一种木耳真空冷冻干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木耳真空冷冻干燥设备，包括真空冷冻干燥装置本体，所述真空冷冻干燥装置本体相对的内侧壁之间滑动连接有放置板，所述真空冷冻干燥装置本体的内底部设有振动机构，所述振动机构与放置板的底部相抵，所述放置板的顶部放置有放置框，所述放置框的底部开设有两个卡接槽，所述放置板的顶部开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有卡接机构，两个卡接机构均延伸至相对的卡接槽内并与其内侧壁相抵紧。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在对木耳冷冻干燥完毕之后，使放置框与冷冻干燥设备脱离，方便将放置框内的木耳取出，且在冷冻时，能够对方放置框内的木耳进行抖动，增大木耳之间的缝隙，加快木耳的冷冻干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木耳真空冷冻干燥设备
本技术涉及木耳加工设备
，尤其涉及一种木耳真空冷冻干燥设备。
技术介绍
木耳，又叫云耳、桑耳，是我国重要的食用菌，有广泛的自然分布和人工栽培，木耳质地柔软，口感细嫩，味道鲜美，风味特殊，而且富含蛋白质、脂肪、糖类及多种维生素和矿物质，有很高的营养价值。现有技术中，新鲜潮湿的木耳一般通过真空冷冻干燥设备对其进行冷冻干燥，现有的真空冷冻干燥设备在对木耳进行冷冻干燥时，是将木耳放入真空冷冻干燥设备内的放置框内，其放置框是固定安装在真空冷冻干燥设备内，在木耳干燥之后，位于放置框内的木耳不便取出，且放置在放置框内的木耳相互挤压，位于中部的木耳不利于快速冷冻，影响冷冻干燥效率，为此我们设计了一种木耳真空冷冻干燥设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的真空冷冻干燥设备在对木耳进行冷冻干燥时，是将木耳放入真空冷冻干燥设备内的放置框内，其放置框是固定安装在真空冷冻干燥设备内，在木耳干燥之后，位于放置框内的木耳不便取出，且放置在放置框内的木耳相互挤压，位于中部的木耳不利于快速冷冻，影响冷冻干燥效率的问题，而提出的一种木耳真空冷冻干燥设备，其能够在对木耳冷冻干燥完毕之后，使放置框与冷冻干燥设备脱离，方便将放置框内的木耳取出，且在冷冻时，能够对方放置框内的木耳进行抖动，增大木耳之间的缝隙，加快木耳的冷冻干燥效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种木耳真空冷冻干燥设备，包括真空冷冻干燥装置本体，所述真空冷冻干燥装置本体相对的内侧壁之间滑动连接有放置板，所述真空冷冻干燥装置本体的内底部设有振动机构，所述振动机构与放置板的底部相抵，所述放置板的顶部放置有放置框，所述放置框的底部开设有两个卡接槽，所述放置板的顶部开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有卡接机构，两个所述卡接机构均延伸至相对的卡接槽内并与其内侧壁相抵紧，所述放置框的两端侧壁均转动连接有齿轮，所述放置框的两端侧壁均设有带动机构和挤压机构，两个所述带动机构及挤压机构均与相对的齿轮相啮合。优选地，所述振动机构包括固定安装在真空冷冻干燥装置本体内底部上的电机，所述电机的输出轴末端固定安装有凸轮，所述凸轮的顶端与放置板的底部相抵。优选地，所述卡接机构包括滑动连接在安装槽内的滑动板，所述滑动板的侧壁与安装槽的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧，所述滑动板的顶部开设有梯形槽，所述滑动板远离第二弹簧的一端侧壁固定安装有卡接板，所述卡接板贯穿放置板延伸至卡接槽内并与其内侧壁相抵紧。优选地，所述带动机构包括滑动连接在放置框侧壁上的拉杆，所述拉杆的顶部与放置框的侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述拉杆的底部固定安装有第一齿条，所述第一齿条与齿轮相啮合。优选地，所述挤压机构包括滑动连接在放置框侧壁上的第二齿条，所述第二齿条与齿轮相啮合，所述第二齿条的底端固定安装有抵杆，所述抵杆与放置框的底部滑动连接。优选地，所述第二弹簧为弹力弹簧。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过卡接机构、带动机构和挤压机构的设置，当木耳冷冻干燥之后，向上拉动第一弹簧，第一弹簧带动第一齿条向上移动，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条向下移动，第二齿条底部上的抵杆滑入梯形槽内并挤压滑动板滑动，滑动板带动卡接板滑动，使卡接板脱离与卡接槽的卡紧，向上拉动放置框即可将放置框取出，方便对放置框内的木耳取出。2、通过振动机构的设置，在将木耳放入放置框内进行冷冻干燥时，启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮转动时，带动放置板上下来回振动，放置板带动放置框内的木耳振动，将木耳震散，增大木耳之间的缝隙，加快木耳的冷冻干燥效率。综上所述，本技术结构设计合理，其能够在对木耳冷冻干燥完毕之后，使放置框与冷冻干燥设备脱离，方便将放置框内的木耳取出，且在冷冻时，能够对方放置框内的木耳进行抖动，增大木耳之间的缝隙，加快木耳的冷冻干燥效率。附图说明图1为本技术提出的一种木耳真空冷冻干燥设备的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大图；图3为图1中的B处结构放大图。