一种全自动编带检测包装机制造技术

本发明专利技术提供一种全自动编带检测包装机。所述全自动编带检测包装机包括编带站和用于设备安装的机架，所述机架设置有用于对编带进行定位的定位模，并且机架的顶部设置有对不良品输送的不良品输送线，并且机架的的顶部设置有视觉方向判别组件、真空组件和将不良品输送至不良品输送线的变距吸取装置；其中，所述变距吸取装置包括伺服电机，所述伺服电机上设置有丝杠组件，所述丝杠组件上活动连接有可以所述丝杠组件上水平滑移的升降气缸。本发明专利技术提供的全自动编带检测包装机通过设置气嘴可以带动包装袋滑移和转动，方便将存在缺陷的包装到剔除到不良品输送线进行输送，提升回收到TRAY盘自动回收站上的产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动编带检测包装机
本专利技术涉及编带包装机
，尤其涉及一种全自动编带检测包装机。
技术介绍
编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。市场上很多电子元件的包装一般都是通过编带包装机进行包装的，但是包装机只有包装功能，对于产品的方向、外观缺陷以及编带异常都无法做出有效的判断，需要人工检查进行返工处理，极大影响效率，同时对于产品的质量产生影响。因此，有必要提供一种全自动编带检测包装机解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种全自动编带检测包装机，解决了对于产品的方向、外观缺陷以及编带异常都无法做出有效的判断，需要人工检查进行返工处理的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的全自动编带检测包装机包括编带站和用于设备安装的机架，所述机架设置有用于对编带进行定位的定位模，并且机架的顶部设置有对不良品输送的不良品输送线，并且机架的的顶部设置有视觉方向判别组件、真空组件和将不良品输送至不良品输送线的变距吸取装置；其中，所述变距吸取装置包括伺服电机，所述伺服电机上设置有丝杠组件，所述丝杠组件上活动连接有可以所述丝杠组件上水平滑移的升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有可以在竖直方向上升降的真空电机，所述真空电机的输出端固定连接由于对不良品吸附并输送至不良品输送线上的吸嘴。优选的，所述编带站包括安装在机架上用于分别对包装进行收卷和送料的收卷盘和送料盘，并且在送料盘的一侧设置有用于对包装袋切断的切刀组件和用于对包装袋热风的热压封合组件。优选的，所述机架上且位于所述热压封合组件的一侧固定安装有棘轮输送组件，所述棘轮输送组件上升设置有视觉检测组件，所述视觉检测组件的一侧连接有用于带动所述视觉检测组件升降的高度调节结构，并且视觉检测组件和所述热压封合组件之间设置有用于测量的可调节式千分尺。优选的，所述切刀组件包括顶部封刀连接块，所述顶部封刀连接块的一侧固定连接有侧向封刀连接块，所述侧向封刀连接块的底部连接转接板，所述转接板的底部固定连接有带动所述转接板进行升降的封合气缸。优选的，所述顶部封刀连接块的底部固定连接有封刀调整座，所述封刀调整座的底部固定连接有隔热块，所述隔热块的底部固定连接有封刀，所述封刀的一侧设置有加热棒。优选的，所述机架的一侧设置有下载带入料站，机架的顶部固定连接有载带导向机构，所述机架的两侧分别固定连接有TRAY盘自动回收站和TRAY盘入料站。优选的，所述TRAY盘入料站包括固定于机架一侧的双气缸组件，所述双气缸组件的顶部固定连接有TRAY盘，所述TRAY盘的顶部固定连接有四个入料仓冶具阻挡块和四个入料侧料仓角件，并且TRAY盘的一侧固定连接有两个分盘气缸。优选的，所述TRAY盘自动回收站包括固定于所述机架一侧的顶升气缸，所述顶升气缸的顶部固定连接有托盘架，所述托盘架的顶部固定连接有四个收料侧料仓角件，所述收料侧料仓角件顶部的一侧固定连接有检测传感器，并且收料侧料仓角件底部的一侧固定连接有挡舌。优选的，还包括连接装置，所述连接装置用于所述真空电机和吸嘴的可拆连接，所述连接装置包括连通管，所述连通管的外表面螺纹连接有可拆外管，所述可拆外管内壁的底部固定连接有密封套圈。优选的，所述连通管固定于所述真空电机的底部，所述可拆外管固定于所述吸嘴的顶部，所述连通管的底部穿过所述密封套圈和所述可拆外管相连通。与相关技术相比较，本专利技术提供的全自动编带检测包装机具有如下有益效果：本专利技术提供一种全自动编带检测包装机，通过设置气嘴可以带动包装袋滑移和转动，方便将存在缺陷的包装到剔除到不良品输送线进行输送，提升回收到TRAY盘自动回收站上的产品合格率，且通过吸嘴可以吸起包装袋带动包装袋转动，对包装袋进行摆正，使得包装袋可以按照同一方向输送到TRAY盘自动回收站上进行回收，避免回收的包装袋产生散乱，无需人工对回收后的包装袋进行整理。附图说明图1为本专利技术提供的全自动编带检测包装机第一实施例的结构示意图；图2是本专利技术编带检测包装机编带站结构示意图；图3是本专利技术编带检测包装机编带站热压封合结构示意图；图4是本专利技术编带检测包装机变距吸取结构示意图；图5是本专利技术编带检测包装机TRAY盘入料站结构示意图；图6是本专利技术编带检测包装机TRAY盘自动回收站结构示意图；图7为本专利技术提供的全自动编带检测包装机第二实施例的结构示意图。