一种膏贴加工用熔胶搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膏贴加工用熔胶搅拌罐，包括支撑架、罐体、电机和搅拌杆，所述支撑架底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述支撑架的中间位置处皆安装有罐体，所述罐体的一侧开设有空槽，且空槽的内部设置有加热板，所述罐体顶端的中央位置处安装有固定箱体，且固定箱体的内部设置有电机，所述电机输出端通过联轴器安装有贯穿固定箱体并延伸至罐体的第一转轴，所述固定箱体的两侧侧壁皆通过轴承安装有第二转轴。该膏贴加工用熔胶搅拌罐，第一转轴转动带动第二齿轮同向转动，通过第二齿轮带动第一转轴外侧的套筒异向旋转，进而带动两端搅拌杆向相反方向转动，则加快了搅拌速率，使得搅拌更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种膏贴加工用熔胶搅拌罐
本技术涉及搅拌罐
，具体为一种膏贴加工用熔胶搅拌罐。
技术介绍
随着科技的发展，搅拌罐出现在我们的工作和生活当中，该设备具有操作简单、使用方便和经久耐用等特点，被广泛应用于涂料、医药、建材、化工和食品等行业，传统的膏贴加工用熔胶搅拌罐基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数膏贴加工用熔胶搅拌罐，搅拌速度慢，且搅拌不均匀，容易导致搅拌质量差，而容易造成浪费材料的情况；2、目前市场上大多数膏贴加工用熔胶搅拌罐在进行上料时，由于药料在上料时，容易出现粉末上扬的情况，从而污染工作环境和危害操作人员身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膏贴加工用熔胶搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌速度慢，且搅拌不均匀与上料容易出现粉末上扬的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膏贴加工用熔胶搅拌罐，包括支撑架、罐体、电机和搅拌杆，所述支撑架底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述支撑架的中间位置处皆安装有罐体，所述罐体的一侧开设有空槽，且空槽的内部设置有加热板，所述罐体顶端的中央位置处安装有固定箱体，且固定箱体的内部设置有电机，所述电机输出端通过联轴器安装有贯穿固定箱体并延伸至罐体的第一转轴，所述固定箱体的两侧侧壁皆通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的一侧安装有第一齿轮，所述罐体的底端安装有阀门。优选的，所述罐体远离加热板的一侧设置有保温层，且保温层的内部设置有无机发泡水泥。优选的，所述罐体顶端的一侧设置有布袋，且布袋的顶端设置有环形圈，所述布袋的外壁设置有物料袋，且物料袋的外侧设置有橡皮筋。优选的，所述罐体远离环形圈的一侧设置有进料仓，且进料仓的内侧侧壁设置有密封板。优选的，所述罐体内部的顶端通过轴承安装有套筒，且套筒和第一转轴外壁皆安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。优选的，所述套筒和第一转轴的外壁皆等间距设置有搅拌杆，且搅拌杆的一侧安装有刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装有搅拌杆、第一转轴和第二齿轮，通过第一转轴转动带动第二齿轮进行同向转动，从而第二齿轮带动套筒外侧的第二齿轮异向旋转，进而带动两根轴内搅拌杆向相反方向转动，则加快了搅拌速率，使得搅拌更加均匀；2、同时装置通过安装有罐体、环形圈和橡皮筋，通过将布袋拿起，将物料袋通过橡皮筋绑在环形圈外侧，接着药料倒入布袋内，接着将布袋的顶端由绑带绑紧，然后拿起布袋，使得药料由布袋倒入罐体内，该倒入方式可以尽量避免药料粉末上扬，从而对操作人员健康造成危害；3、同时装置通过安装有罐体、搅拌杆和刮板，通过套筒转动带动搅拌杆进行转动，从而搅拌杆带动刮板对罐体内侧侧壁进行清理，避免出现内壁出现药物滞留，导致结璧的状况，造成清理困难。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图1中A部放大结构示意图；图4为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、支撑架；2、罐体；3、加热板；4、布袋；5、环形圈；6、固定箱体；7、电机；8、进料仓；9、密封板；10、套筒；11、搅拌杆；12、第一转轴；13、阀门；14、第二转轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、刮板；18、保温层；19、万向轮；20、无机发泡水泥；21、空槽；22、物料袋；23、橡皮筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种膏贴加工用熔胶搅拌罐，包括支撑架1、罐体2、电机7和搅拌杆11，