一种用于生产红曲粉的灭菌器制造技术

本实用新型专利技术属于红曲生产技术领域，尤其为一种用于生产红曲粉的灭菌器，包括灭菌器桶体、气管、泄气阀、温控计、打扣以及盖板，所述盖板位于所述灭菌器桶体的顶部，并通过所述打扣与所述灭菌器桶体固定连接，所述泄气阀固定设置在所述灭菌器桶体底部的一侧，所述气管位于所述泄气阀远离所述灭菌器桶体的一侧；完成固定，在完成灭菌作业后，驱动电机在工作时，带动连接板旋转，连接板通过夹块带动红曲盆旋转，实现快速甩水作业，减少表面液体残留，实现降温的目的，从而降低安全隐患，方便人们取出，甩出的水可以通过壳罩向下滑落，并通过筛网流入排水管内，从而对水渍进行集中的收集，方便人们对水渍进行集中处理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产红曲粉的灭菌器
本技术属于红曲生产
，具体涉及一种用于生产红曲粉的灭菌器。
技术介绍
红曲霉中文别名红曲、红糟、红大米。散囊菌目中的一属子囊菌曲霉科真菌，存在于树木、土壤和堆积物等，在麦芽汁琼脂培养基上生长良好，菌落初为白色，老熟后变成淡粉色、紫色或灰黑色，多形成红色，在通过高压蒸汽灭菌器对红曲进行灭菌作业时，由于灭菌器内压力和温度过高，在完成作业后，放置盒表面会残留高温液体，易出现烫伤现象，产生安全隐患。为解决上述问题，本申请中提出一种用于生产红曲粉的灭菌器。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于生产红曲粉的灭菌器，具有避免直接接触，降低安全隐患，方便取出，减少表面高温液体残留的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产红曲粉的灭菌器，包括灭菌器桶体、气管、泄气阀、温控计、打扣以及盖板，所述盖板位于所述灭菌器桶体的顶部，并通过所述打扣与所述灭菌器桶体固定连接，所述泄气阀固定设置在所述灭菌器桶体底部的一侧，所述气管位于所述泄气阀远离所述灭菌器桶体的一侧，并与所述泄气阀固定连接，所述温控计位于所述盖板顶部的前方，并与所述盖板固定连接，所述盖板顶部的中心处固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述盖板并螺栓紧固有连接板，所述连接板底部的两侧均滑动连接有夹块，所述盖板底部位于所述连接板外焊接有壳罩，所述壳罩的内壁底部为开口结构，且所述壳罩底部开口外焊接有排水管。作为本技术一种用于生产红曲粉的灭菌器优选的，所述盖板底部位于所述灭菌器桶体外粘接有环形中空结构的垫板，所述垫板将所述灭菌器桶体的外侧壁开口包覆。作为本技术一种用于生产红曲粉的灭菌器优选的，所述壳罩的内壁底部为向内收缩设计。作为本技术一种用于生产红曲粉的灭菌器优选的，所述壳罩底部的开口内焊接有筛网。作为本技术一种用于生产红曲粉的灭菌器优选的，所述连接板底部对应所述夹块的位置处开设有槽口，所述连接板的槽口内焊接有滑杆，所述滑杆外套设有滑套，所述滑套延伸出所述连接板的一侧与所述夹块固定连接，所述滑杆外位于所述滑套的一侧绕制有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑套以及所述连接板的槽口内壁固定连接。作为本技术一种用于生产红曲粉的灭菌器优选的，所述夹块对立设置，且所述夹块的对立面均为向内凹陷的弧形结构。作为本技术一种用于生产红曲粉的灭菌器优选的，所述夹块对立面的底部焊接有弧形结构的支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：拉动夹块通过滑套沿滑杆相互远离至合适位置，将红曲盆置于夹块之间，松开夹块，弹簧受力收缩带动滑套进行移动，使夹块相互靠近直至与红曲盆贴合，完成固定，在完成灭菌作业后，驱动电机在工作时，带动连接板旋转，连接板通过夹块带动红曲盆旋转，实现快速甩水作业，减少表面液体残留，实现降温的目的，从而降低安全隐患，方便人们取出，甩出的水可以通过壳罩向下滑落，并通过筛网流入排水管内，从而对水渍进行集中的收集，方便人们对水渍进行集中处理作业。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中盖板与垫板之间的结构示意图；图3为本技术中盖板与连接板之间的结构示意图；图4为本技术中夹块与支撑板之间的结构示意图；图中：1、灭菌器桶体；2、气管；3、泄气阀；4、驱动电机；5、温控计；6、打扣；7、盖板；8、垫板；9、夹块；10、壳罩；11、排水管；12、筛网；13、连接板；14、弹簧；15、滑杆；16、滑套；17、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1至图4所示；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中盖板7与垫板8之间的结构示意图；图3为本技术中盖板7与连接板13之间的结构示意图；图4为本技术中夹块9与支撑板17之间的结构示意图。