一种电感磁环自动分线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磁环生产设备技术领域，具体为一种电感磁环自动分线机构，包括安装座，安装座连接有固定筒，固定筒连接有侧环，侧环连接有一级夹块，固定筒的内部设有电机，电机的输出端连接有齿轮，固定筒的顶部设有二级夹块和固定柱。设置有一级夹块、一级限位槽、二级夹块、二级限位槽，可以对磁环的两组铜线进行限位，通过启动电机带动齿轮转动，进而带动侧环转动，从而改变一级夹块的位置，可以根据所生产的磁环型号进行适应性调整；将磁环套接在固定柱上，气缸将升降柱向上推动，使得固定件发生转动，进而使得垫片压住磁环，使磁环被固定在设备上，从而保证铜线在进行分线绞线时不会出现上下跳动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电感磁环自动分线机构
本技术涉及磁环生产设备
，具体为一种电感磁环自动分线机构。
技术介绍
电感磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。在磁环的生产过程中，会使用磁环自动绕线机对磁环进行绕线操作，机器将铜线自动绕到磁环上，并且也会自动对磁环进行分线和绞线的操作。在对磁环进行分线绞线时，使用的力度较大，从而容易导致磁环和铜线发生上下左右跳动和飘移，使得分线与绞线操作不精准不合格，那么就需要有一个稳固的磁环固定位将磁环固定住，使磁环不会左右上下跳动，同时还能保证铜线能够精准的出线，而不会左右上下飘走。在专利CN202020423959.7提出一种磁环分线绞线固定座，该设备通过设置磁环固定块与U型手指，能够很好的对磁环进行放置，同时通过两个U型手指之间的缝隙，能够更好的对铜线进行限位，防止铜线在分线绞线的过程中发生左右飘走的情况，此外通过设置压紧机构，便于更好的对放置之后的磁环进行固定，从而保证铜线在进行分线绞线时不会出现上下跳动的情况。但是上述装置存在不足点，上述设备的U型手指只能对一组铜线进行限位，现在市场上大多数磁环上会绕两组铜线，而且不同型号的磁环两组铜线的线头位置也不一样，该装置适应性较差，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感磁环自动分线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感磁环自动分线机构，包括安装座，所述安装座连接有固定筒，所述固定筒连接有侧环，所述侧环连接有一级夹块，所述固定筒的内部设有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述固定筒的顶部设有二级夹块和固定柱，所述固定柱内部设有气缸，所述气缸连接有升降柱，所述固定柱内安装有套筒，所述套筒连接有连接柱，所述连接柱连接有支杆，所述支杆连接有固定件，所述固定件的一端安装有垫片。优选的，所述安装座为圆盘状结构，安装座上设有若干个贯通其上下表面的螺孔。优选的，所述固定筒为空心圆柱体结构，固定筒的侧壁上内陷有安装槽，侧环为圆柱环结构，侧环卡接在安装槽内部，侧环的下表面安装有若干个滚珠，安装槽的底面设有凹槽，滚珠嵌入凹槽内部，一级夹块焊接在侧环的上表面，一级夹块上设有一级限位槽。优选的，所述侧环的内壁上设有环形齿条，安装槽的侧壁上设有一个缺口，齿轮通过缺口和环形齿条啮合连接。优选的，所述二级夹块焊接在固定筒上表面的一侧，二级夹块上设有二级限位槽，固定柱内嵌在固定筒上表面的中心处，套筒共设两个并固定在固定柱的内壁两侧，连接柱插接在套筒内部，套筒和连接柱转动连接，支杆的一端焊接在连接柱侧壁上，支杆的另一端焊接在固定件上。优选的，所述固定件为半圆环结构，固定件共设有两个并对称固定在支杆上，固定件的侧壁上设有齿条，升降柱的两侧壁上设有齿条并分别与固定件表面的齿条啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.设置有一级夹块、一级限位槽、二级夹块、二级限位槽，可以对磁环的两组铜线进行限位，通过启动电机带动齿轮转动，进而带动侧环转动，从而改变一级夹块的位置，可以根据所生产的磁环型号进行适应性调整；2.将磁环套接在固定柱上，气缸将升降柱向上推动，使得固定件发生转动，进而使得垫片压住磁环，使磁环被固定在设备上，从而保证铜线在进行分线绞线时不会出现上下跳动的情况。附图说明图1为本技术装置结构示意图；图2为本技术装置结构剖视图；图3为图2中A处放大图。