一种卸烟器制造技术

本申请公开了一种卸烟器，包括：连接头以及操作杆；操作杆与连接头连接；连接头上设有至少两个沿同一第一水平直线方向间隔设置的插杆组；通过设置操作杆以延长操作距离，从而可以避免人员攀爬，提高操作安全性。通过在连接头上设置至少两个同一第一水平直线方向间隔设置的插杆组，其中插杆组均包括第一插杆与第二插杆；第一插杆与第二插杆之间沿垂直于第一水平直线方向的第二水平直线方向间隔设置，且之间形成叉卸间隙，进而可以是通过插取烟夹或烟杆而完成卸烟。再者利用第一插杆与第二插杆进行插取较于传统的人工手取，其挤压烟叶的面积小，造碎少，减少多余的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种卸烟器
本申请涉及烟叶加工
，尤其涉及一种卸烟器。
技术介绍
烟叶在烘烤前需要绑在烟杆上或者夹在烟夹中，进入烤房后，经过烘烤，再取出烤房，进行回潮、分级等后续工作。烤房通常又高又深，烤后烟叶从烤房取出时，往往需要人工进入高温烤房工作，取出烤房中、上层烟叶时，还需要工作人员爬上烤房，或者借助梯子才能完成工作。目前这些卸烟方式存在有较多不足，一方面烤房内高温，且需爬上烤房或使用梯子，增加了作业危险性；而且工作人员用手取出，还是会存在大面积挤压到烤后干脆的烟叶，造碎较大，造成多余的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的是提供一种卸烟器，能够解决现有卸烟方式存在的工作环境恶劣、较高危险性及取出时大面积挤压烟叶导致的多余浪费的技术问题。为达到上述技术目的，本申请提供了一种卸烟器，包括：连接头以及操作杆；所述操作杆与所述连接头连接；所述连接头上设有至少两个沿同一第一水平直线方向间隔设置的插杆组；所述插杆组均包括第一插杆与第二插杆；所述第一插杆与所述第二插杆之间沿垂直于所述第一水平直线方向的第二水平直线方向间隔设置，且之间形成叉卸间隙。进一步地，所述连接头具体为不锈钢连接头。进一步地，所述连接头呈T型结构，包括水平连接柱与竖直连接柱；所述水平连接柱垂直连接于所述水平连接柱底部中部位置，且与所述操作杆连接；至少两个所述插杆组分别设于所述水平连接柱上。进一步地，所述连接头与所述操作杆可拆卸连接。进一步地，所述连接头与所述操作杆螺纹连接。进一步地，所述第一插杆与所述第二插杆均与所述连接头可调节转动连接。进一步地，所述第一插杆与所述第二插杆在与连接头连接的杆段位置上沿自身长度方向均间隔设置有第一枢接孔以及第一锁紧孔；所述连接头上设有多个与所述第一插杆以及所述第二插杆一一配合的配合孔组；所述配合孔组均由第二枢接孔以及两个第二锁紧孔组成；所述第二枢接孔通过枢接件与所述第一枢接孔配合；两个所述第二锁紧孔分别分布于所述第二枢接孔的正上方位置以及正下方位置，且分别与所述第一锁紧孔配合；所述第二锁紧孔通过锁紧件与所述第一锁紧孔配合。进一步地，所述第一插杆和/或所述第二插杆在向上伸出所述连接头的杆段内侧面上设有内凹弧部。进一步地，所述操作杆具体为可调节长短的伸缩杆。进一步地，所述操作杆包括外杆、内杆以及活塞头；所述活塞头固定于所述内杆一端；所述内杆一端伸入所述外杆内，且通过所述活塞头与所述外杆滑动阻尼配合。从以上技术方案可以看出，本申请通过设置操作杆以延长操作距离，从而可以避免人员攀爬，提高操作安全性。通过在连接头上设置至少两个同一第一水平直线方向间隔设置的插杆组，其中插杆组均包括第一插杆与第二插杆；第一插杆与第二插杆之间沿垂直于第一水平直线方向的第二水平直线方向间隔设置，且之间形成叉卸间隙，进而可以是通过插取烟夹或烟杆而完成卸烟。再者利用第一插杆与第二插杆进行插取较于传统的人工手取，其挤压烟叶的面积小，造碎少，减少多余的浪费。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请中提供的一种卸烟器的使用状态的结构示意图；图2为本申请中提供的一种卸烟器的第一插杆与水平连接柱另一配合结构示意图；图3为本申请中提供的一种卸烟器的第一插杆与水平连接柱另一配合结构的收纳状态示意图；图中：1、操作杆；11、内杆；12、外杆；2、连接头；21、水平连接柱；22、竖直连接柱；221、第二锁紧孔；31、第一插杆；32、第二插杆；311、第一枢接孔；312、第一锁紧孔；313、内凹弧部。