电解电容套管机制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种电解电容套管机，包括设置在机台上的移动夹机构、转盘机构、套管机构、整形机构、热收缩机构和电容下料机构；所述电容下料机构包括翻转取料组件、推料组件和储料台，所述储料台设于所述转盘机构的一侧，所述翻转取料组件和推料组件设于所述转盘机构和所述储料台之间，所述翻转取料组件将所述转盘机构上的电容夹取到所述推料组件上，所述推料组件将电容推至所述储料台上；通过使用自动下料的方式代替传统下料的方式，提高加工效率，杜绝下料的产品无序跌落挤压的情况，减少产品外观及内部品质受到的损伤。

【技术实现步骤摘要】
电解电容套管机
本技术属于自动化设备
，尤其涉及一种电解电容套管机。
技术介绍
铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质。它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。使用的时候，正负极不要接反。在铝电解电容的生产过程中，需要在铝壳外进行套管，套管即套上一层绝缘的热收缩管，以保证电容的正常工作，传统的套管方式是通过人工，将一条长的热收缩管剪成一段段，套在电容上后，再用热风机加热使热缩管收缩，最终制成成品，但是电容加工完成后通常使用人工的方式拿取电容实现下料，该下料方式容易对电容造成损伤，且拿取电容的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解电容套管机，旨在解决现有技术中的电容下料效率低技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种电解电容套管机，包括设置在机台上的移动夹机构、转盘机构、套管机构、整形机构、热收缩机构和电容下料机构；所述移动夹机构、所述套管机构、所述整形机构、所述热收缩机构和所述电容下料机构以逆时针方向依次设置在所述转盘机构的周围，所述移动夹机构远离所述转盘机构的一侧设有电容上料机构；所述电容下料机构包括翻转取料组件、推料组件和储料台，所述储料台设于所述转盘机构的一侧，所述翻转取料组件和推料组件设于所述转盘机构和所述储料台之间，所述翻转取料组件将所述转盘机构上的电容夹取到所述推料组件上，所述推料组件将电容推至所述储料台上。可选地，所述翻转取料组件包括翻转驱动件、翻转支架、转动座和手指气缸；所述翻转支架连接于所述机台上，所述转动座转动连接于所述翻转支架上，所述手指气缸连接于所述转动座上，所述翻转驱动件连接于所述翻转支架上，所述翻转驱动件的输出端与所述转动座连接并用于驱动所述转动座转动。可选地，所述翻转驱动件包括第一气缸、齿条、齿轮和传动杆；所述第一气缸连接于所述翻转支架上，所述齿条滑动连接于所述翻转支架上并与所述第一气缸的伸缩端连接；所述传动杆转动连接于所述翻转支架上，所述传动杆与所述转动座连接，所述齿轮连接于所述传动杆上并与所述齿条啮合。可选地，所述翻转支架上设有齿条定位座，所述齿条定位座上设有定位槽，所述齿条滑动连接于所述定位槽中。可选地，所述推料组件包括推料座、第一抓手、第二抓手和导料板；所述导料板连接于所述机台上，所述导料板的侧面设有导向斜面；所述推料座活动设于所述导料板的上方，所述推料座的一端设有第一凹槽，所述第一抓手和所述第二抓手分别转动连接于所述推料座上，所述第一抓手靠近所述第二抓手的一侧设有第二凹槽，所述第二抓手靠近所述第一抓手的一侧设有第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽形成用于容置电容的容纳腔，所述第一抓手和所述第二抓手的底部均设有导柱，所述导柱的侧面与所述导向斜面抵接。可选地，所述导料板的顶面设有两个定位板，两个所述定位板间隔设置，两个所述定位板之间设有用于供电容通过的通道，所述通道的朝向与所述推料座的运动方向相同设置。可选地，所述移动夹机构包括移动组件、上移动夹和下固定夹；所述上移动夹设于所述下固定夹的上方，所述移动组件与所述上移动夹并用于驱动所述上移动夹运动。可选地，所述套管机构包括套管夹、套管器、切管器、套管固定杆、套管转动杆和升降组件，所述套管夹设于所述机台上用于夹住由下往上输送的热缩管，所述套管转动杆转动连接于所述机台上，所述升降组件连接于所述套管转动杆上，所述套管固定杆的一端连接于所述升降组件上，所述套管转动杆的另一端与所述套管器连接，且所述套管器设于所述套管夹的上方，所述切管器设于所述套管夹和所述套管器之间以用于切断热缩管。可选地，所述整形机构包括第三气缸和整形压块；所述第三气缸连接于所述机台上，所述整形压块连接于所述第三气缸的伸缩端上并置于所述转盘机构的上方。可选地，所述热收缩机构包括从上至下依次设置的进风管、分流器和热风出口，所述进风管连接外置的风机，所述分流器将进风管吹送进的热风分成若干股从热风出口吹出，所述热风出口位于分流器底部的边缘，其出风位置朝向分流器中心位置，所述分流器的中心位置位于转盘机构的上方。本技术实施例提供的电解电容套管机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：电容上料机构用于输送电容，移动夹机构将电容上料机构上的电容夹取到转盘机构上，转盘机构转动将电容输送至套管机构，套管机构将热缩管放置到电容上，转盘机构继续转动将电容依次输送至整形机构和热收缩机构以对电容和热缩管进行整形和固定，待电容整形和固定完毕后转盘机构将电容输送至电容下料机构一侧，翻转取料组件将转盘机构上的电容夹住，翻转取料组件夹住电容后进行翻转并放置到推料组件上，推料组件将电容推至储料台上，完成电容下料；本实施例结构稳定，通过使用自动上料和下料的方式代替传统下料的方式，减少成本，提高加工效率，同时减少电容在下料过程因发生碰撞而使其受到损坏的情况，自动上下料的方式可减少对电容的损伤，提高电容的出料质量，杜绝下料的产品无序跌落挤压的情况，减少产品外观及内部品质受到的损伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电解电容套管机的结构示意图。图2为本技术实施例提供的电解电容套管机的俯视图。图3为本技术实施例提供的移动夹机构的结构示意图。图4为本技术实施例提供的套管机构的结构示意图。图5为本技术实施例提供的电容下料机构的结构示意图。图6为本技术实施例提供的电翻转取料组件的结构示意图。图7为本技术实施例提供的推料组件的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—机台20—移动夹机构21—移动组件22—上移动夹23—下固定夹30—转盘机构40—套管机构41—套管夹42—套管器43—切管器44—套管固定杆45—套管转动杆46—升降组件50—整形机构60—热收缩机构70—电容下料机构71—翻转取料组件72—推料组件73—储料台710—翻转驱动件711—翻转支架712—转动座713—手指气缸714—第一气缸715—齿条716—齿轮717—传动杆720—推料座721—第一抓手722—第二抓手723—导料板724—导向斜面725—容纳腔726—导柱727—定位板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解电容套管机，其特征在于：包括设置在机台上的移动夹机构、转盘机构、套管机构、整形机构、热收缩机构和电容下料机构；所述移动夹机构、所述套管机构、所述整形机构、所述热收缩机构和所述电容下料机构以逆时针方向依次设置在所述转盘机构的周围，所述移动夹机构远离所述转盘机构的一侧设有电容上料机构；所述电容下料机构包括翻转取料组件、推料组件和储料台，所述储料台设于所述转盘机构的一侧，所述翻转取料组件和推料组件设于所述转盘机构和所述储料台之间，所述翻转取料组件将所述转盘机构上的电容夹取到所述推料组件上，所述推料组件将电容推至所述储料台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解电容套管机，其特征在于：包括设置在机台上的移动夹机构、转盘机构、套管机构、整形机构、热收缩机构和电容下料机构；所述移动夹机构、所述套管机构、所述整形机构、所述热收缩机构和所述电容下料机构以逆时针方向依次设置在所述转盘机构的周围，所述移动夹机构远离所述转盘机构的一侧设有电容上料机构；所述电容下料机构包括翻转取料组件、推料组件和储料台，所述储料台设于所述转盘机构的一侧，所述翻转取料组件和推料组件设于所述转盘机构和所述储料台之间，所述翻转取料组件将所述转盘机构上的电容夹取到所述推料组件上，所述推料组件将电容推至所述储料台上。


