一种双行星UV胶多功能搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双行星UV胶多功能搅拌机，包括搅拌机体，搅拌机体一侧上方设置有固定板，固定板底端的中部固定连接有双行星搅拌棒，固定板底端的一侧固定连接有刮板，搅拌机体下方设置有搅拌缸，搅拌缸下端连接有固定架，搅拌缸两端中部通过中轴与固定架转动连接，搅拌缸一端的中轴贯穿固定架一侧且固定连接有扭把，有益效果是：使得齿轮转动，带动啮合的齿板下移，使得固定架下移，带动搅拌缸下移，使得顶盖脱离搅拌缸，通过扭转扭把带动搅拌缸转动，使得搅拌缸倾斜，搅拌缸内的物料即可倒出，非常方便，出料方便，通过设置环槽和进水管，通过进水管向环槽内通入冷水，从出水管出水，对搅拌缸进行水冷降温，避免搅拌缸内部温度过高损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种双行星UV胶多功能搅拌机
本技术涉及生产设备
，具体为一种双行星UV胶多功能搅拌机。
技术介绍
行星搅拌机是利用行星搅拌棒对物料进行搅拌的生产设备，适用于粘度大UV胶的制备，行星搅拌棒由于其独特的搅拌结构，其工作效率是普通搅拌机的数倍。现有技术中，在行星搅拌机进行搅拌时，由于UV胶具有很大的粘稠性，出料十分缓慢，效率低；搅拌缸搅拌时间过长温度过高时，搅拌缸容易损坏；搅拌缸内壁容易粘附粘稠物料，导致搅拌效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双行星UV胶多功能搅拌机，本装置中，通过设置移动机构、扭把、环槽、进水管和刮板，以解决上述
技术介绍
中提出的在行星搅拌机进行搅拌时，由于UV胶具有很大的粘稠性，出料十分缓慢，效率低；搅拌缸搅拌时间过长温度过高时，搅拌缸容易损坏；搅拌缸内壁容易粘附粘稠物料，导致搅拌效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种双行星UV胶多功能搅拌机，包括搅拌机体，所述搅拌机体一侧上方设置有固定板，所述固定板底端的中部固定连接有双行星搅拌棒，所述固定板底端的一侧固定连接有刮板，所述搅拌机体下方设置有搅拌缸，所述搅拌缸下端连接有固定架，所述搅拌缸两端中部通过中轴与固定架转动连接，所述搅拌缸一端的中轴贯穿固定架一侧且固定连接有扭把，所述搅拌缸的缸壁中部开设有环槽，所述搅拌缸一端中部固定连接有进水管，所述搅拌缸远离进水管一端固定连接有出水管，所述搅拌机体远离搅拌缸一侧内部开设有内腔，所述内腔内部设置有移动机构，所述移动机构包括连接轴，所述连接轴两端均固定连接有齿轮。优选的，所述固定板上方设置有顶盖，所述顶盖中部贯穿有电机的输出轴，所述电机通过固定座固定连接于搅拌机体的顶端，所述电机的输出轴与顶盖转动连接，所述电机的输出轴下端固定连接于固定板的上端中部。优选的，所述连接轴一端转动连接于内腔的腔壁，所述连接轴另一端贯穿搅拌机体的侧壁且固定连接有转把。优选的，所述固定架远离扭把一端的两侧均固定连接有齿板，所述搅拌机体一侧的两端相对内腔均开设有滑槽，所述齿板均与滑槽滑动连接，所述齿板一侧均贯穿滑槽，两个所述齿板位于内腔一侧分别与两个齿轮啮合连接。优选的，所述进水管与出水管均与环槽相连通，所述顶盖的半径与搅拌缸的半径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置移动机构和扭把，搅拌完成后，通过扭转移动机构的转把，带动连接轴转动，使得齿轮转动，带动啮合的齿板下移，使得固定架下移，带动搅拌缸下移，使得顶盖脱离搅拌缸，通过扭转扭把带动搅拌缸转动，使得搅拌缸倾斜，搅拌缸内的物料即可倒出，非常方便，出料方便。2、通过设置环槽和进水管，通过进水管向环槽内通入冷水，从出水管出水，对搅拌缸进行水冷降温，避免搅拌缸内部温度过高损坏。3、通过设置刮板，搅拌时，固定板底端的刮板沿着搅拌缸内壁转动，对搅拌缸内壁的物料刮动，避免物料粘附在内壁上。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的俯视剖切结构示意图。图3为本技术的移动机构连接处的结构示意图。图中：1、搅拌机体；2、固定板；3、双行星搅拌棒；4、刮板；5、搅拌缸；6、固定架；7、扭把；8、进水管；9、出水管；10、齿板；11、移动机构；111、连接轴；112、齿轮；113、转把；12、内腔；13、滑槽；14、顶盖；15、电机；16、环槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：本技术一种双行星UV胶多功能搅拌机，包括搅拌机体1，搅拌机体1一侧上方设置有固定板2，固定板2底端的中部固定连接有双行星搅拌棒3，固定板2底端的一侧固定连接有刮板4，搅拌机体1下方设置有搅拌缸5，搅拌缸5下端连接有固定架6，搅拌缸5两端中部通过中轴与固定架6转动连接，搅拌缸5一端的中轴贯穿固定架6一侧且固定连接有扭把7，搅拌缸5的缸壁中部开设有环槽16，搅拌缸5一端中部固定连接有进水管8，搅拌缸5远离进水管8一端固定连接有出水管9，搅拌机体1远离搅拌缸5一侧内部开设有内腔12，内腔12内部设置有移动机构11，移动机构11包括连接轴111，连接轴111两端均固定连接有齿轮112。