一种耐火砖加工用原料粉碎机制造技术

技术编号:29826019 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-27 14:13
实用新型专利技术公开了一种耐火砖加工用原料粉碎机,包括粉碎机本体、粉碎机构、调节机构和收集装置,所述粉碎机本体通过支架固定在底板上,所述粉碎机构设置在粉碎机本体内,且粉碎机构包括第一辊轮、第二辊轮、电机轴、电机和滑块所述第二辊轮前后侧均设置有滑块,且滑块设置在粉碎机本体前后侧壁内,所述调节机构设置在底板上,所述挡板固定在底板上,所述液压缸左侧设置有活塞杆,所述收集装置设置在粉碎机本体下端,所述防尘罩下端连接有接料桶。该耐火砖加工用原料粉碎机,设置有收集装置,粉碎机本体底部设置有倾斜出料口,且出料口有防尘罩包裹,不会洒落四周,方便物料的收集,且有效防止粉尘飞扬,造成粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖加工用原料粉碎机
本技术涉及耐火砖加工
,具体为一种耐火砖加工用原料粉碎机。
技术介绍
辊式破碎机是比较老式的破碎设备,其结构简单,且过分碎现象少,辊面上的齿形,尺寸,排列可随物料性质而改变,可对中硬和软矿石进行中、细破碎,经过海量检索,发现现有技术中的粉碎机典型的如公开号为CN210729806U本技术公开了一种耐火砖制备用粉碎装置,包括粉碎机,粉碎机的下端设有输料装置;粉碎机的下方设有筛选装置,筛选装置包括箱体,箱体的底端两侧设有铰接轴,铰接轴的两端均铰接有支柱,铰接轴的中间处与伸缩气缸的顶端连接,箱体内靠近端口处的内壁两侧设有限位块,限位块上支撑有筛网框,箱体的底端面为斜板,斜板的下方形成有空腔,空腔内放置有电磁铁除铁结构。综上所述,现有的粉碎机辊轮之间的间距不便于调节,不能很好的控制出料的大小,且破碎过程粉尘较大,造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火砖加工用原料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉碎机辊轮之间的间距不便于调节,不能很好的控制出料的大小,且破碎过程粉尘较大,造成污染。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火砖加工用原料粉碎机,包括粉碎机本体、粉碎机构、调节机构和收集装置,粉碎机本体,所述粉碎机本体通过支架固定在底板上;粉碎机构,所述粉碎机构设置在粉碎机本体内,且粉碎机构包括第一辊轮、第二辊轮、电机轴、电机和滑块,同时第一辊轮设置在第二辊轮左侧,所述第二辊轮前后侧均设置有滑块,且滑块设置在粉碎机本体前后侧壁内;调节机构,所述调节机构设置在底板上,且调节机构设置在粉碎机本体右侧,同时调节机构包括液压缸、活塞杆和挡板,所述挡板固定在底板上,且挡板左侧设置有液压缸,所述液压缸左侧设置有活塞杆,且活塞杆左侧连接有滑块;收集装置,所述收集装置设置在粉碎机本体下端,且收集装置包括防尘罩和接料桶,同时防尘罩套在粉碎本体下端,所述防尘罩下端连接有接料桶,且接料桶设置在底板上方。优选的,支架关于底板中轴对称倾斜设置有四个,且固定连接底板和粉碎机本体,优选的,第一辊轮和第二辊轮通过电机轴连接有电机,且第一辊轮上电机固定在粉碎机本体后侧面,同时第二辊轮上电机固定在后侧滑块上,优选的,液压缸关于挡板对称设置有两个,且挡板与底板垂直设置。优选的,滑块与粉碎机本体滑动连接。优选的,防尘罩与粉碎机本体旋转固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该耐火砖加工用原料粉碎机,(1)设置有液压调节装置,可通过液压缸带动滑块平移,调节第二辊轮与第一辊轮的间距,来调节碾压原料的粗细,可制造出不同粗细的物料以达到不同的加工用途;(2)设置有收集装置,粉碎机本体底部设置有倾斜出料口,且出料口有防尘罩包裹,不会洒落四周,方便物料的收集,且有效防止粉尘飞扬,造成粉尘污染。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术右视结构示意图;图3为本技术俯视剖面结构示意图。图中:1、底板,2、支架,3、粉碎机本体,4、粉碎机构,401、第一辊轮,402、第二辊轮,403、电机轴,404、电机,405、滑块,5、调节机构,501、液压缸,502、活塞杆,503、挡板,6、收集装置,601、防尘罩,602、接料桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种耐火砖加工用原料粉碎机,根据图1和图2所示,粉碎机本体3通过支架2固定在底板1上,支架2关于底板1中轴对称设置有四个,且支架2倾斜设置,支架2抬高粉碎机本体3便于底部放置收集装置6。