2.根据权利要求1所述的电解电容套管机，其特征在于：所述翻转取料组件包括翻转驱动件、翻转支架、转动座和手指气缸；所述翻转支架连接于所述机台上，所述转动座转动连接于所述翻转支架上，所述手指气缸连接于所述转动座上，所述翻转驱动件连接于所述翻转支架上，所述翻转驱动件的输出端与所述转动座连接并用于驱动所述转动座转动。


3.根据权利要求2所述的电解电容套管机，其特征在于：所述翻转驱动件包括第一气缸、齿条、齿轮和传动杆；所述第一气缸连接于所述翻转支架上，所述齿条滑动连接于所述翻转支架上并与所述第一气缸的伸缩端连接；所述传动杆转动连接于所述翻转支架上，所述传动杆与所述转动座连接，所述齿轮连接于所述传动杆上并与所述齿条啮合。


4.根据权利要求3所述的电解电容套管机，其特征在于：所述翻转支架上设有齿条定位座，所述齿条定位座上设有定位槽，所述齿条滑动连接于所述定位槽中。


5.根据权利要求1所述的电解电容套管机，其特征在于：所述推料组件包括推料座、第一抓手、第二抓手和导料板；所述导料板连接于所述机台上，所述导料板的侧面设有导向斜面；所述推料座活动设于所述导料板的上方，所述推料座的一端设有第一凹槽，所述第一抓手和所述第二抓手分别转动连接于所述推料...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文忠，
申请(专利权)人：东莞市高容精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44