本实用新型专利技术提供了一种工业炉窑的粉尘吸附装置,属于炉窑粉尘处理设备技术领域。该工业炉窑的粉尘吸附装置包括炉窑体和粉尘处理机构。所述粉尘处理机构包括处理箱、进气主管、进气支管、负压风机和排气管,所述处理箱安装于所述炉窑体顶部,所述进气主管设置于处理箱内部,所述进气主管底部贯穿于所述处理箱,且所述进气主管底端连通于所述炉窑体顶部的出气端口,所述进气主管顶端设置有密封端盖。本实用新型专利技术炉窑体产生的烟雾粉尘从出气端口经过进气主管和进气支管进入处理箱内部的清水层,清水层将烟雾中的粉尘吸附在水源内部,最终经过滤后的烟气从排气管排出,对炉窑产生的烟雾粉尘进行预处理,减少烟雾粉尘对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑的粉尘吸附装置
本技术涉及炉窑粉尘处理设备领域,具体而言,涉及一种工业炉窑的粉尘吸附装置。
技术介绍
工业窑炉按热工制度又可分为两类:一类是间断式窑炉又称周期式窑炉,其特点是窑炉子间断生产,在每一加热周期内窑炉温是变化的,如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等;第二类是连续式窑炉,其特点是窑炉子连续生产,窑炉膛内划分温度区段。台车式窑炉采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料进行焚烧,焚烧时产生的烟雾粉尘直接排放至外界,污染自然环境。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种工业炉窑的粉尘吸附装置,旨在改善台车式窑炉采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料进行焚烧,焚烧时产生的烟雾粉尘污染自然环境的问题。本技术是这样实现的:本技术提供一种工业炉窑的粉尘吸附装置,包括炉窑体和粉尘处理机构。所述粉尘处理机构包括处理箱、进气主管、进气支管、负压风机和排气管,所述处理箱安装于所述炉窑体顶部,所述进气主管设置于处理箱内部,所述进气主管底部贯穿于所述处理箱,且所述进气主管底端连通于所述炉窑体顶部的出气端口,所述进气主管顶端设置有密封端盖,所述进气支管顶端连通于所述进气主管一侧,且所述进气支管底端延伸至所述处理箱内部下方,所述排气管设置于所述处理箱上方,且所述排气管底端连通于所述处理箱顶部,所述负压风机安装于所述处理箱内部顶端,所述处理箱一侧下方连通有排污管,所述排污管外部安装有阀门。在本技术的一种实施例中,所述处理箱包括箱体和锥形顶罩,所述锥形顶罩可拆卸固定安装于所述箱体顶部,所述进气支管设置于所述箱体内部。在本技术的一种实施例中,所述箱体内部固定设置有滤网板,所述进气支管底端活动贯穿于所述滤网板。在本技术的一种实施例中,所述滤网板表面开设有通孔,所述进气支管底端活动贯穿于所述滤网板。在本技术的一种实施例中,所述锥形顶罩内部底端安装有空气过滤件。在本技术的一种实施例中,所述空气过滤件包括过滤棉板和活性炭板,所述活性炭板贴合于所述过滤棉板下方,且所述过滤棉板和所述活性炭板均安装于所述锥形顶罩内壁。在本技术的一种实施例中,所述过滤棉板下方设置有限位板,所述限位板固定连接于所述锥形顶罩内壁。在本技术的一种实施例中,所述活性炭板上方设置有固定板,所述固定板固定连接于所述锥形顶罩内壁。在本技术的一种实施例中,所述处理箱底部和所述炉窑体顶部之间安装有固定支架。在本技术的一种实施例中,所述处理箱一侧安装有液位计。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种工业炉窑的粉尘吸附装置,炉窑体产生的烟雾粉尘从出气端口经过进气主管和进气支管进入处理箱内部的清水层,清水层将烟雾中的粉尘吸附在水源内部,最终经过滤后的烟气从排气管排出,对炉窑产生的烟雾粉尘进行预处理,减少烟雾粉尘对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的工业炉窑的粉尘吸附装置结构示意图;图2为本技术实施方式提供的粉尘处理机构结构示意图;图3为本技术实施方式提供的滤网板结构示意图;图4为本技术实施方式提供的空气过滤件结构示意图。图中:10-炉窑体;20-粉尘处理机构;210-处理箱;211-箱体;212-锥形顶罩;213-排污管;220-进气主管;230-进气支管;240-负压风机;250-排气管;260-滤网板;261-通孔;270-空气过滤件;271-过滤棉板;272-活性炭板;273-限位板;274-固定板;280-固定支架;290-液位计。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例请参阅图1,本技术提供一种工业炉窑的粉尘吸附装置,包括炉窑体10和粉尘处理机构20。其中,粉尘处理机构20与炉窑体10出气端口对接,粉尘处理机构20能够有效对炉窑体10内部的烟雾粉尘进行处理。请参阅图2,粉尘处理机构20包括处理箱210、进气主管220、进气支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,包括/n炉窑体(10);/n粉尘处理机构(20),所述粉尘处理机构(20)包括处理箱(210)、进气主管(220)、进气支管(230)、负压风机(240)和排气管(250),所述处理箱(210)安装于所述炉窑体(10)顶部,所述进气主管(220)设置于处理箱(210)内部,所述进气主管(220)底部贯穿于所述处理箱(210),且所述进气主管(220)底端连通于所述炉窑体(10)顶部的出气端口,所述进气主管(220)顶端设置有密封端盖,所述进气支管(230)顶端连通于所述进气主管(220)一侧,且所述进气支管(230)底端延伸至所述处理箱(210)内部下方,所述排气管(250)设置于所述处理箱(210)上方,且所述排气管(250)底端连通于所述处理箱(210)顶部,所述负压风机(240)安装于所述处理箱(210)内部顶端,所述处理箱(210)一侧下方连通有排污管(213),所述排污管(213)外部安装有阀门。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,包括
炉窑体(10);
粉尘处理机构(20),所述粉尘处理机构(20)包括处理箱(210)、进气主管(220)、进气支管(230)、负压风机(240)和排气管(250),所述处理箱(210)安装于所述炉窑体(10)顶部,所述进气主管(220)设置于处理箱(210)内部,所述进气主管(220)底部贯穿于所述处理箱(210),且所述进气主管(220)底端连通于所述炉窑体(10)顶部的出气端口,所述进气主管(220)顶端设置有密封端盖,所述进气支管(230)顶端连通于所述进气主管(220)一侧,且所述进气支管(230)底端延伸至所述处理箱(210)内部下方,所述排气管(250)设置于所述处理箱(210)上方,且所述排气管(250)底端连通于所述处理箱(210)顶部,所述负压风机(240)安装于所述处理箱(210)内部顶端,所述处理箱(210)一侧下方连通有排污管(213),所述排污管(213)外部安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,所述处理箱(210)包括箱体(211)和锥形顶罩(212),所述锥形顶罩(212)可拆卸固定安装于所述箱体(211)顶部,所述进气支管(230)设置于所述箱体(211)内部。
3.根据权利要求2所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置,其特征在于,所述箱体(211)内部固定设置有滤网板(260),所述进气支管(230)底端活动贯穿于所述滤网板(260)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玉路,冯为祥,
申请(专利权)人:浙江绿品环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。