一种具有清洗功能的空气炸锅制造技术

本发明专利技术提供一种具有清洗功能的空气炸锅，包括具有一烘烤腔的锅体，所述锅体的烘烤腔内设有加热器和循环扇叶；还包括清洗组件，所述清洗组件包括供水组件和连接供水组件的喷嘴，所述喷嘴设置在锅体内并对应所述加热器，以将水源喷洒至加热器上进行汽化成蒸汽，所述循环扇叶带动蒸汽在烘烤腔内循环以高温溶解油污；在高温下油污能够实现快速溶解；且通过循环气流的方式，保证每个角落都能清洗到位。蒸汽溶解油污后，会逐步向下流动,只需要在冷却之后用抹布进行擦拭，即可干净如新，同时彻底清除异味，实现高效的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的空气炸锅
本专利技术涉及空气炸锅领域，具体涉及一种具有清洗功能的空气炸锅。
技术介绍
空气炸锅是目前市面上的热门商品，首先透过空气炸锅上的烘烤装置(即加热器)使空气快速的加热，其次，透过大功率的循环风扇，让烘烤腔内形成快速循环的热流，以将食材表面的水分加热成水气并快速带走，让食材表面变得酥脆，达到煎炸的口感以及外观。而空气炸锅的设计为有效保持热度及热空气的循环效果，是以半密封的设计方式进行设计的，即具有小口径的冷风进口和热风进口。也就是因为此半密封的腔体设计，在使用者多次使用空气炸锅之后，因加热食物时热流接触所产生的油垢及残留物基本上就残留在内腔中，并因时间过久而发出异味。即使想要进行擦拭，因腔体内部带有电热管以及循环风扇变得难以擦拭干净，同时，如以清洗方式进行清洁，也需要拆机同时避开带电部件，非常麻烦，且存在相当的风险。
技术实现思路
为此，本专利技术为解决上述问题，提供一种具有清洗功能的空气炸锅，能够实现高效的去油污清洗。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：一种具有清洗功能的空气炸锅，包括具有一烘烤腔的锅体，所述锅体的烘烤腔内设有加热器和循环扇叶；还包括清洗组件，所述清洗组件包括供水组件和连接供水组件的喷嘴，所述喷嘴设置在锅体内并对应所述加热器，以将水源喷洒至加热器上进行汽化成蒸汽，所述循环扇叶带动蒸汽在烘烤腔内循环以高温溶解油污。进一步的，所述加热器具有多段平行且呈一定间距设置的加热管段，所述多段加热管段呈倒“V”形分布，所述喷嘴位于加热器的上方位置，以将水源向下喷洒至多段加热管段上。进一步的，所述喷嘴为能够喷洒出颗粒水珠的细化喷嘴。进一步的，所述锅体包括上本体、下本体以及设置于上本体和下本体之间的隔板，所述隔板和上本体之间围合形成一个安装内腔，所述隔板和下本体之间围合形成所述烘烤腔。进一步的，所述上本体设置有驱动电机、散热扇叶、控制面板和PCB板，所述驱动电机、散热扇叶和PCB板均设置在安装内腔内，所述驱动电机为双头输出电机，散热扇叶装配于驱动电机位于安装内腔内的转轴端上；所述驱动电机的另一个转轴端穿过隔板延伸至烘烤腔内，并连接所述循环扇叶。进一步的，所述下本体设置有炸蓝、托盘、通断开关、把手和所述加热器；所述炸蓝可分离的装配于烘烤腔内，所述把手连接炸蓝的外侧，所述托盘设置于炸蓝内，所述通断开关对应炸蓝，且当炸蓝装配至烘烤腔内时触发通断开关，当所述炸蓝脱离烘烤腔时解除触发；所述加热器位于炸蓝和循环扇叶之间。进一步的，所述喷嘴设置在隔板上，所述隔板上还设置有用于感应烘烤腔温度的温度传感器。进一步的，所述供水组件包括水箱和水泵，所述水泵连接水箱的出水口，所述水泵的出口连接所述喷嘴。进一步的，所述水箱设置在锅体的顶部位置，所述水泵设置在锅体内，所述水箱的出水口通过一过水管连接水泵的进口，所述水泵的出口通过一出水管连接所述喷嘴。进一步的，所述水箱的出水口还设置有过滤嘴。通过本专利技术提供的技术方案，具有如下有益效果：进行清洗时，在加热器加热以及循环扇叶工作的情况下，供水组件进行供水，水源经喷嘴喷出至加热器上进行汽化成蒸汽，在通过循环扇叶带动蒸汽在烘烤腔内循环以高温溶解油污；在高温下油污能够实现快速溶解；且通过循环气流的方式，保证每个角落都能清洗到位。蒸汽溶解油污后，会逐步向下流动,只需要在冷却之后用抹布进行擦拭，即可干净如新，同时彻底清除异味，实现高效的清洗。附图说明图1所示为实施例中具有清洗功能的空气炸锅的结构示意图一；图2所示为实施例中具有清洗功能的空气炸锅的结构示意图二。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。参照图1、图2所示，本实施例提供的一种具有清洗功能的空气炸锅，包括具有一烘烤腔201的锅体，所述锅体的烘烤腔201内设有加热器21和循环扇叶15；加热器21用于加热烘烤腔201内的温度，循环扇叶15用于带动气流流动，从而在烘烤腔201内形成循环的热流，以实现煎炸加工食品。