图中：1真空冷冻干燥装置本体、2放置板、3放置框、4电机、5凸轮、6拉杆、7第一弹簧、8安装槽、9滑动板、10梯形槽、11第二弹簧、12卡接槽、13卡接板、14第一齿条、15齿轮、16第二齿条、17抵杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种木耳真空冷冻干燥设备，包括真空冷冻干燥装置本体1，真空冷冻干燥装置本体1相对的内侧壁之间滑动连接有放置板2，真空冷冻干燥装置本体1的内底部设有振动机构，振动机构与放置板2的底部相抵，振动机构包括固定安装在真空冷冻干燥装置本体1内底部上的电机4，电机4的输出轴末端固定安装有凸轮5，凸轮5的顶端与放置板2的底部相抵，通过振动机构的设置，在将木耳放入放置框3内进行冷冻干燥时，启动电机4，电机4带动凸轮5转动，凸轮5转动时，带动放置板2上下来回振动，放置板2带动放置框3内的木耳振动，将木耳震散，增大木耳之间的缝隙，加快木耳的冷冻干燥效率；放置板2的顶部放置有放置框3，放置框3的底部开设有两个卡接槽12，放置板2的顶部开设有两个安装槽8，两个安装槽8内均设有卡接机构，两个卡接机构均延伸至相对的卡接槽12内并与其内侧壁相抵紧，卡接机构包括滑动连接在安装槽8内的滑动板9，滑动板9的侧壁与安装槽8的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧11，第二弹簧11为弹力弹簧，滑动板9的顶部开设有梯形槽10，滑动板9远离第二弹簧11的一端侧壁固定安装有卡接板13，卡接板13贯穿放置板2延伸至卡接槽12内并与其内侧壁相抵紧；放置框3的两端侧壁均转动连接有齿轮15，放置框3的两端侧壁均设有带动机构和挤压机构，两个带动机构及挤压机构均与相对的齿轮15相啮合，带动机构包括滑动连接在放置框3侧壁上的拉杆6，拉杆6的顶部与放置框3的侧壁之间固定连接有多个第一弹簧7，拉杆6的底部固定安装有第一齿条14，第一齿条14与齿轮15相啮合；挤压机构包括滑动连接在放置框3侧壁上的第二齿条16，第二齿条16与齿轮15相啮合，第二齿条16的底端固定安装有抵杆17，抵杆17与放置框3的底部滑动连接，通过卡接机构、带动机构和挤压机构的设置，当木耳冷冻干燥之后，向上拉动第一弹簧7，第一弹簧7带动第一齿条14向上移动，第一齿条14带动齿轮15转动，齿轮15带动第二齿条16向下移动，第二齿条16底部上的抵杆17滑入梯形槽10内并挤压滑动板9滑动，滑动板9带动卡接板13滑动，使卡接板13脱离与卡接槽12的卡紧，向上拉动放置框3即可将放置框3取出，方便对放置框3内的木耳取出。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：当需要对木耳进行冷冻干燥时，首先，操作者将木耳放入放置框3内，然后将放置框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木耳真空冷冻干燥设备，包括真空冷冻干燥装置本体(1)，其特征在于，所述真空冷冻干燥装置本体(1)相对的内侧壁之间滑动连接有放置板(2)，所述真空冷冻干燥装置本体(1)的内底部设有振动机构，所述振动机构与放置板(2)的底部相抵，所述放置板(2)的顶部放置有放置框(3)，所述放置框(3)的底部开设有两个卡接槽(12)，所述放置板(2)的顶部开设有两个安装槽(8)，两个所述安装槽(8)内均设有卡接机构，两个所述卡接机构均延伸至相对的卡接槽(12)内并与其内侧壁相抵紧，所述放置框(3)的两端侧壁均转动连接有齿轮(15)，所述放置框(3)的两端侧壁均设有带动机构和挤压机构，两个所述带动机构及挤压机构均与相对的齿轮(15)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种木耳真空冷冻干燥设备，包括真空冷冻干燥装置本体(1)，其特征在于，所述真空冷冻干燥装置本体(1)相对的内侧壁之间滑动连接有放置板(2)，所述真空冷冻干燥装置本体(1)的内底部设有振动机构，所述振动机构与放置板(2)的底部相抵，所述放置板(2)的顶部放置有放置框(3)，所述放置框(3)的底部开设有两个卡接槽(12)，所述放置板(2)的顶部开设有两个安装槽(8)，两个所述安装槽(8)内均设有卡接机构，两个所述卡接机构均延伸至相对的卡接槽(12)内并与其内侧壁相抵紧，所述放置框(3)的两端侧壁均转动连接有齿轮(15)，所述放置框(3)的两端侧壁均设有带动机构和挤压机构，两个所述带动机构及挤压机构均与相对的齿轮(15)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种木耳真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述振动机构包括固定安装在真空冷冻干燥装置本体(1)内底部上的电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端固定安装有凸轮(5)，所述凸轮(5)的顶端与放置板(2)的底部相抵。


3.根据权利要求1所述的一种木耳真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述卡接机构包括滑动连接在安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓传军，杜帛霖，
申请(专利权)人：黑龙江北货郎森林食品有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23