图中标号：1、TRAY盘自动回收站；2、编带站；3、机架；4、定位模；5、不良品输送线；6、下载带入料站；7、载带导向机构；8、TRAY盘入料站；9、视觉方向判别组件；10、真空组件；11、变距吸取结构；111、伺服电机；112、丝杆组件；113、升降气缸；114、真空电机；115、吸嘴；101、收卷盘；102、料膜盘；103、切刀组件；104、热压封合组件；105、自动调宽组件；106、棘轮输送组件；107、视觉检测组件；108、高度调节机构；109、千分尺调节机构；121、顶部封刀调节连接块；122、侧向封刀调节连接块；123、转接板；124、封合气缸；125、滑动组件；126、加热棒；127、封刀；128、隔热块；129、封刀调整座；131、入料侧料仓角件；132、分盘气缸；133、入料仓治具阻挡块；134、TRAY盘；135、双气缸组件；141、收料侧料仓角件；142、检测传感器；143、挡舌；144、托盘架；145、顶升气缸；15、连接装置，151、连通管，152、可拆外管，153、密封套圈。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本专利技术提供的全自动编带检测包装机第一实施例的结构示意图；图2是本专利技术编带检测包装机编带站结构示意图；图3是本专利技术编带检测包装机编带站热压封合结构示意图；图4是本专利技术编带检测包装机变距吸取结构示意图；图5是本专利技术编带检测包装机TRAY盘入料站结构示意图；图6是本专利技术编带检测包装机TRAY盘自动回收站结构示意图。全自动编带检测包装机包括编带站2和用于设备安装的机架3，所述机架3设置有用于对编带进行定位的定位模4，并且机架3的顶部设置有对不良品输送的不良品输送线5，并且机架3的的顶部设置有视觉方向判别组件9、真空组件10和将不良品输送至不良品输送线5的变距吸取装置11；其中，所述变距吸取装置11包括伺服电机111，所述伺服电机111上设置有丝杠组件112，所述丝杠组件112上活动连接有可以所述丝杠组件112上水平滑移的升降气缸113，所述升降气缸113的底部固定连接有可以在竖直方向上升降的真空电机114，所述真空电机114的输出端固定连接由于对不良品吸附并输送至不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动编带检测包装机，包括编带站和用于设备安装的机架，其特征在于，所述机架设置有用于对编带进行定位的定位模，并且机架的顶部设置有对不良品输送的不良品输送线，并且机架的的顶部设置有视觉方向判别组件、真空组件和将不良品输送至不良品输送线的变距吸取装置；/n其中，所述变距吸取装置包括伺服电机，所述伺服电机上设置有丝杠组件，所述丝杠组件上活动连接有可以所述丝杠组件上水平滑移的升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有可以在竖直方向上升降的真空电机，所述真空电机的输出端固定连接由于对不良品吸附并输送至不良品输送线上的吸嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动编带检测包装机，包括编带站和用于设备安装的机架，其特征在于，所述机架设置有用于对编带进行定位的定位模，并且机架的顶部设置有对不良品输送的不良品输送线，并且机架的的顶部设置有视觉方向判别组件、真空组件和将不良品输送至不良品输送线的变距吸取装置；
其中，所述变距吸取装置包括伺服电机，所述伺服电机上设置有丝杠组件，所述丝杠组件上活动连接有可以所述丝杠组件上水平滑移的升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有可以在竖直方向上升降的真空电机，所述真空电机的输出端固定连接由于对不良品吸附并输送至不良品输送线上的吸嘴。


2.根据权利要求1所述的全自动编带检测包装机，其特征在于，所述编带站包括安装在机架上用于分别对包装进行收卷和送料的收卷盘和送料盘，并且在送料盘的一侧设置有用于对包装袋切断的切刀组件和用于对包装袋热风的热压封合组件。


3.根据权利要求2所述的全自动编带检测包装机，其特征在于，所述机架上且位于所述热压封合组件的一侧固定安装有棘轮输送组件，所述棘轮输送组件上升设置有视觉检测组件，所述视觉检测组件的一侧连接有用于带动所述视觉检测组件升降的高度调节结构，并且视觉检测组件和所述热压封合组件之间设置有用于测量的可调节式千分尺。


4.根据权利要求3所述的全自动编带检测包装机，其特征在于，所述切刀组件包括顶部封刀连接块，所述顶部封刀连接块的一侧固定连接有侧向封刀连接块，所述侧向封刀连接块的底部连接转接板，所述转接板的底部固定连接有带动所述转接板进行升降的封合气缸。


5.根据权利要求1所述的全自动编带检测包装机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海斌，
申请(专利权)人：常州鼎毅电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32