本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域，且公开了一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，包括处理机箱、气体进口组件，挡板，滤气组件和风扇，所述处理机箱的左侧开设有置物腔，所述置物腔的内壁与气体进口组件的外壁活动连接，所述滤气组件的外壁与处理机箱的内壁活动连接，所述风扇的外壁与处理机箱的内壁固定安装，该一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，通过使用者按压进气管带动着卡板的移动，随后旋转进气管使卡环与十字卡槽的外壁接触，带动着进气管卡紧处理机箱，污染气体从气体进口组件进入，途径挡板后，气体被滤网过滤，配合着风扇从排气孔中排除干净气体，从而实现了氨基酸化肥的生产污染气体处理时，进气口随插随用，随关随闭的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸化肥的生产污染处理装置
本技术涉及化肥生产
，具体为一种氨基酸化肥的生产污染处理装置。
技术介绍
氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点；亦有提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能，补充植物必需的氨基酸，刺激和调节植物快速生长，促使植物生长健壮，促进对营养物质的吸收，增强植物的代谢功能，提高光合作用，促进植物根系发达，加快植物生长繁殖，化肥是用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。目前市场上，由于化肥的大量使用，加工企业在化肥生产领域取得了许多进步，这些进步不仅体现在化肥质量上，同时化肥的加工效率也得到了大大提成，但是在化肥地加工生产中，鉴于化肥在生产的过程中，会滞留部分氨气与其他废弃，若果直接排泄到大气中，及其容易对生态环境造成污染，因此需要一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，在进行废气处理时具有随插随用，随关随闭的功能，
技术实现思路
为实现上述能够自我清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，包括处理机箱、气体进口组件，挡板，滤气组件和风扇，所述处理机箱的左侧开设有置物腔，所述置物腔的内壁与气体进口组件的外壁活动连接，所述挡板的外壁与处理机箱的内壁固定安装，所述挡板的顶端和底端均开设有过气孔，所述挡板的垂直中心处开设有十字卡槽，所述滤气组件的外壁与处理机箱的内壁活动连接，所述风扇的外壁与处理机箱的内壁固定安装，所述处理机箱的右侧开设有排气孔。作为优化，所述气体进口组件包括进气管，所述进气管的右侧固定安装有卡板，所述进气管的外壁固定安装有卡环，所述卡环的右侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动连接有弹簧，为了实现进气口随插随用，随停随闭的效果。作为优化，所述滤气组件包括滤网，所述滤网的外壁固定安装有凸块，所述滤网的外壁活动连接有弹片，便于对滤网进行拆卸跟换，同时安装便捷。作为优化，所述伸缩杆的右侧与置物腔的内壁固定安装，所述进气管的外壁与处理机箱的内壁活动连接，所述进气管的外壁靠近卡板的一侧开设有泄气孔，便于实现进气管排气时进行旋转固定的效果。作为优化，所述卡环的外壁与置物腔的内壁活动连接，所述卡板的外壁与十字卡槽的内壁活动连接，当卡板插入十字卡槽时，旋转卡板实现进气管的固定。作为优化，所述弧形槽及弧形槽的所属结构数量为两组，两组弧形槽及弧形槽的所属结构以卡板的圆心为中心对称分布，方便进气管进行旋转运动，同时保证移动进程相同。作为优化，所述滤网的外壁与处理机箱额内壁活动连接，所述弹片的外壁与凸块的外壁活动连接，便于实现滤网长期使用后的拆卸更换。本技术的有益效果是：该一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，通过使用者按压进气管带动着卡板的移动，随后旋转进气管使卡环与十字卡槽的外壁接触，松开进气管鉴于弹簧需要恢复弹性形变，带动着进气管卡紧处理机箱，污染气体从气体进口组件进入，途径挡板后，气体被滤网过滤，配合着风扇从排气孔中排除干净气体，从而实现了氨基酸化肥的生产污染气体处理时，进气口随插随用，随关随闭的效果。附图说明图1为本技术氨基酸化肥的生产污染处理设备正视结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术卡板处侧视结构示意图。