一种涂装原料初混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂装原料初混合装置，包括混料桶、锥形板、盛料箱、振动电机、搅拌叶片。本实用新型专利技术通过进料口加入补土剂，并将硬化剂加入在盛料箱中，打开振动电机和电机，能够使硬化剂通过筛板均匀的落下，补土剂通过混料口时，能够均匀的混入硬化剂，混合后进入混料箱中，通过搅拌叶片进行搅拌，使其混合的更加均匀，防止因黏性较强的补土剂将硬化剂包裹于一处，导致混合不均匀的情况，本装置无需人工进行搅拌，能够节省人工，出料管方便对涂装原料的取用和后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装原料初混合装置
本技术涉及涂装
，具体为一种涂装原料初混合装置。
技术介绍
涂装是工程机械产品表面制造工艺中的一个重要环节，其可以起到对产品的防护和装饰作用。涂装工艺通常包括前处理、清洁除尘、第一次喷涂底漆、烘烤、补土、研磨、再次喷涂底漆、烘烤、喷涂面漆、烘烤等步骤，其中补土是为了填补工件表面的缺陷，以增加工件表面的平整度，便于后续的喷漆操作。补土剂主要包括单组份补土剂和双组份补土剂两类，其中双组份补土剂需要用硬化剂和补土剂按照一定的配比混合，配比不当会直接影响涂装的性能。双组份使用的原料补土剂通常为膏状，硬化剂通常为粉状，两者的重量配比一般为补土剂：硬化剂比例为100:1～3。目前，补土剂与硬化剂的混合装置通常是一个简单的混合罐，将配好的补土剂与硬化剂一同放入至混合罐中，用搅拌棍重复搅动，使两者混合。然而，采用此种混合装置进行混合时，有以下不足：膏状的补土剂黏性较强，粉状的硬化剂放入至补土剂中进行搅拌混合时，硬化剂的流动性较差，容易集体被补土剂包裹于一处，不便于硬化剂的分散，导致混合不均匀，尤其是补土剂与硬化剂两者量悬殊较大的情况下，此种情况更为严重。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种涂装原料初混合装置，采用的技术方案是，包括：混料桶，所述混料桶上端面固定安装有上端盖，所述上端盖上端面固定安装有进料口、振动电机和盛料箱，所述盛料箱位于所述上端盖的中心位置，所述进料口和所述振动电机分别位于所述盛料箱的左右两侧；所述盛料箱上端面上压盖有箱盖，所述盛料箱的下端面为筛板，所述上端盖下侧位置固定安装有锥形板，所述锥形板中心位置开设有混料口，所述混料桶下端面固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片置于所述混料桶内腔，所述混料桶下端面还固定安装有出料管，所述出料管处外接有阀门。作为本技术的一种优选方案，所述混料桶下端面还固定等距安装有支撑腿。作为本技术的一种优选方案，所述盛料箱和所述混料桶通过孔洞相连通。作为本技术的一种优选方案，所述盛料箱和所述混料口位于同一轴线上。本技术的有益效果：本技术通过进料口加入补土剂，并将硬化剂加入在盛料箱中，打开振动电机和电机，能够使硬化剂通过筛板均匀的落下，补土剂通过混料口时，能够均匀的混入硬化剂，混合后进入混料箱中，通过搅拌叶片进行搅拌，使其混合的更加均匀，防止因黏性较强的补土剂将硬化剂包裹于一处，导致混合不均匀的情况，本装置无需人工进行搅拌，能够节省人工，出料管方便对涂装原料的取用和后续的加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的局部结构剖视放大图。图中：1-混料桶、101-进料口、102-锥形板、103-混料口、104-上端盖、2-盛料箱、201-箱盖、202-筛板、3-振动电机、4-电机、401-搅拌叶片、5-支撑腿、6-出料管。具体实施方式实施例1如图1至图3所示，本技术所述的一种涂装原料初混合装置，采用的技术方案是，包括：混料桶1，所述混料桶1上端面固定安装有上端盖104，所述上端盖104上端面固定安装有进料口101、振动电机3和盛料箱2，所述盛料箱2位于所述上端盖104的中心位置，所述进料口101和所述振动电机3分别位于所述盛料箱2的左右两侧；所述盛料箱2上端面上压盖有箱盖201，所述盛料箱2的下端面为筛板202，所述上端盖104下侧位置固定安装有锥形板102，所述锥形板102中心位置开设有混料口103，所述混料桶1下端面固定安装有电机4，所述电机4的转轴上固定安装有搅拌叶片401，所述搅拌叶片401置于所述混料桶1内腔，所述混料桶1下端面还固定安装有出料管6，所述出料管6处外接有阀门。所述混料桶1下端面还固定等距安装有支撑腿5。所述盛料箱2和所述混料桶1通过孔洞相连通。所述盛料箱2和所述混料口103位于同一轴线上。本技术的工作原理：本技术通过进料口101加入补土剂，并将硬化剂加入在盛料箱2中，打开振动电机3和电机4，能够使硬化剂通过筛板202均匀的落下，补土剂向下流过混料口103时，能够均匀的混入硬化剂，混合后进入混料桶1中，通过搅拌叶片401进行搅拌，使其混合的更加均匀，防止因黏性较强的补土剂将硬化剂包裹于一处，导致混合不均匀的情况，本装置无需人工进行搅拌，能够节省人工，混料桶1下端面安装有出料管6，出料管6处外接安装有阀门，能够方便对涂装原料的取用和后续的加工。本文中未详细说明的部件及电路连接部位为现有技术。上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装原料初混合装置，其特征在于，包括：混料桶(1)，所述混料桶(1)上端面固定安装有上端盖(104)，所述上端盖(104)的上端面固定安装有进料口(101)、振动电机(3)和盛料箱(2)，所述盛料箱(2)位于所述上端盖(104)的中心位置，所述进料口(101)和所述振动电机(3)分别位于所述盛料箱(2)的左右两侧；所述盛料箱(2)上端面上压盖有箱盖(201)，所述盛料箱(2)的下端面为筛板(202)，所述上端盖(104)下侧位置固定安装有锥形板(102)，所述锥形板(102)中心位置开设有混料口(103)，所述混料桶(1)下端面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转轴上固定安装有搅拌叶片(401)，所述搅拌叶片(401)置于所述混料桶(1)内腔，所述混料桶(1)下端面还固定安装有出料管(6)，所述出料管(6)处外接有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂装原料初混合装置，其特征在于，包括：混料桶(1)，所述混料桶(1)上端面固定安装有上端盖(104)，所述上端盖(104)的上端面固定安装有进料口(101)、振动电机(3)和盛料箱(2)，所述盛料箱(2)位于所述上端盖(104)的中心位置，所述进料口(101)和所述振动电机(3)分别位于所述盛料箱(2)的左右两侧；所述盛料箱(2)上端面上压盖有箱盖(201)，所述盛料箱(2)的下端面为筛板(202)，所述上端盖(104)下侧位置固定安装有锥形板(102)，所述锥形板(102)中心位置开设有混料口(103)，所述混料桶(1)下端面固定安装有电机(4)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生玲，蓝燕平，
申请(专利权)人：厦门杰合利机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35