一种脱硫石膏再生装置及再生方法制造方法及图纸

一种脱硫石膏再生装置及再生方法，装置包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术采用一次初预热，加热温度240℃左右；二次摊布预热，加热温度280℃左右；三次高温加热，加热温度340℃左右；最终将脱硫泥(脱硫石膏也称两水石膏)转化为无～一水石膏，实现固废再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏再生装置及再生方法
本专利技术涉及固废再利用领域，尤其涉及一种脱硫石膏再生装置及再生方法。
技术介绍
随着国家对环保要求不断提高，有些烟气排放前必须进行脱硫处理，其中有一部分采用石灰(CaO)稀释喷淋法对烟气进行脱硫，形成脱硫泥，进行排放，在很多地方，该物为废弃物，无处排放，已形成污染物，对此很多有识之士对其进行了深入研究，并开发了很多种生产工艺及设备，如内蒙某厂先后采用螺旋给料机加热、笼屉法；辽宁某单位采用滚筒法加热，按工艺将设备组装后，热试结果，均不能投产使用，在这个背景下，我们对此开发了脱硫石膏再生装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种脱硫石膏再生装置及再生方法，用于脱硫石膏再生，即将脱硫石膏再生转化为无～一水石膏，实现固废再利用。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种脱硫石膏再生装置，包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料。所述一次预热装置包括原料箱、加热器、下料装置，所述加热器设置在原料箱中，所述原料箱的底部为下料装置。所述下料装置为螺旋给料器。所述二次摊布预热装置包括输送皮带机、摊布加热辊，所述摊布加热辊横向布置在输送皮带机的上方，若干个所述摊布加热辊沿输送皮带机的运行方向排列布置。所述摊布加热辊的外部设有双向螺旋翅片，所述摊布加热辊的内部设有加热器。所述三次高温加热装置包括导流板、高温加热辊，所述导流板设置在所述二次摊布预热装置出料口的下方，所述高温加热辊设置在导流板的下方，所述高温加热辊内部设有加热器。所述加热器为电阻或导热油发热体。一种利用脱硫石膏再生装置的脱硫石膏再生方法，包括如下方法：1)在原料箱内的脱硫石膏物料初次加热至80-280℃，通过下料装置送到二次摊布预热装置的输送皮带机上；2)在输送皮带机上，摊布加热辊一边将物料加热，一边将物料摊布在皮带上，物料加热温度为280-340℃；3)输送皮带机将物料送到三次高温加热的导流板上，再流至高温加热辊，高温加热辊的物料加热温度为340-350℃，最终得到再生脱硫石膏。所述再生脱硫石膏为无水～一水石膏。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用一次初预热，加热温度240℃左右；二次摊布预热，加热温度280℃左右；三次高温加热，加热温度340℃左右；最终将脱硫泥(脱硫石膏也称两水石膏)转化为无～一水石膏，实现固废再利用。附图说明图1是本专利技术脱硫石膏再生装置的示意图。图2是本专利技术中摊布加热辊的示意图。图中：1-原料箱、2-加热器、3-下料装置、4-摊布加热辊、5-输送皮带机、6-导流板、7-高温加热辊、8-双螺旋翅片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：见图1-图2，一种脱硫石膏再生装置，包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料。所述一次预热装置包括原料箱1、加热器2、下料装置3，所述加热器2设置在原料箱1中，所述原料箱1的底部为下料装置3。所述下料装置3为螺旋给料器。所述二次摊布预热装置包括输送皮带机5、摊布加热辊4，所述摊布加热辊4横向布置在输送皮带机5的上方，若干个所述摊布加热辊4沿输送皮带机5的运行方向排列布置。所述摊布加热辊4的外部设有双向螺旋翅片8，所述摊布加热辊4的内部设有加热器。所述三次高温加热装置包括导流板6、高温加热辊7，所述导流板6设置在所述二次摊布预热装置出料口的下方，所述高温加热辊7设置在导流板6的下方，所述高温加热辊7内部设有加热器。所述加热器为电阻或导热油发热体。一种利用脱硫石膏再生装置的脱硫石膏再生方法，包括如下方法：1)在原料箱1内的脱硫石膏物料初次加热至240℃，通过下料装置3送到二次摊布预热装置的输送皮带机5上；2)在输送皮带机5上，摊布加热辊4一边将物料加热，一边将物料摊布在皮带上，物料加热温度为280℃；通过控制输送皮带机的运行速度可以控制物料加热时间；3)输送皮带机5将具有一定温度、同时具有预定厚度的物料送到三次高温加热的导流板6上，再流至高温加热辊7，高温加热辊7的物料加热温度为340，最终得到再生脱硫石膏。所述再生脱硫石膏为无水～一水石膏。脱硫石膏原料经两次预热后，在高温加热处进行反应再生成无水～一水石膏。通过控制高温加热辊的转速控制物料的加热时间，保证产品质量和成品量级。本专利技术可将脱硫泥(脱硫石膏)再生为无～一水石膏，再生脱硫石膏可直接投放市场，根据品质不同，可以将它作为水泥的缓凝剂使用；或者我们可以将再生脱硫石膏锻烧成β型和α型半水石膏，β型半水石膏也被人们称为建筑石膏，它可以用来制作成石膏板、粉刷石膏等产品；α型半水石膏也被人们称为高强度石膏，它也可用来制作成陶瓷工业用石膏、绷带医用石膏等产品。我们还可以将部分再生脱硫石膏和农用的KCL一起加入碳酸铵溶液中，可以制作成氯化铵及硫酸钾。硫酸钾是制作各种钾盐的基本原料，还可以用在染料工业、玻璃工业、工业等场所；氯化铵可以制成多元素复合肥等等。本专利技术的再生脱硫石膏和天然石膏都是无X射性物质，在主要矿物相中转化后的五种形态、七种变体物化性能一致，本专利技术的再生脱硫石膏的产出分布比较均匀、品味高，弥补了我国高品位天然石膏储量小、产量低等缺陷。本专利技术的实现了脱硫石膏的固废利用，解决了湿法脱硫废弃物(脱硫泥)的无处排放问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫石膏再生装置，其特征在于，包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏再生装置，其特征在于，包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏再生装置，其特征在于，所述一次预热装置包括原料箱、加热器、下料装置，所述加热器设置在原料箱中，所述原料箱的底部为下料装置。


3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏再生装置，其特征在于，所述下料装置为螺旋给料器。


4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏再生装置，其特征在于，所述二次摊布预热装置包括输送皮带机、摊布加热辊，所述摊布加热辊横向布置在输送皮带机的上方，若干个所述摊布加热辊沿输送皮带机的运行方向排列布置。


5.根据权利要求4所述的一种脱硫石膏再生装置，其特征在于，所述摊布加热辊的外部设有双向螺旋翅片，所述摊布加热辊的内部设有加热器。


6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏再生装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙野，王景彬，赵程，高学中，乔复生，黄克东，任进松，盛文博，
申请(专利权)人：鞍钢废钢资源鞍山有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21