图中：安装座1、固定筒2、侧环3、环形齿条31、一级夹块4、一级限位槽41、二级夹块5、二级限位槽51、安装槽6、电机7、齿轮71、固定柱8、气缸9、升降柱10、套筒11、连接柱12、支杆13、固定件14、垫片15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电感磁环自动分线机构，包括安装座1，安装座1为圆盘状结构，安装座1上设有若干个贯通其上下表面的螺孔，安装座1连接有固定筒2，固定筒2为空心圆柱体结构，固定筒2连接有侧环3，固定筒2的侧壁上内陷有安装槽6，侧环3为圆柱环结构，侧环3卡接在安装槽6内部，侧环3的下表面安装有若干个滚珠，安装槽6的底面设有凹槽，滚珠嵌入凹槽内部，侧环3连接有一级夹块4，一级夹块4焊接在侧环3的上表面，一级夹块4上设有一级限位槽41，侧环3的内壁上设有环形齿条31，安装槽6的侧壁上设有一个缺口，齿轮71通过缺口和环形齿条31啮合连接，固定筒2的内部设有电机7，电机7的输出端连接有齿轮71，固定筒2的顶部设有二级夹块5和固定柱8，二级夹块5焊接在固定筒2上表面的一侧，二级夹块5上设有二级限位槽51，根据所生产的磁环型号调整一级夹块4的位置，启动电机7带动齿轮71转动，进而带动侧环3转动，从而改变一级夹块4的位置，将磁环套接在固定柱8上，两组铜线分别从一级限位槽41和二级限位槽51中出来，起到一定限位作用，以保证铜线不会左右飘走。固定柱8内嵌在固定筒2上表面的中心处，固定柱8内部设有气缸9，气缸9连接有升降柱10，固定柱8内安装有套筒11，套筒11共设两个并固定在固定柱8的内壁两侧，套筒11连接有连接柱12，连接柱12插接在套筒11内部，套筒11和连接柱12转动连接，连接柱12连接有支杆13，支杆13连接有固定件14，支杆13的一端焊接在连接柱12侧壁上，支杆13的另一端焊接在固定件14上。固定件14为半圆环结构，固定件14共设有两个并对称固定在支杆13上，固定件14的侧壁上设有齿条，升降柱10的两侧壁上设有齿条并分别与固定件14表面的齿条啮合连接，固定件14的一端安装有垫片15，气缸9将升降柱10向上推动，使得固定件14发生转动，进而使得垫片15压住磁环，使磁环被固定在设备上，从而保证铜线在进行分线绞线时不会出现上下跳动的情况。工作原理：根据所生产的磁环型号调整一级夹块4的位置，启动电机7带动齿轮71转动，进而带动侧环3转动，从而改变一级夹块4的位置，将磁环套接在固定柱8上，两组铜线分别从一级限位槽41和二级限位槽51中出来，起到一定限位作用，以保证铜线不会左右飘走；气缸9将升降柱10向上推动，使得固定件14发生转动，进而使得垫片15压住磁环，使磁环被固定在设备上，从而保证铜线在进行分线绞线时不会出现上下跳动的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感磁环自动分线机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)连接有侧环(3)，所述侧环(3)连接有一级夹块(4)，所述固定筒(2)的内部设有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有齿轮(71)，所述固定筒(2)的顶部设有二级夹块(5)和固定柱(8)，所述固定柱(8)内部设有气缸(9)，所述气缸(9)连接有升降柱(10)，所述固定柱(8)内安装有套筒(11)，所述套筒(11)连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)连接有支杆(13)，所述支杆(13)连接有固定件(14)，所述固定件(14)的一端安装有垫片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电感磁环自动分线机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)连接有侧环(3)，所述侧环(3)连接有一级夹块(4)，所述固定筒(2)的内部设有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有齿轮(71)，所述固定筒(2)的顶部设有二级夹块(5)和固定柱(8)，所述固定柱(8)内部设有气缸(9)，所述气缸(9)连接有升降柱(10)，所述固定柱(8)内安装有套筒(11)，所述套筒(11)连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)连接有支杆(13)，所述支杆(13)连接有固定件(14)，所述固定件(14)的一端安装有垫片(15)。


2.根据权利要求1所述的一种电感磁环自动分线机构，其特征在于：所述安装座(1)为圆盘状结构，安装座(1)上设有若干个贯通其上下表面的螺孔。


3.根据权利要求1所述的一种电感磁环自动分线机构，其特征在于：所述固定筒(2)为空心圆柱体结构，固定筒(2)的侧壁上内陷有安装槽(6)，侧环(3)为圆柱环结构，侧环(3)卡接在安装槽(6)内部，侧环(3)的下表面安装有若干个滚珠，安装槽(6)的底面设有凹槽，滚珠嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志忠，
申请(专利权)人：淮安市恒益电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32