金属走线槽结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属走线槽结构。所述金属走线槽结构包括壳体；安装盖，所述安装盖滑动安装在所述壳体上；安装块，所述安装块滑动安装在所述壳体内；滑动孔，所述滑动孔开设在所述壳体的底部内壁上；滑动块，所述滑动块固定安装在所述安装块的底部，且所述滑动块与滑动孔的内壁滑动连接；腔体，所述腔体开设在所述安装块上；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述腔体内，且所述滑动杆的两端均延伸至腔体外，所述滑动杆的与滑动块滑动连接；多个捋线孔，多个所述捋线孔对称开设在所述安装块上。本实用新型专利技术提供的金属走线槽结构具有使用方便、方便固定后进行布线，且布线方便，同时方便对线材进行输导或检查的优点。

【技术实现步骤摘要】
金属走线槽结构
本技术涉及电气
，尤其涉及一种金属走线槽结构。
技术介绍
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。为了方便线材的整理，通常线材装入走线槽便将走线槽固定安装墙上或者天花板上。然而传统的走线槽固定好后，想再次进行布线会非常不便，同时线材在走线槽内不便于整理输导，不方便检查与取线。因此，有必要提供一种新的金属走线槽结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、方便固定后进行布线，且布线方便，同时方便对线材进行输导或检查的金属走线槽结构。为解决上述技术问题，本技术提供的金属走线槽结构包括：壳体；安装盖，所述安装盖滑动安装在所述壳体上；安装块，所述安装块滑动安装在所述壳体内；滑动孔，所述滑动孔开设在所述壳体的底部内壁上；滑动块，所述滑动块固定安装在所述安装块的底部，且所述滑动块与滑动孔的内壁滑动连接；腔体，所述腔体开设在所述安装块上；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述腔体内，且所述滑动杆的两端均延伸至腔体外，所述滑动杆的与滑动块滑动连接；多个捋线孔，多个所述捋线孔对称开设在所述安装块上，且多个所述捋线孔均与腔体相连通；多个压线板，多个所述压线板对称固定安装在滑动杆上，且所述压线板与对应的捋线孔的内壁滑动连接；第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述滑动杆上，且所述第一弹簧的一端与腔体的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动杆固定连接；两个卡杆，两个所述卡杆对称固定安装在安装块上；两个安装槽，两个所述安装槽对称开设在壳体的内壁上；两个卡条，两个所述卡条固定安装在对应的所述安装槽内，且所述卡杆与卡条相适配。优选的，所述滑动块上对称开设有两个装配槽，所述装配槽内固定安装有滑动柱，所述滑动柱上滑动安装有定位杆，所述滑动柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与对应的装配槽的内壁固定连接，且所述第二弹簧的另一端与对应的定位杆固定连接。优选的，所述滑动孔的内壁上对称开设有滚动槽，所述定位杆上转动安装有滚轮，所述滚轮与对应的滚动槽的内壁转动连接。优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有多个布线孔，多个所述布线孔与捋线孔相对应。优选的，两个所述定位杆上均开设有通孔，所述通孔的内壁与对应的滑动柱滑动连。优选的，所述滑动块上开设有装配孔，所述装配孔的内壁与滑动杆滑动连接。与相关技术相比较，本技术提供的金属走线槽结构具有如下有益效果：本技术提供一种金属走线槽结构，所述安装块滑动安装在所述壳体内，安装块的作用是对线材进行梳理，使线材排列整齐，以便对线材进行检查，所述滑动孔开设在所述壳体的底部内壁上，滑动孔的作用是使滑动块可以带动安装块到达壳体的两端，所述滑动块固定安装在所述安装块的底部，且所述滑动块与滑动孔的内壁滑动连接，滑动块的作用是带动安装块运动，多个所述捋线孔对称开设在所述安装块上，且多个所述捋线孔均与腔体相连通，捋线孔的作用是排列线材，使线材整齐，同时可以对线材进行限位，多个所述压线板对称固定安装在滑动杆上，且所述压线板与对应的捋线孔的内壁滑动连接，压线板的作用是通过捋线孔的配合对线材进行夹持。附图说明图1为本技术提供的金属走线槽结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图。图中标号：1、壳体；2、安装盖；3、安装块；4、滑动孔；5、滑动块；6、腔体；7、滑动杆；8、捋线孔；9、压线板；10、第一弹簧；11、卡杆；12、安装槽；13、卡条；14、装配槽；15、滑动柱；16、定位杆；17、滚动槽；18、滚轮；19、布线孔；20、第二弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-4。