本实用新型专利技术公开了一种化工用固液分离装置,包括管体,所述管体外表面的上方设置有入料口,所述管体的一端安装有电机,所述管体的另一端设置有出料口,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面设置有螺纹叶片,所述管体外表面的底端设置有三个矩形口,所述矩形口的外表面设施之一滤网,所述滤网的两端均固定安装有磁块,所述管体外表面的两端均固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧面均设置有条型槽一,所述条型槽一的内部卡有活动杆。本实用新型专利技术通过设置磁块便于更换滤网,同时使固液分离的方式更加简单,通过设置接水箱对过滤后的液体进行盛放,避免工作人员直接接触,同时本装置结构简单便于操作,使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用固液分离装置
本技术涉及固液分离
,具体为一种化工用固液分离装置。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,而且化工原料种类很多,用途很广;化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,但在使用前需要对固液混合的原料进行分离。一般采用人工将原料直接倒入滤网中,待液体通过滤网后再将滤网上的固体倒入收集装置,操作起来步骤繁琐,长时间操作对人的手臂危害很大,而且在倾倒滤网上的固体时,原料很容易与人的皮肤接触,对皮肤损害严重;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种化工用固液分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般采用人工将原料直接倒入滤网中,待液体通过滤网后再将滤网上的固体倒入收集装置,操作起来步骤繁琐,长时间操作对人的手臂危害很大,而且在倾倒滤网上的固体时,原料很容易与人的皮肤接触,对皮肤损害严重等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工用固液分离装置,包括管体,所述管体外表面的上方设置有入料口,所述管体的一端安装有电机,所述管体的另一端设置有出料口,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面设置有螺纹叶片,所述管体外表面的底端设置有三个矩形口,所述矩形口的外表面设施之一滤网,所述滤网的两端均固定安装有磁块,所述管体外表面的两端均固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧面均设置有条型槽一,所述条型槽一的内部卡有活动杆,所述活动杆的两端均固定安装有圆柱杆,两个所述支撑板之间设置有接水箱,所述接水箱的两侧面均设置有条型槽二。优选的,所述活动杆外表面的一半卡在条型槽一的内部,所述活动杆外表面的另一半卡在条型槽二的内部。优选的,所述活动杆和圆柱杆为一体成型结构,所述活动杆的长度与支撑板的宽度相同。优选的,所述入料口、管体和支撑板通过焊机固定连接,所述电机与外部电源电性连接。优选的,所述螺纹叶片的外直径与管体的内直径相同,所述螺纹叶片的外侧面与管体的内壁贴合。优选的,所述电机的输出端贯穿管体与转轴固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该化工用固液分离装置通过设置磁块便于更换滤网,同时使固液分离的方式更加简单,通过设置接水箱对过滤后的液体进行盛放,避免工作人员直接接触,同时本装置结构简单便于操作,使用更加方便。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术整体底端面的结构示意图;图3为本技术接水箱的结构示意图;图4为本技术整体的侧视图。图中:1、入料口;2、管体;3、转轴;4、出料口;5、支撑板;6、接水箱;7、圆柱杆;8、电机;9、矩形口;10、磁块;11、滤网;12、条型槽一;13、条型槽二;14、螺纹叶片;15、活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种化工用固液分离装置,包括管体2,管体2外表面的上方设置有入料口1,管体2的一端安装有电机8,管体2的另一端设置有出料口4,电机8输出端固定连接有转轴3,转轴3的外表面设置有螺纹叶片14,管体2外表面的底端设置有三个矩形口9,矩形口9的外表面设施之一滤网11,滤网11的两端均固定安装有磁块10,管体2外表面的两端均固定安装有支撑板5,支撑板5的内侧面均设置有条型槽一12,条型槽一12的内部卡有活动杆15,活动杆15的两端均固定安装有圆柱杆7,两个支撑板5之间设置有接水箱6,接水箱6的两侧面均设置有条型槽二13。本技术中:活动杆15外表面的一半卡在条型槽一12的内部,活动杆15外表面的另一半卡在条型槽二13的内部,使接水箱6可以通过活动杆15固定在两个支撑板5之间。本技术中:活动杆15和圆柱杆7为一体成型结构,活动杆15的长度与支撑板5的宽度相同,使接水箱6可以更加稳定的固定在两个支撑板5之间。本技术中:入料口1、管体2和支撑板5通过焊机固定连接,电机8与外部电源电性连接,使电机8带动转轴3外表面的螺纹叶片14转动,将从入料口1进入管体2的原料进行运输。本技术中:螺纹叶片14的外直径与管体2的内直径相同,螺纹叶片14的外侧面与管体2的内壁贴合,避免螺纹叶片14与管体2的内壁有缝隙使运输受到影响。本技术中:电机8的输出端贯穿管体2与转轴3固定连接。工作原理:使用时,将出料口4与外部排料装置连接固定后,接通电源,启动电机8,将原料通过入料口1倒进管体2的内部,电机8通过转轴3带动螺纹叶片14转动,螺纹叶片14将从入料口1进入的原料向出料口4的方向移动,当原料处于矩形口9的上方时受到重力作用,液体通过滤网11落到接水箱6的内部,固体被滤网11过滤后随着螺纹叶片14的转动向出料口4运输排出,当滤网11需要更换时,只需要将磁块10从管体2的外表面取下更换即可。综上所述:通过设置磁块10便于更换滤网11,同时使固液分离的方式更加简单,通过设置接水箱6对过滤后的液体进行盛放,避免工作人员直接接触,同时本装置结构简单便于操作,使用更加方便。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工用固液分离装置,包括管体(2),其特征在于:所述管体(2)外表面的上方设置有入料口(1),所述管体(2)的一端安装有电机(8),所述管体(2)的另一端设置有出料口(4),所述电机(8)输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的外表面设置有螺纹叶片(14),所述管体(2)外表面的底端设置有三个矩形口(9),所述矩形口(9)的外表面设施之一滤网(11),所述滤网(11)的两端均固定安装有磁块(10),所述管体(2)外表面的两端均固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的内侧面均设置有条型槽一(12),所述条型槽一(12)的内部卡有活动杆(15),所述活动杆(15)的两端均固定安装有圆柱杆(7),两个所述支撑板(5)之间设置有接水箱(6),所述接水箱(6)的两侧面均设置有条型槽二(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工用固液分离装置,包括管体(2),其特征在于:所述管体(2)外表面的上方设置有入料口(1),所述管体(2)的一端安装有电机(8),所述管体(2)的另一端设置有出料口(4),所述电机(8)输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的外表面设置有螺纹叶片(14),所述管体(2)外表面的底端设置有三个矩形口(9),所述矩形口(9)的外表面设施之一滤网(11),所述滤网(11)的两端均固定安装有磁块(10),所述管体(2)外表面的两端均固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的内侧面均设置有条型槽一(12),所述条型槽一(12)的内部卡有活动杆(15),所述活动杆(15)的两端均固定安装有圆柱杆(7),两个所述支撑板(5)之间设置有接水箱(6),所述接水箱(6)的两侧面均设置有条型槽二(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离装置,其特征在于:所述活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,吴秋婵,戴璐,张义端,聂玉洲,佘跃明,王红军,
申请(专利权)人:江苏省淮安技师学院,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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