本发明专利技术公开了一种泡沫铝吸音板制造设备及其制造工艺，属于泡沫铝吸音板技术领域，包括底座，所述底座固定连接在干燥机构的背面，底座的上侧设置有涂漆机构和夹持机构，涂漆机构位于夹持机构的后侧，夹持机构的外侧设置有调节机构，调节机构固定连接在底座的左侧面。本发明专利技术中，通过设置涂漆机构，其中涂漆辊的数量为两个，两个涂漆辊能够分别对吸音板的上下两侧面同时进行涂漆，能够快速提高对吸音板的加工效果，通过设置第一拧块，旋转第一拧块能够带动第一螺纹柱旋转，第一螺纹柱旋转带动第一螺纹帽向下移动，从而使得两个涂漆辊能够相互靠近或远离，两个涂漆辊能够夹住不同大小的吸音板，进而能够对不同厚度的吸音板进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝吸音板制造设备及其制造工艺
本专利技术属于泡沫铝吸音板
，尤其涉及一种泡沫铝吸音板制造设备及其制造工艺。
技术介绍
泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高和可进行表面涂装。泡沫铝吸音板在加工过程中需要对其喷漆处理，但是现有的喷漆装置在喷漆后漆面并不均匀，因此需要刷漆辊涂抹吸音板均匀涂抹喷漆，让喷漆能够均匀覆盖在板面上，但是现有装置只能对吸音板的一面进行喷漆涂抹，涂抹效率低下无法提高吸音板的制备效率，同时现有技术中的喷漆完成后需要进行干燥后才能将喷漆板取下，在干燥过程中又占用了喷漆位置，导致吸音板的制备速度无法有效提高，影响吸音板的产量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决泡沫铝吸音板在加工过程中需要对其喷漆处理，但是现有的喷漆装置在喷漆后漆面并不均匀，因此需要刷漆辊涂抹吸音板均匀涂抹喷漆，让喷漆能够均匀覆盖在板面上，但是现有装置只能对吸音板的一面进行喷漆涂抹，涂抹效率低下无法提高吸音板的制备效率，同时现有技术中的喷漆完成后需要进行干燥后才能将喷漆板取下，在干燥过程中又占用了喷漆位置，导致吸音板的制备速度无法有效提高，影响吸音板的产量的问题，而提出的一种泡沫铝吸音板制造设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种泡沫铝吸音板制造设备，包括底座，所述底座固定连接在干燥机构的背面，底座的上侧设置有涂漆机构和夹持机构，涂漆机构位于夹持机构的后侧，即夹持机构位于涂漆机构和干燥机构之间，夹持机构的外侧设置有调节机构，调节机构固定连接在底座的侧面。作为上述技术方案的进一步描述：所述涂漆机构包括开设在底座上表面左右两侧的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的上表面固定连接有侧板，两个侧板的相对面均开设有第一限位孔，第一限位孔内设置有两个上下对称设置的限位块，左右两个对称的第一滑块之间转动连接有涂漆辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述侧板的背面固定连接有固定壳，固定壳内设置有三角块，三角块的左右两侧面均固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在固定壳内壁的左右两侧面，所述三角块的正面通过第一弹簧固定连接有挡块，挡块固定连接在固定壳内，所述三角块的正面铰接有连杆的一端，连杆的另一端铰接在两个固定片之间，固定片固定连接在限位块的背面，限位块位于固定壳正面开设的第二限位孔内，第二限位孔贯穿侧板的背面并与第一限位孔连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述三角块的斜面上贴合有金属球，金属球上固定连接有第一滑杆，第一滑杆套设在固定壳上表面卡接的第一滑套内，所述第一滑杆的顶端与顶板的下表面固定连接，顶板的上表面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的顶端固定连接有第一拧块，第一螺纹柱转动连接在固定板的上表面。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座下表面对应第一滑槽的位置开设有连接孔，连接孔内设置有连接板，连接板固定连接在第一滑块的下表面，两个连接板之间通过定位板固定连接，定位板的正面卡接有第四螺纹帽，第四螺纹帽内螺纹连接有第四螺纹柱，第四螺纹柱背面的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定安装在底座的背面。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持机构包括卡接在底座上表面的轴承，轴承内套设有转轴，转轴的顶端固定连接有安装板，安装板上表面的前后两侧均卡接有第二螺纹帽，第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的顶端固定连接有第二拧块，第二螺纹柱的底端转动连接在压板的上表面，压板下表面的左右两侧均固定连接有第四滑杆，第四滑杆套设在底板上表面卡接的第四滑套，底板卡接在转轴的外表面，所述压板下侧的左右两侧均固定连接有限位条，所述底板的上表面在与压板对应的位置处固定连接有限位条，通过压板上的限位条和底板上的限位条的配合设置可以将所述压板限定在特定的位置。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括卡接在转轴外表面的齿轮，齿轮的后侧啮合有齿条，齿条的左端固定连接有两个上下对称设置的推杆，推杆的另一端固定连接有定位块，两个定位块分别固定连接在第三螺纹帽的上下两侧面，所述第三螺纹帽的正面固定连接有第二滑套，第二滑套内套设有第二滑杆，第二滑杆固定连接在底座的左侧面，第三螺纹柱的左端固定连接有第三拧块，第三拧块与底座转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥机构包括固定连接在底座正面的外壳，外壳为U形，外壳内壁的上下两侧面均开设有大量透气孔，外壳内固定连接有封闭板，封闭板的正面开设有排气孔，所述外壳内设置有两个上下对称设置的活塞板，活塞板上表面的四角处均固定连接有第三滑杆，第三滑杆的两端分别与外壳内壁的上下两侧面固定连接，第三滑杆的外侧套设有两个上下对称设置的第四弹簧，第四弹簧的两端分别与外壳内壁和第三滑套的一侧面固定连接，所述外壳内设置有多个电热管，多个电热管分别设置在两个活塞板的相远离侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的左侧面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有固定轴，固定轴转动连接在外壳内，所述固定轴外侧的左右两侧均卡接有凸轮，凸轮位于两个活塞板之间，所述固定轴的外侧套设有两个套管，套管的前后两侧面均通过定位杆分别与前后两个第三滑杆的相对面固定连接。