一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置制造方法及图纸

技术编号:29825421 阅读:32 留言:0更新日期:2021-08-27 14:13
本实用新型专利技术涉及纳米纤维素膜生产技术领域,且公开了一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置,包括工作箱,所述工作箱的底部四角固定连接有四个支撑座,所述工作箱的顶部连通有进料斗,所述工作箱的顶部对称连通有两个进液管,两个所述进液管的底端贯穿工作箱的顶部并均连通有送液管,所述工作箱的前后内壁对称转动连接有两个转轴,两个所述转轴相靠近的一端之间固定连接有配制箱,且配制箱的顶部开设有进料口,所述工作箱的前后侧面通过托板对称固定连接有两个电机。本实用新型专利技术解决了现有的静电纺丝装置普遍存在制备效率低下,且无法使得有机溶剂与纳米纤维素原料快速充分的融合,严重的降低了制备的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置
本技术涉及纳米纤维素膜生产
,具体为一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置。
技术介绍
纳米纤维素膜是由直径为一至一百纳米的纳米纤维素所制成的薄膜,由于纤维素在广泛存在于自然界中,从而使得纳米纤维素膜的原料来源广泛,并且其具有可降解,生物相容性好等特点,而得到了广泛的应用。纳米纤维素膜在生产过程中需要向纤维素原料中加水,以使得纳米纤维素原料吸水溶胀,然后分别加入两种不同的有机溶剂来制成静电纺丝液,接着对静电纺丝液进行静电纺丝来得到纳米纤维膜。现有的静电纺丝装置普遍存在制备效率低下,且无法使得有机溶剂与纳米纤维素原料快速充分的融合,严重的降低了制备的效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置,解决了现有的静电纺丝装置普遍存在制备效率低下,且无法使得有机溶剂与纳米纤维素原料快速充分的融合,严重的降低了制备的效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置,包括工作箱,所述工作箱的底部四角固定连接有四个支撑座,所述工作箱的顶部连通有进料斗,所述工作箱的顶部对称连通有两个进液管,两个所述进液管的底端贯穿工作箱的顶部并均连通有送液管;所述工作箱的前后内壁对称转动连接有两个转轴,两个所述转轴相靠近的一端之间固定连接有配制箱,且配制箱的顶部开设有进料口,所述工作箱的前后侧面通过托板对称固定连接有两个电机,两个所述转轴相远离的一端分别贯穿工作箱的前后内壁并分别与两个电机的输出端固定连接,所述工作箱的前后内壁之间固定连接有弧形滤板,所述工作箱的前后内壁之间固定连接有弧形固定板;所述弧形固定板的右侧面对称开设有两个通槽,两个所述通槽的内顶壁对称活动插接有两个第一插杆,两个所述第一插杆的底端对称固定连接有两个移动块,且两个移动块分别与两个通槽滑动连接,两个所述移动块的底部对称固定连接有第二插杆,两个所述第二插杆远离移动块的一端分别贯穿两个通槽的内侧壁并延伸至弧形固定板的左侧,所述通槽的内顶壁和内侧壁之间固定连接有弹簧,两个所述移动块的左侧面分别贯穿两个通槽并固定连接有同一个弧形挡板,且弧形挡板与弧形滤板相靠近的圆弧面所对应的半径相等,且圆心相重合,并且两个转轴的轴心线与该圆心相重合,所述弧形挡板的左侧面固定连接有限位板,所述工作箱的底部连通有排料管。优选的,两个所述送液管的底端均位于配制箱顶部进料口的正上方。优选的,所述配制箱的顶部为圆弧形,且配制箱的顶部与弧形滤板和弧形挡板的圆弧面相贴合。优选的,所述弹簧活动套接在第二插杆的外圆面上。优选的,所述配制箱的内顶壁为圆弧形。优选的,所述工作箱的内底壁为倒圆锥形。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置,具备以下有益效果:1、本技术通过设置的电机和转轴带动配制箱逆时针转动,再配合弧形滤板的过滤作用,即可完成对配制过程中的中间液体的过滤工作,有效的提高了过滤工作的效率,进而提高了配制加工的效率。2、本技术通过设置的限位板、弧形挡板、弧形固定板、第一插杆、第二插杆和弹簧,再配合电机通过转轴带动配制箱侧面抵触在挡板的侧面并逆时针或顺时针往复摆动,即可对配制箱内的液体进行充分的振荡混合,使得有机溶剂与纳米纤维素原料之间快速充分的融合,从而极大的提高了静电纺丝也配制加工的效果和效率。3、本技术通过设置的电机和转轴带动配制箱转动至不同的位置,再配合弧形滤板和弧形挡板,即可快速便捷的自动完成过滤、振荡混合、进料和排料工作,进一步的提高了静电纺丝液配制加工的效率。附图说明图1为本技术一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置的正视剖视图;图2为本技术一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置的右视剖视图;图3为本技术弧形固定板的右视图;图4为本技术一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置的振荡混合工作示意图;图5为本技术一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置的过滤工作示意图。