具体实施方式下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。本申请实施例公开了一种卸烟器。请参阅图1，本申请实施例中提供的一种卸烟器的一个实施例包括：连接头2以及操作杆1；操作杆1与连接头2连接；连接头2上设有至少两个沿同一第一水平直线方向间隔设置的插杆组；插杆组均包括第一插杆31与第二插杆32；第一插杆31与第二插杆32之间沿垂直于第一水平直线方向的第二水平直线方向间隔设置，且之间形成叉卸间隙。从以上技术方案可以看出，本申请通过设置操作杆1以延长操作距离，从而可以避免人员攀爬，提高操作安全性。通过在连接头2上设置至少两个同一第一水平直线方向间隔设置的插杆组，其中插杆组均包括第一插杆31与第二插杆32；第一插杆31与第二插杆32之间沿垂直于第一水平直线方向的第二水平直线方向间隔设置，且之间形成叉卸间隙，进而可以是通过插取烟夹或烟杆而完成卸烟。再者利用第一插杆31与第二插杆32进行插取较于传统的人工手取，其挤压烟叶的面积小，造碎少，减少多余的浪费，为了实现更好的结构效果，在保证结构强度的情况下，第一插杆31与第二插杆32的截面尺寸可以尽量做小。另外，叉卸间隙的大小可以根据实际需要做适当的调整变换，例如更换不同尺寸的连接头2，或者在插杆连接位置添加垫块等方式，具体不做限制。以上为本申请实施例提供的一种卸烟器的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种卸烟器的实施例二，具体请参阅图1至图3。基于上述实施例一的技术方案：进一步地，连接头2具体可以为不锈钢连接头，当然，也可以是其它相应具有一定耐热等稳定性能的材料，铝合金等，具体不做限制。进一步地，如图1以及图2所示，连接头2可以呈T型结构，包括水平连接柱21与竖直连接柱22；以不锈钢材料制备为例，水平连接柱21垂直焊接于水平连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸烟器，其特征在于，包括：连接头以及操作杆；/n所述操作杆与所述连接头连接；/n所述连接头上设有至少两个沿同一第一水平直线方向间隔设置的插杆组；/n所述插杆组均包括第一插杆与第二插杆；/n所述第一插杆与所述第二插杆之间沿垂直于所述第一水平直线方向的第二水平直线方向间隔设置，且之间形成叉卸间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸烟器，其特征在于，包括：连接头以及操作杆；
所述操作杆与所述连接头连接；
所述连接头上设有至少两个沿同一第一水平直线方向间隔设置的插杆组；
所述插杆组均包括第一插杆与第二插杆；
所述第一插杆与所述第二插杆之间沿垂直于所述第一水平直线方向的第二水平直线方向间隔设置，且之间形成叉卸间隙。


2.根据权利要求1所述的一种卸烟器，其特征在于，所述连接头具体为不锈钢连接头。


3.根据权利要求2所述的一种卸烟器，其特征在于，所述连接头呈T型结构，包括水平连接柱与竖直连接柱；
所述水平连接柱垂直连接于所述水平连接柱底部中部位置，且与所述操作杆连接；
至少两个所述插杆组分别设于所述水平连接柱上。


4.根据权利要求1所述的一种卸烟器，其特征在于，所述连接头与所述操作杆可拆卸连接。


5.根据权利要求4所述的一种卸烟器，其特征在于，所述连接头与所述操作杆螺纹连接。


6.根据权利要求1所述的一种卸烟器，其特征在于，所述第一插杆与所述第二插杆均与所述连接头可调节转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：关罗浩，王初亮，李谨成，李超，袁文彬，战磊，钟帅，王寒，黄瑞寅，黄磊，张玺，张震，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44