金属走线槽结构包括：壳体1；安装盖2，所述安装盖2滑动安装在所述壳体1上；安装块3，所述安装块3滑动安装在所述壳体1内；滑动孔4，所述滑动孔4开设在所述壳体1的底部内壁上；滑动块5，所述滑动块5固定安装在所述安装块3的底部，且所述滑动块5与滑动孔4的内壁滑动连接；腔体6，所述腔体6开设在所述安装块3上；滑动杆7，所述滑动杆7滑动安装在所述腔体6内，且所述滑动杆7的两端均延伸至腔体6外，所述滑动杆7的与滑动块5滑动连接；多个捋线孔8，多个所述捋线孔8对称开设在所述安装块3上，且多个所述捋线孔8均与腔体6相连通；多个压线板9，多个所述压线板9对称固定安装在滑动杆7上，且所述压线板9与对应的捋线孔8的内壁滑动连接；第一弹簧10，所述第一弹簧10套设在所述滑动杆7上，且所述第一弹簧10的一端与腔体6的内壁固定连接，所述第一弹簧10的另一端与滑动杆7固定连接；两个卡杆11，两个所述卡杆11对称固定安装在安装块3上；两个安装槽12，两个所述安装槽12对称开设在壳体1的内壁上；两个卡条13，两个所述卡条13固定安装在对应的所述安装槽12内，且所述卡杆11与卡条13相适配。所述滑动块5上对称开设有两个装配槽14，所述装配槽14内固定安装有滑动柱15，所述滑动柱15上滑动安装有定位杆16，所述滑动柱15上套设有第二弹簧20，所述第二弹簧20的一端与对应的装配槽14的内壁固定连接，且所述第二弹簧20的另一端与对应的定位杆16固定连接。所述滑动孔4的内壁上对称开设有滚动槽17，所述定位杆16上转动安装有滚轮18，所述滚轮18与对应的滚动槽17的内壁转动连接。所述壳体1的两侧内壁上均开设有多个布线孔19，多个所述布线孔19与捋线孔8相对应。两个所述定位杆16上均开设有通孔，所述通孔的内壁与对应的滑动柱15滑动连。所述滑动块5上开设有装配孔，所述装配孔的内壁与滑动杆7滑动连接。本技术提供的金属走线槽结构的工作原理如下：首先将线材通过壳体1一侧的布线孔19穿入，同时推动滑动杆7，使滑动杆7带动压线板9向上运动，且第一弹簧10进入蓄力状态，将线材穿过对应的捋线孔8，再将线材由另一端的布线孔19穿出，放开滑动杆7，滑动杆7在第一弹簧10的作用下向下运动，对线材进行夹持，再将安装盖2安装在壳体1上即可；当壳体1固定安装后，如果需要将其他线材布入壳体1时，同样将线材通过一端的布线孔19穿入，同时，推动滑动杆7并将安装块3移动至进线的布线孔19处，放开滑动杆7使压线板9压住线材，推动滑动块5运动，使滑动块5带动安装块3运动且卡杆11与卡条13分离，同时第二弹簧20进入蓄力状态，将安装块3向另一端的布线孔19处，使线材穿过布线孔19，在第二弹簧20的作用下安装块3与滑动块5回到原位，便可完成布线工作；由于壳体1内线材较多，线材缠绕在一起，较为杂乱，难以梳理，当对线材进行检查时，需要线材排列整齐，推动安装块3，将安装块3从壳体1的一端推至另一端，使安装块3通过捋线孔8对线材进行梳理，便可使线材排列整齐，方便对线材进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属走线槽结构，其特征在于，包括：/n壳体；/n安装盖，所述安装盖滑动安装在所述壳体上；/n安装块，所述安装块滑动安装在所述壳体内；/n滑动孔，所述滑动孔开设在所述壳体的底部内壁上；/n滑动块，所述滑动块固定安装在所述安装块的底部，且所述滑动块与滑动孔的内壁滑动连接；/n腔体，所述腔体开设在所述安装块上；/n滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述腔体内，且所述滑动杆的两端均延伸至腔体外，所述滑动杆的与滑动块滑动连接；/n多个捋线孔，多个所述捋线孔对称开设在所述安装块上，且多个所述捋线孔均与腔体相连通；/n多个压线板，多个所述压线板对称固定安装在滑动杆上，且所述压线板与对应的捋线孔的内壁滑动连接；/n第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述滑动杆上，且所述第一弹簧的一端与腔体的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动杆固定连接；/n两个卡杆，两个所述卡杆对称固定安装在安装块上；/n两个安装槽，两个所述安装槽对称开设在壳体的内壁上；/n两个卡条，两个所述卡条固定安装在对应的所述安装槽内，且所述卡杆与卡条相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属走线槽结构，其特征在于，包括：
壳体；
安装盖，所述安装盖滑动安装在所述壳体上；
安装块，所述安装块滑动安装在所述壳体内；
滑动孔，所述滑动孔开设在所述壳体的底部内壁上；
滑动块，所述滑动块固定安装在所述安装块的底部，且所述滑动块与滑动孔的内壁滑动连接；
腔体，所述腔体开设在所述安装块上；
滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述腔体内，且所述滑动杆的两端均延伸至腔体外，所述滑动杆的与滑动块滑动连接；
多个捋线孔，多个所述捋线孔对称开设在所述安装块上，且多个所述捋线孔均与腔体相连通；
多个压线板，多个所述压线板对称固定安装在滑动杆上，且所述压线板与对应的捋线孔的内壁滑动连接；
第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述滑动杆上，且所述第一弹簧的一端与腔体的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动杆固定连接；
两个卡杆，两个所述卡杆对称固定安装在安装块上；
两个安装槽，两个所述安装槽对称开设在壳体的内壁上；
两个卡条，两个所述卡条固定安装在对应的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙杰，
申请(专利权)人：成都尚源轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51