一种线材定长热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材定长热切机，其包括：机架、安装于机架上并放置线材的工作台及并列设置于工作台旁侧并用于中剥线材线皮的第一剥刀机构，其中，第一剥刀机构包括有设置于工作台上下两侧的上剥刀模组和下剥刀模组、用于驱动上剥刀模组上下移动的第一驱动模组、用于驱动下剥刀模组上下移动的第二驱动模组及用给上剥刀模组与下剥刀模组加热的第一加热装置和第二加热装置。本实用新型专利技术中通过对称设置的上、下剥刀模组相对靠拢抵压实现对线材的剥皮，并通过第一、第二加热装置分别对上、下剥刀模组进行加热，使得上剥刀模组和下剥刀模组在不需要与漆包线芯接触的情况将线皮烫掉，实现非接触式剥皮，进而防止刮伤漆包线芯，避免连接后线材短路。

【技术实现步骤摘要】
一种线材定长热切机
：本技术涉及线材、线缆加工领域，特指一种线材定长热切机。
技术介绍
：目前市面上生产的半成品线材、线缆一般包括漆包线芯和包裹在漆包线芯外部的TPEE材质的外皮，在使用前需要将线材、线缆连接处的外皮去掉，而常规的剥线(发热丝、冷刀剥、激光剥等)容易导致漆包线短路。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种线材定长热切机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该线材定长热切机，包括：机架、安装于所述机架上并用于放置线材的工作台及并列设置于所述工作台旁侧并用于中剥所述线材中线皮的第一剥刀机构，其中，所述第一剥刀机构包括有设置于所述工作台上下两侧的上剥刀模组和下剥刀模组、用于驱动所述上剥刀模组上下移动的第一驱动模组、用于驱动所述下剥刀模组上下移动的第二驱动模组及分别用给所述上剥刀模组与所述下剥刀模组加热的第一加热装置和第二加热装置。进一步而言，上述技术方案中，所述上剥刀模组包括有上刀座、安装于所述上刀座上的第一上刀片和第二上刀片及垂直设置于所述第一上刀片和所述第二上刀片之间的上横刀，其中，所述第一上刀片和所述第二上刀片均采用圆弧刀刃，且该圆弧刀刃的半径大于所述线材中线芯的半径并小于所述线材中线皮的外圆半径，所述上横刀采用直线刀刃，且该直线刀刃的端部与所述圆弧刀刃的底部齐平。进一步而言，上述技术方案中，所述下剥刀模组包括有下刀座及安装于所述下刀座上并分别与所述第一上刀片和所述第二上刀片对称的第一下刀片和第二下刀片，其中，所述第一下刀片和所述第二下刀片分别与所述第一上刀片和所述第二上刀片的结构一样。进一步而言，上述技术方案中，所述第一加热装置安装于所述上刀座内并与所述第一下刀片和所述第二下刀片接触导热，所述第二加热装置安装于所述下刀座内并与所述第一上刀片和所述第二上刀片及所述上横刀接触导热。进一步而言，上述技术方案中，所述上刀座通过上刀座拖板与所述第一驱动模组安装固定，且所述上刀座上还安装有上刀模防烫罩；所述下刀座通过下刀座拖板与所述第一驱动模组安装固定。进一步而言，上述技术方案中，所述第一剥刀机构旁侧并列设置有和第二剥刀机构，该第二剥刀机构和所述第一剥刀机构结构一样；所述机架上设置有分别用于安装所述第一剥刀机构和所述第二剥刀机构的第一支撑架和第二支撑架，该第一支撑架和第二支撑架均采用可移动的方式安装于所述机架上；所述工作台包括有分别安装于所述第一支撑架和所述第二支撑架上的第一支撑座和第二支撑座及可以快速拆装的方式安装于所述第一支撑座和所述第二支撑座上并用于定位线槽的台面板，所述上剥刀模组和所述下剥刀模组分别位于所述台面板的上下两侧。进一步而言，上述技术方案中，所述第一支撑架包括有与所述机架安装固定的固定板及垂直设置于所述固定板一端并用于安装所述第一驱动模组和所述第二驱动模组的立板，所述第一支撑座安装于所述固定板上，所述机架上设置有用于定位所述固定板的第一定位槽，所述固定板上设置有多个并列并用于移动调节的条形安装孔；所述第二支撑架和所述第一支撑架结构一样，所述台面板通过中心对称设置的两个定位销安装于所述第一支撑座和所述第二支撑座上。进一步而言，上述技术方案中，所述台面板上设置有用于定位所述线材的第二定位槽，该台面板上还成型有供所述上剥刀模组和所述下剥刀模组抵压剪切剥皮的过刀孔。进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动模组包括有安装于所述立板一侧的导轨、安装于所述导轨上并用于安装所述上剥刀模组的第一滑动块及安装于所述立板上并用于驱动所述第一滑动块带动所述上剥刀模组移动的第一驱动装置；第二驱动模组包括有安装于所述导轨上并用于安装所述下剥刀模组的第二滑动块、安装于所述立板另一侧并用于驱动所述第二滑动块带动所述下剥刀模组沿所述导轨移动的第二驱动装置及连接所述第二驱动装置和所述第二滑动块并贯穿所述立板的连接板，所述立板下端成型有供所述连接板穿过的行程孔。