具体的，还包括清洗组件，所述清洗组件包括供水组件和连接供水组件的喷嘴33，所述喷嘴33设置在锅体内并对应所述加热器21，以将水源喷洒至加热器21上进行汽化成蒸汽，所述循环扇叶15带动蒸汽在烘烤腔201内循环以高温溶解油污。进行清洗时，在加热器21加热以及循环扇叶15工作的情况下，供水组件进行供水，水源经喷嘴33喷出至加热器21上进行汽化成蒸汽，在通过循环扇叶15带动蒸汽在烘烤腔201内循环以高温溶解油污；在高温下油污能够实现快速溶解；且通过循环气流的方式，保证每个角落都能清洗到位。蒸汽溶解油污后，会逐步向下流动,只需要在冷却之后用抹布进行擦拭，即可干净如新，同时彻底清除异味，实现高效的清洗。具体的，所述循环扇叶15位于加热器21的上方位置，如图2所示，循环扇叶15带动气流的方式为：循环扇叶15带动中心位置的气流向上流动，经过循环扇叶15后再向外扩散，实现一个上方位置从中心向外围、下方位置从外围向中心流动的循环气流。具体的，所述加热器21具有多段平行且呈一定间距设置的加热管段，不会影响气流的流动，且加热效果好。更为优选的，所述多段加热管段呈倒“V”形分布，气流在上升过程中倒“V”形分布的加热器21会形成一个导向，能够增强气流的流动(如流速)，有效加强煎炸作业和清洗作业。再进一步优选的，所述喷嘴33位于加热器21的上方位置，以将水源向下喷洒至多段加热管段上。该倒“V”形分布的多段加热管段，在竖直投影面上密度会增大，更可加大水雾与加热器21的接触面积，更好的提升高温蒸汽的产生。当然的，在其它实施例中，加热器21的结构和布局结构，以及循环扇叶15、加热器21和喷嘴33的位置布局等结构也不局限于此。进一步的，为了更好的蒸发水源，本实施例中，所述喷嘴33优选为能够喷洒出颗粒水珠的细化喷嘴，如此，喷出的水源为小颗粒的水雾，小颗粒的水雾喷到加热器21后，马上就可以气化形成接近100摄氏度高温蒸汽，蒸发速度快且充分。当然的，在其它实施例中，所述喷嘴33的结构不局限于此。具体的，本实施例中，所述供水组件具体包括水箱31和水泵32，所述水泵32连接水箱31的出水口，所述水泵32的出口连接所述喷嘴33。需要进行清洗时，通过水泵32抽取水箱31内的水，再从喷嘴33喷出，实现结构简单。再具体的，所述水箱31设置在锅体的顶部位置，所述水泵32设置在锅体内，所述水箱31的出水口通过一过水管35连接水泵32的进口，所述水泵32的出口通过一出水管36连接所述喷嘴33。实现供水组件的装配。再具体的，水箱31设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洗功能的空气炸锅，包括具有一烘烤腔的锅体，所述锅体的烘烤腔内设有加热器和循环扇叶；其特征在于：还包括清洗组件，所述清洗组件包括供水组件和连接供水组件的喷嘴，所述喷嘴设置在锅体内并对应所述加热器，以将水源喷洒至加热器上进行汽化成蒸汽，所述循环扇叶带动蒸汽在烘烤腔内循环以高温溶解油污。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的空气炸锅，包括具有一烘烤腔的锅体，所述锅体的烘烤腔内设有加热器和循环扇叶；其特征在于：还包括清洗组件，所述清洗组件包括供水组件和连接供水组件的喷嘴，所述喷嘴设置在锅体内并对应所述加热器，以将水源喷洒至加热器上进行汽化成蒸汽，所述循环扇叶带动蒸汽在烘烤腔内循环以高温溶解油污。


2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的空气炸锅，其特征在于：所述加热器具有多段平行且呈一定间距设置的加热管段，多段加热管段呈倒“V”形分布，所述喷嘴位于加热器的上方位置，以将水源向下喷洒至多段加热管段上。


3.根据权利要求1或2所述的具有清洗功能的空气炸锅，其特征在于：所述喷嘴为能够喷洒出颗粒水珠的细化喷嘴。


4.根据权利要求1所述的具有清洗功能的空气炸锅，其特征在于：所述锅体包括上本体、下本体以及设置于上本体和下本体之间的隔板，所述隔板和上本体之间围合形成一个安装内腔，所述隔板和下本体之间围合形成所述烘烤腔。


5.根据权利要求4所述的具有清洗功能的空气炸锅，其特征在于：所述上本体设置有驱动电机、散热扇叶、控制面板和PCB板，所述驱动电机、散热扇叶和PCB板均设置在安装内腔内，所述驱动电机为双头输出电机，散热扇叶装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭博锋，尹大蓥，庄辉阳，
申请(专利权)人：厦门唯科健康产业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35