一种泡沫铝吸音板制造工艺，该工艺在加工过程中使用了如上述权利要求1-9任意一项所述的一种泡沫铝吸音板制造设备。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置涂漆机构，其中涂漆辊的数量为两个，两个涂漆辊能够分别对吸音板的上下两侧面同时进行涂漆，能够快速提高对吸音板的加工效果，通过设置第一拧块，旋转第一拧块能够带动第一螺纹柱旋转，第一螺纹柱旋转带动第一螺纹帽向下移动，第一螺纹帽能够通过顶板带动第一滑杆向下移动，第一滑杆带动金属球向下移动，金属球能够对三角块进行挤压，三角块向前移动并带动连杆的一端移动，连杆的另一端带动限位块移动，两个限位块相远离或相互靠近，从而使得两个涂漆辊能够相互靠近或远离，两个涂漆辊能够夹住不同大小的吸音板，进而能够对不同厚度的吸音板进行处理。2、本专利技术中，通过设置第一电机、第四螺纹柱和连接板，第一电机工作时能够带动第四螺纹柱旋转，第四螺纹柱能够带动第四螺纹帽移动，第四螺纹帽能够带动定位板前后移动，定位板通过连接板带动第一滑块移动，第一滑块能够带动侧板移动，侧板带动涂漆辊移动对吸音板的外表面进行反复涂漆。3、本专利技术中，通过设置夹持机构，其中旋转第二拧块旋转时能够带动第二螺纹柱旋转，第二螺纹柱能够上下移动并带动压板上下移动，压板能够配合底板对吸音板进行固定，通过设置限位条，在两个限位条的作用下压板能够被限制在特定位置，从而使得吸音板能够有效被两个涂漆辊进行涂漆作业，通过设置转轴和轴承，在其作用下底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泡沫铝吸音板制造设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)固定连接在干燥机构(5)的背面，底座(1)的上侧设置有涂漆机构(2)和夹持机构(3)，夹持机构(3)位于涂漆机构(2)和干燥机构(5)之间，夹持机构(3)的外侧设置有调节机构(4)，调节机构(4)固定连接在底座(1)的侧面。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝吸音板制造设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)固定连接在干燥机构(5)的背面，底座(1)的上侧设置有涂漆机构(2)和夹持机构(3)，夹持机构(3)位于涂漆机构(2)和干燥机构(5)之间，夹持机构(3)的外侧设置有调节机构(4)，调节机构(4)固定连接在底座(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝吸音板制造设备，其特征在于，所述涂漆机构(2)包括开设在底座(1)上表面左右两侧的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块(21)，第一滑块(21)的上表面固定连接有侧板(22)，两个侧板(22)的相对面均开设有第一限位孔，第一限位孔内设置有两个上下对称设置的限位块(23)，左右两个对称的第一滑块(21)之间转动连接有涂漆辊(24)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫铝吸音板制造设备，其特征在于，所述侧板(22)的背面固定连接有固定壳(29)，固定壳(29)内设置有三角块(211)，三角块(211)的左右两侧面均固定连接有第二滑块(212)，第二滑块(212)滑动连接在第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在固定壳(29)内壁的左右两侧面，所述三角块(211)的正面通过第一弹簧(213)固定连接有挡块(214)，挡块(214)固定连接在固定壳(29)内，所述三角块(211)的正面铰接有连杆(215)的一端，连杆(215)的另一端铰接在两个固定片(216)之间，固定片(216)固定连接在限位块(23)的背面，限位块(23)位于固定壳(29)正面开设的第二限位孔内，第二限位孔贯穿侧板(22)的背面并与第一限位孔连通。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫铝吸音板制造设备，其特征在于，所述三角块(211)的斜面上贴合有金属球(210)，金属球(210)上固定连接有第一滑杆(25)，第一滑杆(25)套设在固定壳(29)上表面卡接的第一滑套内，所述第一滑杆(25)的顶端与顶板的下表面固定连接，顶板的上表面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱(27)，第一螺纹柱(27)的顶端固定连接有第一拧块(28)，第一螺纹柱(27)转动连接在固定板(26)的上表面。
5.根据权利要求2所述的一种泡沫铝吸音板制造设备，其特征在于，所述底座(1)下表面对应第一滑槽的位置开设有连接孔，连接孔内设置有连接板(220)，连接板(220)固定连接在第一滑块(21)的下表面，两个连接板(220)之间通过定位板(219)固定连接，定位板(219)的正面卡接有第四螺纹帽，第四螺纹帽内螺纹连接有第四螺纹柱(218)，第四螺纹柱(218)背面的一端与第一电机(217)的输出轴固定连接，第一电机(217)固定安装在底座(1)的背面。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫铝吸音板制造设备，其特征在于，所述夹持机构(3)包括卡接在底座(1)上表面的轴承，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蹇越，王永莉，
申请(专利权)人：蹇越，
类型：发明
国别省市：广东;44
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