根据图1和图3所示,粉碎机构4设置在粉碎机本体3内,且粉碎机构4包括第一辊轮401、第二辊轮402、电机轴403、电机404和滑块405,同时第一辊轮401设置在第二辊轮402左侧,第二辊轮402前后侧均设置有滑块405,且滑块405设置在粉碎机本体3前后侧壁内,第一辊轮401和第二辊轮402通过电机轴403连接有电机404,且第一辊轮401上电机404固定在粉碎机本体3后侧面,同时第二辊轮402上电机404固定在后侧滑块405上,滑块405与粉碎机本体3滑动连接,调节滑块405改变第一辊轮401与第二辊轮402之间间距,从而调整出料的粗细,调节机构5设置在底板1上,且调节机构5设置在粉碎机本体3右侧,同时调节机构5包括液压缸501、活塞杆502和挡板503,所述挡板503固定在底板1上,且挡板503左侧设置有液压缸501,液压缸501左侧设置有活塞杆502,且活塞杆502左侧连接有滑块405,液压缸501关于挡板503对称设置有两个,且挡板503与底板1垂直设置,在液压缸501的作用下带动滑块405滑动,收集装置6设置在粉碎机本体3下端,且收集装置6包括防尘罩601和接料桶602,同时防尘罩601套在粉碎本体3下端,防尘罩601下端连接有接料桶602,且接料桶设置在底板1上方,防尘罩601与粉碎机本体3螺纹连接,防尘罩601可有效防止粉尘飞扬,且便于接料桶602收集。工作原理:在使用该耐火砖加工用原料粉碎机时,首先通过液压缸501调整滑块405的位置来调整第一辊轮401和第二辊轮402之间的距离,从而控制出料颗粒的粗细以达到不同的原料加工效果,调整好出料颗粒粗细后,接通电源,电机404开始工作,带动第一辊轮401和第二辊轮402转动,原料从粉碎机本体3进料口倒入,在第一辊轮401和第二辊轮402的转动挤压下使物料破坏粉碎,当原料粉碎后可通过第一辊轮401和第二辊轮402之间间隙时掉落到粉碎机本体3下端出料口,下端出料口设置有收集装置6,粉碎后的物料通过防尘罩601的收集至接料桶602内,且防尘罩601可有效防止收集过程中粉尘飞扬。这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖加工用原料粉碎机,包括粉碎机本体(3)、粉碎机构(4)、调节机构(5)和收集装置(6),其特征在于:/n粉碎机本体(3),所述粉碎机本体(3)通过支架(2)固定在底板(1)上;/n粉碎机构(4),所述粉碎机构(4)设置在粉碎机本体(3)内,且粉碎机构(4)包括第一辊轮(401)、第二辊轮(402)、电机轴(403)、电机(404)和滑块(405),同时第一辊轮(401)设置在第二辊轮(402)左侧,所述第二辊轮(402)前后侧均设置有滑块(405),且滑块(405)设置在粉碎机本体(3)前后侧壁内;/n调节机构(5),所述调节机构(5)设置在底板(1)上,且调节机构(5)设置在粉碎机本体(3)右侧,同时调节机构(5)包括液压缸(501)、活塞杆(502)和挡板(503),所述挡板(503)固定在底板(1)上,且挡板(503)左侧设置有液压缸(501),所述液压缸(501)左侧设置有活塞杆(502),且活塞杆(502)左侧连接有滑块(405);/n收集装置(6),所述收集装置(6)设置在粉碎机本体(3)下端,且收集装置(6)包括防尘罩(601)和接料桶(602),同时防尘罩(601)套在粉碎机本体(3)下端,所述防尘罩(601)下端连接有接料桶(602),且接料桶(602)设置在底板(1)上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖加工用原料粉碎机,包括粉碎机本体(3)、粉碎机构(4)、调节机构(5)和收集装置(6),其特征在于:
粉碎机本体(3),所述粉碎机本体(3)通过支架(2)固定在底板(1)上;
粉碎机构(4),所述粉碎机构(4)设置在粉碎机本体(3)内,且粉碎机构(4)包括第一辊轮(401)、第二辊轮(402)、电机轴(403)、电机(404)和滑块(405),同时第一辊轮(401)设置在第二辊轮(402)左侧,所述第二辊轮(402)前后侧均设置有滑块(405),且滑块(405)设置在粉碎机本体(3)前后侧壁内;
调节机构(5),所述调节机构(5)设置在底板(1)上,且调节机构(5)设置在粉碎机本体(3)右侧,同时调节机构(5)包括液压缸(501)、活塞杆(502)和挡板(503),所述挡板(503)固定在底板(1)上,且挡板(503)左侧设置有液压缸(501),所述液压缸(501)左侧设置有活塞杆(502),且活塞杆(502)左侧连接有滑块(405);
收集装置(6),所述收集装置(6)设置在粉碎机本体(3)下端,且收集装置(6)包括防尘罩(601)和接料桶(602),同时防尘罩(601...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪桂平
申请(专利权)人:东台市裕星粉体有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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