进一步而言，上述技术方案中，所述机架上还设置有用于控制所述第一剥刀机构和所述第二剥刀机构的控制箱，该控制箱上设置有启动开关和参数设定模块。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、本技术中通过采用对称设置的上剥刀模组和下剥刀模组相对靠拢抵压实现对线材的剥皮，并通过第一加热装置和第二加热装置分别对上剥刀模组和下剥刀模组进行加热，使得上剥刀模组和下剥刀模组在不需要与漆包线芯接触的情况由加热的刀刃将线皮烫掉，实现非接触式剥皮，进而防止刮伤漆包线芯，避免连接后线材短路。2、本技术中通过将第一上刀片和第二上刀片采用圆弧刀刃，使得在裁切线材外皮时是均匀将线皮裁断，避免线皮裁切厚度不均导致线皮未被裁断，确保每次都能裁断线皮，并配合上横刀将环形线皮划开，从而实现将线皮剥掉。同时，配合第一加热装置，使得第一上刀片和第二上刀片及上横刀可以快速将线皮烫开，并且可以在不与漆包线芯接触的情况下将线皮切刀，防止损伤漆包线芯。3、本技术中通过在机架上并列设置第一剥刀机构和第二剥刀机构，可以实现同时在线材上定距离的剥出两个口子，以便于后续线材的装配；其次，通过在固定板上设置条形安装孔，使得可以调整第一支撑架的位置，进而调整第一支撑架和第二支撑架之间的间距，从而改变第一剥刀机构和第二剥刀机构之间的距离，改变上剥皮口子的距离，附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术中第一剥刀机构的结构示意图；图3是本技术中第一剥刀机构的立体图；图4是本技术中上剥刀模组的立体图；图5是本技术中第一上刀片的立体图；图6是本技术中上横刀的立体图。附图标记说明：1机架11第一支撑架111固定板112立板113条形安装孔114行程孔12第二支撑架13第一定位槽14控制箱141启动开关142参数设定模块2工作台21第一支撑座22第二支撑座23台面板231第二定位槽232过刀孔24定位销3第一剥刀机构4第二剥刀机构5上剥刀模组51上刀座52第一上刀片53第二上刀片54上横刀55圆弧刀刃56直线刀刃57上刀座拖板58上刀模防烫罩6下剥刀模组61下刀座62第一下刀片63第二下刀片65下刀座拖板7第一驱动模组71导轨72第一滑动块73第一驱动装8第二驱动模组81第二滑动块82第二驱动装置83连接板91第一加热装置92第二加热装置具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1至图6所示，为一种线材定长热切机，其包括：机架1、安装于所述机架1上并用于放置线材的工作台2及并列设置于所述工作台2旁侧并用于中剥所述线材中线皮的第一剥刀机构3，其中，所述第一剥刀机构3包括有设置于所述工作台2上下两侧的上剥刀模组5和下剥刀模组6、用于驱动所述上剥刀模组5上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材定长热切机，其特征在于，包括：机架(1)、安装于所述机架(1)上并用于放置线材的工作台(2)及并列设置于所述工作台(2)旁侧并用于中剥所述线材中线皮的第一剥刀机构(3)，其中，所述第一剥刀机构(3)包括有设置于所述工作台(2)上下两侧的上剥刀模组(5)和下剥刀模组(6)、用于驱动所述上剥刀模组(5)上下移动的第一驱动模组(7)、用于驱动所述下剥刀模组(6)上下移动的第二驱动模组(8)及分别用给所述上剥刀模组(5)与所述下剥刀模组(6)加热的第一加热装置(91)和第二加热装置(92)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材定长热切机，其特征在于，包括：机架(1)、安装于所述机架(1)上并用于放置线材的工作台(2)及并列设置于所述工作台(2)旁侧并用于中剥所述线材中线皮的第一剥刀机构(3)，其中，所述第一剥刀机构(3)包括有设置于所述工作台(2)上下两侧的上剥刀模组(5)和下剥刀模组(6)、用于驱动所述上剥刀模组(5)上下移动的第一驱动模组(7)、用于驱动所述下剥刀模组(6)上下移动的第二驱动模组(8)及分别用给所述上剥刀模组(5)与所述下剥刀模组(6)加热的第一加热装置(91)和第二加热装置(92)。