进水管8与出水管9均与环槽16相连通，顶盖14的半径与搅拌缸5的半径相同，通过进水管8向环槽16内通入冷水，从出水管9出水，可以对搅拌缸5进行水冷降温，连接轴111一端转动连接于内腔12的腔壁，连接轴111另一端贯穿搅拌机体1的侧壁且固定连接有转把113，通过扭转转把113，可以带动连接轴111转动，固定板2上方设置有顶盖14，顶盖14中部贯穿有电机15的输出轴，电机15通过固定座固定连接于搅拌机体1的顶端，电机15的输出轴与顶盖14转动连接，电机15的输出轴下端固定连接于固定板2的上端中部，电机15带动双行星搅拌棒3转动进行搅拌，固定架6远离扭把7一端的两侧均固定连接有齿板10，搅拌机体1一侧的两端相对内腔12均开设有滑槽13，齿板10均与滑槽13滑动连接，齿板10一侧均贯穿滑槽13，两个齿板10位于内腔12一侧分别与两个齿轮112啮合连接，齿轮112转动时，带动啮合的齿板10上移，使得固定架6上移，可以带动搅拌缸5上移。使用时，将物料放置在搅拌缸5内，通过扭转转把113，带动连接轴111转动，使得连接轴111上的齿轮112转动，带动啮合的齿板10上移，使得固定架6上移，带动搅拌缸5上移，使得顶盖14盖在搅拌缸5顶端，打开电机15，电机15的输出轴连接的固定板2转动，带动底端的双行星搅拌棒3转动，对UV胶原料进行搅拌，搅拌时，固定板2底端的刮板4沿着搅拌缸5内壁转动，对搅拌缸5内壁的物料刮动，避免物料粘附在内壁上，搅拌时，当搅拌缸5温度过高时，通过进水管8向环槽16内通入冷水，从出水管9出水，对搅拌缸5进行水冷降温，避免搅拌缸5内部温度过高损坏，搅拌完成后，再次通过扭转转把113，带动连接轴111转动，使得齿轮112反向转动，带动啮合的齿板10下移，使得固定架6下移，带动搅拌缸5下移，使得顶盖14脱离搅拌缸5，通过扭转扭把7带动搅拌缸5转动，使得搅拌缸5倾斜，搅拌缸5内的物料即可倒出，非常方便。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双行星UV胶多功能搅拌机，其特征在于，包括搅拌机体（1），所述搅拌机体（1）一侧上方设置有固定板（2），所述固定板（2）底端的中部固定连接有双行星搅拌棒（3），所述固定板（2）底端的一侧固定连接有刮板（4），所述搅拌机体（1)下方设置有搅拌缸（5），所述搅拌缸（5）下端连接有固定架（6），所述搅拌缸（5）两端中部通过中轴与固定架（6）转动连接，所述搅拌缸（5）一端的中轴贯穿固定架（6）一侧且固定连接有扭把（7），所述搅拌缸（5）的缸壁中部开设有环槽（16），所述搅拌缸（5）一端中部固定连接有进水管（8），所述搅拌缸（5）远离进水管（8）一端固定连接有出水管（9），所述搅拌机体（1）远离搅拌缸（5）一侧内部开设有内腔（12），所述内腔（12）内部设置有移动机构（11），所述移动机构（11）包括连接轴（111），所述连接轴（111）两端均固定连接有齿轮（112）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双行星UV胶多功能搅拌机，其特征在于，包括搅拌机体（1），所述搅拌机体（1）一侧上方设置有固定板（2），所述固定板（2）底端的中部固定连接有双行星搅拌棒（3），所述固定板（2）底端的一侧固定连接有刮板（4），所述搅拌机体（1)下方设置有搅拌缸（5），所述搅拌缸（5）下端连接有固定架（6），所述搅拌缸（5）两端中部通过中轴与固定架（6）转动连接，所述搅拌缸（5）一端的中轴贯穿固定架（6）一侧且固定连接有扭把（7），所述搅拌缸（5）的缸壁中部开设有环槽（16），所述搅拌缸（5）一端中部固定连接有进水管（8），所述搅拌缸（5）远离进水管（8）一端固定连接有出水管（9），所述搅拌机体（1）远离搅拌缸（5）一侧内部开设有内腔（12），所述内腔（12）内部设置有移动机构（11），所述移动机构（11）包括连接轴（111），所述连接轴（111）两端均固定连接有齿轮（112）。


2.根据权利要求1所述的一种双行星UV胶多功能搅拌机，其特征在于：所述固定板（2）上方设置有顶盖（14），所述顶盖（14）中部贯穿有电机（15）的输出轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧龙生，欧晓明，朱国威，邹名超，何珂，陈文标，冯友强，
申请(专利权)人：河源然生新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44