支撑架1底端的四角位置处皆安装有万向轮19，支撑架1的中间位置处皆安装有罐体2；罐体2远离加热板3的一侧设置有保温层18，且保温层18的内部设置有无机发泡水泥20，通过在保温层18内部填充无机发泡水泥20，可以有效的对罐体2内进行保温隔热，由于无机发泡水泥20内含有大量独立气泡，且分布均匀，具有吸音隔音的功能；罐体2顶端的一侧设置有布袋4，且布袋4的顶端设置有环形圈5，通过将布袋4拿起，将物料袋22通过橡皮筋23绑在环形圈5外侧，接着药料倒入布袋4内，接着将布袋4的顶端由绑带绑紧，然后拿起布袋4，使得药料由布袋4倒入罐体2内，该倒入方式可以尽量避免药料粉末上扬，从而对操作人员健康造成危害；罐体2远离环形圈5的一侧设置有进料仓8，且进料仓8的内侧侧壁设置有密封板9，通过将药水或者原液从进料仓8倒入罐体2内，再将一侧密封板9插入进料仓8内，避免发生药料上扬，危害工作环境等问题；罐体2内部的顶端通过轴承安装有套筒10，且套筒10和第一转轴12外壁皆安装有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮16，通过第一转轴12带动第二齿轮16进行同向转动，从而第二齿轮16带动套筒10外侧的第二齿轮16异向旋转，进而带动两根轴内搅拌杆11向相反方向转动，则加快了搅拌速率，使得搅拌更加均匀；套筒10和第一转轴12的外壁皆等间距设置有搅拌杆11，且搅拌杆11的一侧安装有刮板17，通过套筒10转动带动搅拌杆11进行转动，从而搅拌杆11带动刮板17对罐体2内侧侧壁进行清理，避免出现内壁出现药物滞留，造成结璧的状况；罐体2的一侧开设有空槽21，且空槽21的内部设置有加热板3，罐体2顶端的中央位置处安装有固定箱体6，且固定箱体6的内部设置有电机7，该电机7的型号可以为Y315S-4，电机7输出端通过联轴器安装有贯穿固定箱体6并延伸至罐体2的第一转轴12，固定箱体6的两侧侧壁皆通过轴承安装有第二转轴14，且第二转轴14的一侧安装有第一齿轮15，罐体2的底端安装有阀门13，布袋4的外壁设置有物料袋22，且物料袋22的外侧设置有橡皮筋23。工作原理：在使用膏贴加工用熔胶搅拌罐时，操作人员通过万向轮19推动该膏贴加工用熔胶搅拌罐至合适位置处，先接通外部电源，然后通过将物料袋22通过橡皮筋23套在环形圈5的外侧，接着将物料袋22向上拎起，使得药料由物料袋22倒入布袋4内，接着通过绑带绑在布袋4顶端，接着将布袋4向上拿起，使得药料倒入罐体2内，该结构在下料时不会出现粉末上扬，保护了工作环境，接着通过拉动密封板9将药水或者原液加入罐体2内，接着将密封板9插入进料仓8内，避免罐体2内粉末上扬；之后，启动加热板3对罐体2内药物进行加热，通过设置有无机发泡水泥20起到保温隔热的效果，接着通过启动电机7带动第一转轴12进行转动，从而第一转轴12带动第二齿轮16进行同向转动，进而第二齿轮16通过第一齿轮15传动作用下带动套筒10异向旋转，使得搅拌杆11之间向相反方向转动，加快了搅拌速率，使得搅拌更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏贴加工用熔胶搅拌罐，包括支撑架（1）、罐体（2）、电机（7）和搅拌杆（11），其特征在于：所述支撑架（1）底端的四角位置处皆安装有万向轮（19），所述支撑架（1）的中间位置处皆安装有罐体（2），所述罐体（2）的一侧开设有空槽（21），且空槽（21）的内部设置有加热板（3），所述罐体（2）顶端的中央位置处安装有固定箱体（6），且固定箱体（6）的内部设置有电机（7），所述电机（7）输出端通过联轴器安装有贯穿固定箱体（6）并延伸至罐体（2）的第一转轴（12），所述固定箱体（6）的两侧侧壁皆通过轴承安装有第二转轴（14），且第二转轴（14）的一侧安装有第一齿轮（15），所述罐体（2）的底端安装有阀门（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种膏贴加工用熔胶搅拌罐，包括支撑架（1）、罐体（2）、电机（7）和搅拌杆（11），其特征在于：所述支撑架（1）底端的四角位置处皆安装有万向轮（19），所述支撑架（1）的中间位置处皆安装有罐体（2），所述罐体（2）的一侧开设有空槽（21），且空槽（21）的内部设置有加热板（3），所述罐体（2）顶端的中央位置处安装有固定箱体（6），且固定箱体（6）的内部设置有电机（7），所述电机（7）输出端通过联轴器安装有贯穿固定箱体（6）并延伸至罐体（2）的第一转轴（12），所述固定箱体（6）的两侧侧壁皆通过轴承安装有第二转轴（14），且第二转轴（14）的一侧安装有第一齿轮（15），所述罐体（2）的底端安装有阀门（13）。


2.根据权利要求1所述的一种膏贴加工用熔胶搅拌罐，其特征在于：所述罐体（2）远离加热板（3）的一侧设置有保温层（18），且保温层（18）的内部设置有无机发泡水泥（20）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：唐圣兵，
申请(专利权)人：湖南保吉堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43