一种新型平板天线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型平板天线结构包括平板天线本体，所述平板天线本体的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有第一限位槽。本实用新型专利技术通过将限位块和卡块套设在支撑杆的表面，然后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动第二卡板向上移动，第二卡板通过支撑块带动卡块向上移动与支撑杆的表面接触，并使支撑杆卡入第一限位槽和第二限位槽的内部进行夹紧固定，最后如需拆卸平板天线本体反向上述操作即可，从而具备了便于拆装平板天线的优点，解决了现有的平板天线的安装结构大多数都是通过螺母和U型卡环旋紧固定在支撑杆的表面，这就导致使用者在安装或者拆卸时十分不便，影响平板天线拆装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平板天线结构
本技术涉及天线
，具体为一种新型平板天线结构。
技术介绍
平板天线，指的是一种仅在一个特定的方向传播的天线，平板天线一般用在点对点的情形下，它们被叫作“贴片天线”，目前，平板天线有振子式、缝隙式等几种，它们集中的特点是体积小、重量轻、风阻小、安装使用方便。在信号传接收过程中会用到平板天线，但是现有的平板天线的安装结构大多数都是通过螺母和U型卡环旋紧固定在支撑杆的表面，这就导致使用者在安装或者拆卸时十分不便，影响平板天线的拆装效率，一定程度的降低了平板天线的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型平板天线结构，具备了便于拆装平板天线的优点，解决了现有的平板天线的安装结构大多数都是通过螺母和U型卡环旋紧固定在支撑杆的表面，这就导致使用者在安装或者拆卸时十分不便，影响平板天线拆装效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型平板天线结构，包括平板天线本体，所述平板天线本体的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有第一限位槽，所述限位块的底部设置有卡块，所述卡块的顶部开设有第二限位槽，所述卡块顶部的两侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端延伸至限位块的内部并固定连接有挡块，所述限位块的两侧均固定连接有第一卡板，所述第一卡板的内部滑动连接有第二卡板，所述卡块的两侧均固定连接有支撑块，所述第二卡板远离第一卡板的一端与支撑块的底部接触，所述第二卡板的底部设置有转块，所述转块的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿第二卡板并通过轴承活动连接在第一卡板内壁的顶部。作为本技术优选的，所述第二卡板的外侧固定连接有滑块，所述第一卡板的内侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术优选的，所述转杆的表面螺纹连接有限位套，所述限位套的底部与第二卡板内壁的底部固定连接。作为本技术优选的，所述第一限位槽和第二限位槽的内部均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。作为本技术优选的，所述导杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶部固定连接在挡块的底部，所述拉簧的底部固定连接在限位块内壁的底部。作为本技术优选的，所述限位块底部的两侧均开设有开口，所述开口的宽度大于导杆的宽度，所述开口与导杆配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将限位块和卡块套设在支撑杆的表面，然后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动第二卡板向上移动，第二卡板通过支撑块带动卡块向上移动与支撑杆的表面接触，并使支撑杆卡入第一限位槽和第二限位槽的内部进行夹紧固定，最后如需拆卸平板天线本体反向上述操作即可，从而具备了便于拆装平板天线的优点，解决了现有的平板天线的安装结构大多数都是通过螺母和U型卡环旋紧固定在支撑杆的表面，这就导致使用者在安装或者拆卸时十分不便，影响平板天线拆装效率的问题。2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对第二卡板进行限位，提高了第二卡板的稳定性。3、本技术通过设置限位套，能够对第二卡板进行导向，防止第二卡板在移动时出现晃动。4、本技术通过设置摩擦垫，能够使第一限位槽和第二限位槽与支撑杆的表面接触的更紧密，增加了第一限位槽和第二限位槽与支撑杆的接触面积。5、本技术通过设置拉簧，能够使导杆自动向下回弹，提高了导杆的实用性。6、本技术通过设置开口，能够使导杆完整的穿过开口进行传动，防止开口过小，导杆出现卡死的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术局部零件立体图。