图中:1工作箱、2支撑座、3进料斗、4进液管、5送液管、6转轴、7配制箱、8电机、9弧形滤板、10弧形固定板、11通槽、12第一插杆、13移动块、14第二插杆、15弹簧、16弧形挡板、17限位板、18排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置,包括工作箱1,工作箱1的内底壁为倒圆锥形,使得水或者静电纺丝液能够顺利的通过排料管18被排出工作箱1,工作箱1的底部四角固定连接有四个支撑座2,工作箱1的顶部连通有进料斗3,工作箱1的顶部对称连通有两个进液管4,两个进液管4的底端贯穿工作箱1的顶部并均连通有送液管5,两个送液管5的底端均位于配制箱7顶部进料口的正上方,使得送液管5能够将所需的水和有机溶剂准确的注入配制箱7中;工作箱1的前后内壁对称转动连接有两个转轴6,两个转轴6相靠近的一端之间固定连接有配制箱7,且配制箱7的顶部开设有进料口,配制箱7的顶部为圆弧形,且配制箱7的顶部与弧形滤板9和弧形挡板16的圆弧面相贴合,使得配制箱7能够配合弧形滤板9和弧形挡板16顺利的完成过滤和振荡融合工作,配制箱7的内顶壁为圆弧形,使得配制箱7过滤工作时,能够将其内部的液体彻底的排出,保证了过滤工作的效果,工作箱1的前后侧面通过托板对称固定连接有两个电机8,两个转轴6相远离的一端分别贯穿工作箱1的前后内壁并分别与两个电机8的输出端固定连接,工作箱1的前后内壁之间固定连接有弧形滤板9,工作箱1的前后内壁之间固定连接有弧形固定板10;弧形固定板10的右侧面对称开设有两个通槽11,两个通槽11的内顶壁对称活动插接有两个第一插杆12,两个第一插杆12的底端对称固定连接有两个移动块13,且两个移动块13分别与两个通槽11滑动连接,两个移动块13的底部对称固定连接有第二插杆14,两个第二插杆14远离移动块13的一端分别贯穿两个通槽11的内侧壁并延伸至弧形固定板10的左侧,通槽11的内顶壁和内侧壁之间固定连接有弹簧15,弹簧15活动套接在第二插杆14的外圆面上,使得弹簧15能够稳定的进行伸缩工作,两个移动块13的左侧面分别贯穿两个通槽11并固定连接有同一个弧形挡板16,且弧形挡板16与弧形滤板9相靠近的圆弧面所对应的半径相等,且圆心相重合,并且两个转轴6的轴心线与该圆心相重合,弧形挡板16的左侧面固定连接有限位板17,工作箱1的底部连通有排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的底部四角固定连接有四个支撑座(2),所述工作箱(1)的顶部连通有进料斗(3),所述工作箱(1)的顶部对称连通有两个进液管(4),两个所述进液管(4)的底端贯穿工作箱(1)的顶部并均连通有送液管(5);/n所述工作箱(1)的前后内壁对称转动连接有两个转轴(6),两个所述转轴(6)相靠近的一端之间固定连接有配制箱(7),且配制箱(7)的顶部开设有进料口,所述工作箱(1)的前后侧面通过托板对称固定连接有两个电机(8),两个所述转轴(6)相远离的一端分别贯穿工作箱(1)的前后内壁并分别与两个电机(8)的输出端固定连接,所述工作箱(1)的前后内壁之间固定连接有弧形滤板(9),所述工作箱(1)的前后内壁之间固定连接有弧形固定板(10);/n所述弧形固定板(10)的右侧面对称开设有两个通槽(11),两个所述通槽(11)的内顶壁对称活动插接有两个第一插杆(12),两个所述第一插杆(12)的底端对称固定连接有两个移动块(13),且两个移动块(13)分别与两个通槽(11)滑动连接,两个所述移动块(13)的底部对称固定连接有第二插杆(14),两个所述第二插杆(14)远离移动块(13)的一端分别贯穿两个通槽(11)的内侧壁并延伸至弧形固定板(10)的左侧,所述通槽(11)的内顶壁和内侧壁之间固定连接有弹簧(15),两个所述移动块(13)的左侧面分别贯穿两个通槽(11)并固定连接有同一个弧形挡板(16),且弧形挡板(16)与弧形滤板(9)相靠近的圆弧面所对应的半径相等,且圆心相重合,并且两个转轴(6)的轴心线与该圆心相重合,所述弧形挡板(16)的左侧面固定连接有限位板(17),所述工作箱(1)的底部连通有排料管(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维素膜生产用静电纺丝液制备装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的底部四角固定连接有四个支撑座(2),所述工作箱(1)的顶部连通有进料斗(3),所述工作箱(1)的顶部对称连通有两个进液管(4),两个所述进液管(4)的底端贯穿工作箱(1)的顶部并均连通有送液管(5);
所述工作箱(1)的前后内壁对称转动连接有两个转轴(6),两个所述转轴(6)相靠近的一端之间固定连接有配制箱(7),且配制箱(7)的顶部开设有进料口,所述工作箱(1)的前后侧面通过托板对称固定连接有两个电机(8),两个所述转轴(6)相远离的一端分别贯穿工作箱(1)的前后内壁并分别与两个电机(8)的输出端固定连接,所述工作箱(1)的前后内壁之间固定连接有弧形滤板(9),所述工作箱(1)的前后内壁之间固定连接有弧形固定板(10);
所述弧形固定板(10)的右侧面对称开设有两个通槽(11),两个所述通槽(11)的内顶壁对称活动插接有两个第一插杆(12),两个所述第一插杆(12)的底端对称固定连接有两个移动块(13),且两个移动块(13)分别与两个通槽(11)滑动连接,两个所述移动块(13)的底部对称固定连接有第二插杆(14),两个所述第二插杆(14)远离移动块(13)的一端分别贯穿两个通槽(11)的内侧壁并延伸至弧形固定板(10)的左侧,所述通槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄莉曹亮韩天翔喻红梅
申请(专利权)人:哈尔滨辛格尔生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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