图中：1、处理机箱；2、气体进口组件；201、进气管；202、卡板；203、卡环；204、弧形槽；205、活动块；206、伸缩杆；207、弹簧；3、置物腔；4、挡板；5、过气孔；6、十字卡槽；7、滤气组件；701、滤网；702、凸块；703、弹片；8、风扇；9、排气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，包括处理机箱1、气体进口组件2，挡板4，滤气组件7和风扇8，处理机箱1的左侧开设有置物腔3，置物腔3的内壁与气体进口组件2的外壁活动连接，挡板4的外壁与处理机箱1的内壁固定安装，挡板4的顶端和底端均开设有过气孔5，挡板4的垂直中心处开设有十字卡槽6，滤气组件7的外壁与处理机箱1的内壁活动连接，风扇8的外壁与处理机箱1的内壁固定安装，处理机箱1的右侧开设有排气孔9，气体进口组件2包括进气管201，进气管201的右侧固定安装有卡板202，进气管201的外壁固定安装有卡环203，卡环203的外壁与置物腔3的内壁活动连接，卡板202的外壁与十字卡槽6的内壁活动连接，当卡板202插入十字卡槽6时，旋转卡板202实现进气管201的固定，卡环203的右侧开设有弧形槽204，弧形槽204及弧形槽204的所属结构数量为两组，两组弧形槽204及弧形槽204的所属结构以卡板202的圆心为中心对称分布，方便进气管201进行旋转运动，同时保证移动进程相同，弧形槽204的内壁活动连接有活动块205，活动块205的右侧固定安装有伸缩杆206，伸缩杆206的右侧与置物腔3的内壁固定安装，进气管201的外壁与处理机箱1的内壁活动连接，进气管201的外壁靠近卡板202的一侧开设有泄气孔，便于实现进气管201排气时进行旋转固定的效果，伸缩杆206的外壁活动连接有弹簧207，为了实现进气口随插随用，随停随闭的效果，滤气组件7包括滤网701，滤网701的外壁与处理机箱1的内壁活动连接，弹片703的外壁与凸块702的外壁活动连接，便于实现滤网701长期使用后的拆卸更换，滤网701的外壁固定安装有凸块702，滤网701的外壁活动连接有弹片703，便于对滤网701进行拆卸更换，同时安装便捷。在使用时，请参阅图1-3，通过使用者将化肥生产废气排泄的一端与气体进口组件2固定安装，前期卡板202与处理机箱1的内壁紧密贴合，起初按压进气管201，进气管201的移动带动着卡板202的移动的同时也会使伸缩杆206变短，伸缩杆206的变短会造成弹簧207压缩，当卡板202穿过十字卡槽6的内壁时，旋转进气管201，进气管201的转动会带动着卡环203的转动，鉴于弧形槽204与活动块205的作用，当进气管201转动幅度达到九十度后，停止转动，鉴于弹簧207需要恢复弹性形变，会带动着伸缩杆206恢复原长，同时配合着活动块205带动着进气管201移动，进气管201回移时卡板202与十字卡槽6紧密贴合实现锁死，紧接着进行排气，使风扇8工作，随着扇叶的转动带动气体流动，气体孔过气孔5进入值滤网701中过滤，之后从排气孔9中排出，当滤网701长期使用需要跟换时，拉动滤网701的顶端，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，包括处理机箱(1)、气体进口组件(2)、挡板(4)、滤气组件(7)和风扇(8)，其特征在于：所述处理机箱(1)的左侧开设有置物腔(3)，所述置物腔(3)的内壁与气体进口组件(2)的外壁活动连接，所述挡板(4)的外壁与处理机箱(1)的内壁固定安装，所述挡板(4)的顶端和底端均开设有过气孔(5)，所述挡板(4)的垂直中心处开设有十字卡槽(6)，所述滤气组件(7)的外壁与处理机箱(1)的内壁活动连接，所述风扇(8)的外壁与处理机箱(1)的内壁固定安装，所述处理机箱(1)的右侧开设有排气孔(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，包括处理机箱(1)、气体进口组件(2)、挡板(4)、滤气组件(7)和风扇(8)，其特征在于：所述处理机箱(1)的左侧开设有置物腔(3)，所述置物腔(3)的内壁与气体进口组件(2)的外壁活动连接，所述挡板(4)的外壁与处理机箱(1)的内壁固定安装，所述挡板(4)的顶端和底端均开设有过气孔(5)，所述挡板(4)的垂直中心处开设有十字卡槽(6)，所述滤气组件(7)的外壁与处理机箱(1)的内壁活动连接，所述风扇(8)的外壁与处理机箱(1)的内壁固定安装，所述处理机箱(1)的右侧开设有排气孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，其特征在于：所述气体进口组件(2)包括进气管(201)，所述进气管(201)的右侧固定安装有卡板(202)，所述进气管(201)的外壁固定安装有卡环(203)，所述卡环(203)的右侧开设有弧形槽(204)，所述弧形槽(204)的内壁活动连接有活动块(205)，所述活动块(205)的右侧固定安装有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)的外壁活动连接有弹簧(207)。
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸化肥的生产污染处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓天，
申请(专利权)人：庞晓天，
类型：新型
国别省市：广东;44
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