合弹簧，带动活动板复位，使其与盖体抵接，即可对其进行快速的限位固定处理，此时，再启动气缸使其伸长，带动移动板移动，直至将主体和盖体送至点胶室机构中进行点胶处理，整体省时省力，效率较高，无需人工对盖体和主体进行手动限位固定，实用性较高。(2)本技术通过设置有风干结构，使得在对电机进行快速的点胶处理之后，可以将其继续移动送至安装框架的内部处，通过多个风扇的工作，对主体和盖体的胶合处进行多方位快速且均匀的风干处理，进一步的提高电机的生产加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的抵接板安装侧视图；图3为本技术的承载板俯视结构图；图4为本技术的风扇安装侧视图；图5为图1中的A处放大示意图。图中：1、基座；2、点胶室机构；3、主体；4、盖体；5、安装板；6、气缸；7、承载板；8、伸缩连接杆；9、抵接板；10、固定板；11、拉杆；12、活动板；13、限位槽；14、弹簧；15、安装框架；16、风扇；17、通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种电机用自动点胶风干机，包括装置的基座1、电机设备、用于对电机设备进行承载处理的承载座结构、用于对电机设备进行快速限位固定处理的快速限位固定结构、用于对电机设备进行点胶处理的点胶室机构2以及用于对电机设备点胶后进行均匀风干处理的风干结构，所述基座1的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述电机设备由主体3和盖体4组成，所述承载座结构安装于基座1的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述快速限位固定结构安装于承载座结构处，所述风干结构安装于基座1的上端表面远离于承载座结构的一侧边缘处，所述点胶室机构2安装于基座1的上端表面，且所述点胶室机构2靠近于风干结构。所述承载座结构包括安装板5、气缸6以及承载板7，所述安装板5固定安装于基座1的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述气缸6固定安装于安装板5的一侧，所述气缸6设置有多个伸缩节，所述承载板7为L型板，所述承载板7的一侧与气缸6的伸缩端固定连接，使得在进行电机的点胶工作时，可以将主体3和盖体4卡合之后，放置于承载板7上，通过承载板7对其进行承载处理；所述安装板5的一侧安装有多个伸缩连接杆8，且多个伸缩连接杆8均设置有多个伸缩节，多个所述伸缩连接杆8的伸缩端均与承载板7的一侧固定连接，使得在承载板7移动时，可以通过多个伸缩连接杆8来提高承载板7移动时的稳定性；所述快速限位固定结构包括抵接板9、固定板10、拉杆11以及活动板12，所述抵接板9固定安装于承载板7的上端表面处，所述抵接板9的内部开设有贯穿的限位槽13，所述主体3的输出端穿过限位槽13，且所述主体3的底部与承载板7的上表面抵接，所述盖体4与主体3远离于抵接板9的一侧卡合连接，所述固定板10固定安装于承载板7上表面远离于抵接板9处，所述拉杆11的一端贯穿固定板10，所述活动板12通过多个弹簧14安装于固定板10的一侧，且所述拉杆11贯穿固定板10的一侧与活动板12固定连接，使得在将主体3和盖体4放置于承载板7上时，可以拉起拉杆11，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机用自动点胶风干机，包括装置的基座(1)、电机设备、用于对电机设备进行承载处理的承载座结构、用于对电机设备进行快速限位固定处理的快速限位固定结构、用于对电机设备进行点胶处理的点胶室机构(2)以及用于对电机设备点胶后进行均匀风干处理的风干结构，其特征在于：所述基座(1)的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述电机设备由主体(3)和盖体(4)组成，所述承载座结构安装于基座(1)的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述快速限位固定结构安装于承载座结构处，所述风干结构安装于基座(1)的上端表面远离于承载座结构的一侧边缘处，所述点胶室机构(2)安装于基座(1)的上端表面，且所述点胶室机构(2)靠近于风干结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机用自动点胶风干机，包括装置的基座(1)、电机设备、用于对电机设备进行承载处理的承载座结构、用于对电机设备进行快速限位固定处理的快速限位固定结构、用于对电机设备进行点胶处理的点胶室机构(2)以及用于对电机设备点胶后进行均匀风干处理的风干结构，其特征在于：所述基座(1)的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述电机设备由主体(3)和盖体(4)组成，所述承载座结构安装于基座(1)的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述快速限位固定结构安装于承载座结构处，所述风干结构安装于基座(1)的上端表面远离于承载座结构的一侧边缘处，所述点胶室机构(2)安装于基座(1)的上端表面，且所述点胶室机构(2)靠近于风干结构。


2.根据权利要求1所述的一种电机用自动点胶风干机，其特征在于：所述承载座结构包括安装板(5)、气缸(6)以及承载板(7)，所述安装板(5)固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述气缸(6)固定安装于安装板(5)的一侧，所述气缸(6)设置有多个伸缩节，所述承载板(7)为L型板，所述承载板(7)的一侧与气缸(6)的伸缩端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种电机用自动点胶风干机，其特征在于：所述安装板(5)的一侧安装有多个伸缩连接杆(8)，且多个伸缩连接杆(8)均设置有多个伸缩节，多个所述伸缩连接杆(8)的伸缩端均与承载板(7)的一侧固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海标，
申请(专利权)人：昆山奥佰源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32