图中：1、平板天线本体；2、限位块；3、第一限位槽；4、卡块；5、第二限位槽；6、导杆；7、挡块；8、第一卡板；9、第二卡板；10、支撑块；11、转块；12、转杆；13、滑块；14、滑槽；15、限位套；16、摩擦垫；17、拉簧；18、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种新型平板天线结构，包括平板天线本体1，平板天线本体1的底部固定连接有限位块2，限位块2的底部开设有第一限位槽3，限位块2的底部设置有卡块4，卡块4的顶部开设有第二限位槽5，卡块4顶部的两侧均固定连接有导杆6，导杆6的顶端延伸至限位块2的内部并固定连接有挡块7，限位块2的两侧均固定连接有第一卡板8，第一卡板8的内部滑动连接有第二卡板9，卡块4的两侧均固定连接有支撑块10，第二卡板9远离第一卡板8的一端与支撑块10的底部接触，第二卡板9的底部设置有转块11，转块11的顶部固定连接有转杆12，转杆12的顶部贯穿第二卡板9并通过轴承活动连接在第一卡板8内壁的顶部。参考图3，第二卡板9的外侧固定连接有滑块13，第一卡板8的内侧开设有滑槽14，滑块13与滑槽14滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块13和滑槽14，能够对第二卡板9进行限位，提高了第二卡板9的稳定性。参考图1，转杆12的表面螺纹连接有限位套15，限位套15的底部与第二卡板9内壁的底部固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位套15，能够对第二卡板9进行导向，防止第二卡板9在移动时出现晃动。参考图1，第一限位槽3和第二限位槽5的内部均固定连接有摩擦垫16，摩擦垫16的材质为橡胶材质。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫16，能够使第一限位槽3和第二限位槽5与支撑杆的表面接触的更紧密，增加了第一限位槽3和第二限位槽5与支撑杆的接触面积。参考图3，导杆6的表面套设有拉簧17，拉簧17的顶部固定连接在挡块7的底部，拉簧17的底部固定连接在限位块2内壁的底部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉簧17，能够使导杆6自动向下回弹，提高了导杆6的实用性。参考图3，限位块2底部的两侧均开设有开口18，开口18的宽度大于导杆6的宽度，开口18与导杆6配合使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口18，能够使导杆6完整的穿过开口18进行传动，防止开口18过小，导杆6出现卡死的现象。本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将限位块2和卡块4套设在支撑杆的表面，然后转动转块11，转块11带动转杆12旋转，转杆12带动第二卡板9向上移动，第二卡板9通过支撑块10带动卡块4向上移动与支撑杆的表面接触，并使支撑杆卡入第一限位槽3和第二限位槽5的内部进行夹紧固定，最后如需拆卸平板天线本体1反向上述操作即可，从而具备了便于拆装平板天线的优点。综上所述：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型平板天线结构，包括平板天线本体(1)，其特征在于：所述平板天线本体(1)的底部固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的底部开设有第一限位槽(3)，所述限位块(2)的底部设置有卡块(4)，所述卡块(4)的顶部开设有第二限位槽(5)，所述卡块(4)顶部的两侧均固定连接有导杆(6)，所述导杆(6)的顶端延伸至限位块(2)的内部并固定连接有挡块(7)，所述限位块(2)的两侧均固定连接有第一卡板(8)，所述第一卡板(8)的内部滑动连接有第二卡板(9)，所述卡块(4)的两侧均固定连接有支撑块(10)，所述第二卡板(9)远离第一卡板(8)的一端与支撑块(10)的底部接触，所述第二卡板(9)的底部设置有转块(11)，所述转块(11)的顶部固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的顶部贯穿第二卡板(9)并通过轴承活动连接在第一卡板(8)内壁的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型平板天线结构，包括平板天线本体(1)，其特征在于：所述平板天线本体(1)的底部固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的底部开设有第一限位槽(3)，所述限位块(2)的底部设置有卡块(4)，所述卡块(4)的顶部开设有第二限位槽(5)，所述卡块(4)顶部的两侧均固定连接有导杆(6)，所述导杆(6)的顶端延伸至限位块(2)的内部并固定连接有挡块(7)，所述限位块(2)的两侧均固定连接有第一卡板(8)，所述第一卡板(8)的内部滑动连接有第二卡板(9)，所述卡块(4)的两侧均固定连接有支撑块(10)，所述第二卡板(9)远离第一卡板(8)的一端与支撑块(10)的底部接触，所述第二卡板(9)的底部设置有转块(11)，所述转块(11)的顶部固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的顶部贯穿第二卡板(9)并通过轴承活动连接在第一卡板(8)内壁的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种新型平板天线结构，其特征在于：所述第二卡板(9)的外侧固定连接有滑块(13)，所述第一卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小侠，杨涛，
申请(专利权)人：陕西汇铭机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61