一种用于生产红曲粉的灭菌器，包括灭菌器桶体1、气管2、泄气阀3、温控计5、打扣6以及盖板7，盖板7位于灭菌器桶体1的顶部，并通过打扣6与灭菌器桶体1固定连接，泄气阀3固定设置在灭菌器桶体1底部的一侧，气管2位于泄气阀3远离灭菌器桶体1的一侧，并与泄气阀3固定连接，温控计5位于盖板7顶部的前方，并与盖板7固定连接，盖板7顶部的中心处固定设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿盖板7并螺栓紧固有连接板13，连接板13底部的两侧均滑动连接有夹块9，盖板7底部位于连接板13外焊接有壳罩10，壳罩10的内壁底部为开口结构，且壳罩10底部开口外焊接有排水管11。需要说明的是：本实施例中，灭菌器桶体1在工作时，通过向桶内进行高温消毒杀菌作业，并通过驱动电机4向外泄压，实现降压的目的，方便人们进行灭菌作业。需要说明的是：本实施例中，驱动电机4通过外部电源提供电力，用于控制连接板13旋转。本实施方案中：拉动夹块9通过滑套16沿滑杆15相互远离至合适位置，将红曲盆置于夹块9之间，松开夹块9，弹簧14受力收缩带动滑套16进行移动，使夹块9相互靠近直至与红曲盆贴合，完成固定，在完成灭菌作业后，驱动电机4在工作时，带动连接板13旋转，连接板13通过夹块9带动红曲盆旋转，实现快速甩水作业，减少表面液体残留，实现降温的目的，从而降低安全隐患，方便人们取出。如图2所示；图2为本技术中盖板7与垫板8之间的结构示意图。在一个可选的实施例中，盖板7底部位于灭菌器桶体1外粘接有环形中空结构的垫板8，垫板8将灭菌器桶体1的外侧壁开口包覆。在一个可选的实施例中，壳罩10的内壁底部为向内收缩设计。在一个可选的实施例中，壳罩10底部的开口内焊接有筛网12。本实施例中：甩出的水可以通过壳罩10向下滑落，并通过筛网12流入排水管11内，从而对水渍进行集中的收集，方便人们对水渍进行集中处理作业。如图3和图4所示；图3为本技术中盖板7与连接板13之间的结构示意图；图4为本技术中夹块9与支撑板17之间的结构示意图。在一个可选的实施例中，连接板13底部对应夹块9的位置处开设有槽口，连接板13的槽口内焊接有滑杆15，滑杆15外套设有滑套16，滑套16延伸出连接板13的一侧与夹块9固定连接，滑杆15外位于滑套16的一侧绕制有弹簧14，弹簧14的两端分别与滑套16以及连接板13的槽口内壁固定连接。在一个可选的实施例中，夹块9对立设置，且夹块9的对立面均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产红曲粉的灭菌器，包括灭菌器桶体（1）、气管（2）、泄气阀（3）、温控计（5）、打扣（6）以及盖板（7），所述盖板（7）位于所述灭菌器桶体（1）的顶部，并通过所述打扣（6）与所述灭菌器桶体（1）固定连接，所述泄气阀（3）固定设置在所述灭菌器桶体（1）底部的一侧，所述气管（2）位于所述泄气阀（3）远离所述灭菌器桶体（1）的一侧，并与所述泄气阀（3）固定连接，所述温控计（5）位于所述盖板（7）顶部的前方，并与所述盖板（7）固定连接，其特征在于：所述盖板（7）顶部的中心处固定设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴贯穿所述盖板（7）并螺栓紧固有连接板（13），所述连接板（13）底部的两侧均滑动连接有夹块（9），所述盖板（7）底部位于所述连接板（13）外焊接有壳罩（10），所述壳罩（10）的内壁底部为开口结构，且所述壳罩（10）底部开口外焊接有排水管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产红曲粉的灭菌器，包括灭菌器桶体（1）、气管（2）、泄气阀（3）、温控计（5）、打扣（6）以及盖板（7），所述盖板（7）位于所述灭菌器桶体（1）的顶部，并通过所述打扣（6）与所述灭菌器桶体（1）固定连接，所述泄气阀（3）固定设置在所述灭菌器桶体（1）底部的一侧，所述气管（2）位于所述泄气阀（3）远离所述灭菌器桶体（1）的一侧，并与所述泄气阀（3）固定连接，所述温控计（5）位于所述盖板（7）顶部的前方，并与所述盖板（7）固定连接，其特征在于：所述盖板（7）顶部的中心处固定设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴贯穿所述盖板（7）并螺栓紧固有连接板（13），所述连接板（13）底部的两侧均滑动连接有夹块（9），所述盖板（7）底部位于所述连接板（13）外焊接有壳罩（10），所述壳罩（10）的内壁底部为开口结构，且所述壳罩（10）底部开口外焊接有排水管（11）。


2.根据权利要求1所述的用于生产红曲粉的灭菌器，其特征在于：所述盖板（7）底部位于所述灭菌器桶体（1）外粘接有环形中空结构的垫板（8），所述垫板（8）将所述灭菌器桶体（1）的外侧壁开口包覆。

【专利技术属性】
技术研发人员：许赣荣，武法磊，
申请(专利权)人：山东巨彤生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37