2.根据权利要求1所述的一种线材定长热切机，其特征在于：所述上剥刀模组(5)包括有上刀座(51)、安装于所述上刀座(51)上的第一上刀片(52)和第二上刀片(53)及垂直设置于所述第一上刀片(52)和所述第二上刀片(53)之间的上横刀(54)，其中，所述第一上刀片(52)和所述第二上刀片(53)均采用圆弧刀刃(55)，且该圆弧刀刃(55)的半径大于所述线材中线芯的半径并小于所述线材中线皮的外圆半径，所述上横刀(54)采用直线刀刃(56)，且该直线刀刃(56)的端部与所述圆弧刀刃(55)的底部齐平。


3.根据权利要求2所述的一种线材定长热切机，其特征在于：所述下剥刀模组(6)包括有下刀座(61)及安装于所述下刀座(61)上并分别与所述第一上刀片(52)和所述第二上刀片(53)对称的第一下刀片(62)和第二下刀片(63)，其中，所述第一下刀片(62)和所述第二下刀片(63)分别与所述第一上刀片(52)和所述第二上刀片(53)的结构一样。


4.根据权利要求3所述的一种线材定长热切机，其特征在于：所述第一加热装置(91)安装于所述上刀座(51)内并与所述第一下刀片(62)和所述第二下刀片(63)接触导热，所述第二加热装置(92)安装于所述下刀座(61)内并与所述第一上刀片(52)和所述第二上刀片(53)及所述上横刀(54)接触导热。


5.根据权利要求4所述的一种线材定长热切机，其特征在于：所述上刀座(51)通过上刀座拖板(57)与所述第一驱动模组(7)安装固定，且所述上刀座(51)上还安装有上刀模防烫罩(58)；所述下刀座(61)通过下刀座拖板(65)与所述第一驱动模组(7)安装固定。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种线材定长热切机，其特征在于：所述第一剥刀机构(3)旁侧并列设置有和第二剥刀机构(4)，该第二剥刀机构(4)和所述第一剥刀机构(3)结构一样；所述机架(1)上设置有分别用于安装所述第一剥刀机构(3)和所述第二剥刀机构(4)的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：左贵明，邱武，姚苗，李文显，刘义平，
申请(专利权)人：东莞市开来电子有限公司，湖北瀛通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44