一种用于扼流圈装配机的固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于扼流圈装配机的固化装置，包括用于输送扼流圈的输送带；其中，还包括罩体，罩体设置在输送带的对应上方，罩体的下端与输送带之间设有用于扼流圈通过的间隙，罩体的内顶部设有用于加热扼流圈的石英发热管，罩体的外顶部设有用于增加罩体内的空气湿度的空气加湿器；还包括输雾管，输雾管的一端与空气加湿器连接，输雾管相对应的另一端穿入罩体内。本实用新型专利技术的用于扼流圈装配机的固化装置有利于提高生产效率，有利于保证扼流圈的装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扼流圈装配机的固化装置
本技术涉及用于固化扼流圈的硅酮胶的装置领域，具体涉及一种用于扼流圈装配机的固化装置。
技术介绍
目前，一些家用电器的电路板需要使用扼流圈，如图4所示，扼流圈99包括由漆包线卷绕折弯制成的线圈体991，线圈体991内通过硅酮胶993固定安装有铁芯992。现有用于将铁芯992与线圈体991装配的扼流圈装配机，扼流圈装配机具有转盘式结构，振动盘将线圈体991排列地输送至扼流圈装配机，扼流圈装配机的上料机械手将线圈体991送上扼流圈装配机的转盘上，扼流圈装配机的涂胶装置在铁芯992的外圆柱面涂上硅酮胶993，当上述转盘将线圈体991转动移送至对正铁芯992的位置时，扼流圈装配机将铁芯992推入线圈体991内，上述转盘继而将装配完毕的扼流圈99旋转至对应输送带1的位置，扼流圈装配机的出料机械手将装配完毕的扼流圈99移送到输送带1上，输送带1再将扼流圈99移送至包装箱。单组份硅酮胶是通过单组份硅酮胶的交联剂中的可水解基团与空气中的水分发生化学反应而固化，而且单组份硅酮胶的固化时间与温度有关，温度越高固化时间越短，在冬季时，由于空气湿度小而且温度低，所以扼流圈99内的硅酮胶99需要较长的固化时间，为了避免铁芯992与线圈体991相对移位，现时是通过增加输送带1的长度，并且输送带1缓慢移动以使扼流圈99内的硅酮胶99有足够的固化时间，但是输送带1会占用很大的空间，并且，在扼流圈装配机快速装配扼流圈99的情况下，上述输送带1的设置方式会影响到生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于扼流圈装配机的固化装置，它有利于提高生产效率，有利于保证扼流圈的装配质量。本技术的目的是通过下述技术方案实现的。本技术公开的用于扼流圈装配机的固化装置，包括用于输送扼流圈的输送带；其中，还包括罩体，所述罩体设置在所述输送带的对应上方，所述罩体的下端与所述输送带之间设有用于扼流圈通过的间隙，所述罩体的内顶部设有用于加热扼流圈的石英发热管，所述罩体的外顶部设有用于增加所述罩体内的空气湿度的空气加湿器；还包括输雾管，所述输雾管的一端与所述空气加湿器连接，所述输雾管相对应的另一端穿入所述罩体内。优选地，还包括温湿度控制器，所述罩体内设有湿度传感器及温度传感器，所述温湿度控制器电连接所述湿度传感器及所述温度传感器，所述温湿度控制器控制连接所述石英发热管及所述空气加湿器。优选地，还包括四个风幕机，所述风幕机的出风口分别与所述罩体的下端边缘对应设置，所述风幕机的进风口设置在所述罩体的内部。优选地，所述风幕机包括叶轮、上风机壳及下风机壳，所述叶轮设置在对应的所述上风机壳与对应的所述下风机壳围成的腔体内，所述罩体的下端部与对应的所述下风机壳的下部围成送风通道。优选地，还包括输送带支架及安装座，所述罩体的前侧面及所述罩体的后侧面分别通过对应的所述安装座与所述输送带支架安装连接。本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过在输送带的对应上方设置罩体，罩体的下端与输送带之间设有用于扼流圈通过的间隙，罩体的内顶部设有用于加热扼流圈的石英发热管，罩体的外顶部设有用于增加罩体内的空气湿度的空气加湿器；还包括输雾管，输雾管的一端与空气加湿器连接，输雾管相对应的另一端穿入罩体内，使得扼流圈内的硅酮胶的固化时间缩短，保证了硅酮胶的固化效果，避免扼流圈的线圈体与铁芯相对移位，从而有利于保证扼流圈的装配质量，由于扼流圈的硅酮胶的固化时间得以缩短，于是有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术的固化装置的正视结构示意图。图2为本技术的固化装置的俯视结构示意图。图3为本技术的固化装置的左视结构示意图。图4为扼流圈的结构示意图。标号说明：1-输送带；11-输送带支架；12-辊轴；2-罩体；21-安装座；3-石英发热管；4-空气加湿器；41-输雾管；5-风幕机；51-叶轮；52-上风机壳；53-下风机壳；54-进风口；55-出风口；6-湿度传感器；7-温度传感器；99-扼流圈；991-线圈体；992-铁芯；993-硅酮胶。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。本技术的用于扼流圈装配机的固化装置，如图2至图3所示，包括用于输送扼流圈99的输送带1；输送带1的两端分别通过对应的辊轴12支撑，辊轴12转动连接在输送带支架11上，输送带1由对应的电机驱动。如图1至图3所示，本技术的固化装置还包括罩体2，罩体2设置在输送带1的对应上方，罩体2呈中空的长方体状，罩体2的下端与输送带1之间设有用于扼流圈99通过的间隙，罩体2的内顶部设有用于加热扼流圈99的石英发热管3，罩体2的外顶部设有用于增加罩体2内的空气湿度的空气加湿器4，空气加湿器4属于现有技术，空气加湿器4设有超声波雾化片及风扇，超声波雾化片将空气加湿器4的储水腔内的水体雾化，空气加湿器4的风扇用于将气雾吹出。如图1和图2所示，本技术的固化装置还包括输雾管41，输雾管41的一端与空气加湿器4连接，输雾管41相对应的另一端穿入罩体2内，如图1所示，空气加湿器4的风扇能够将气雾通过输雾管41输送入罩体2内，输雾管41最好是设为向下喷雾。以下简要说明本技术的固化装置的工作原理：如图1所示，输送带1持续地移送由扼流圈装配机装配的扼流圈99，扼流圈99从罩体2的下端与输送带1之间的间隙进入到罩体2的范围内，石英发热管3产生的红外线加热扼流圈99及罩体2内部的空气，使扼流圈99内的硅酮胶993升温而加快固化速度，空气加湿器4产生的气雾增大罩体2内的空气湿度，为扼流圈99内的硅酮胶993提供足够的水分，扼流圈99在经过罩体2的对应下方之后，硅酮胶993得以快速地固化，如图4所示，线圈体991与硅酮胶993的表层部分接触，于是扼流圈99在落入包装箱时或者在运输过程中，可以避免线圈体991与铁芯992相对移位，从而有利于保证扼流圈99的装配质量；由于扼流圈99的硅酮胶993的固化时间得以缩短，所以输送带1的运行速度可以提高以匹配扼流圈装配机的生产速度，从而有利于提高生产效率；并且，与现有技术相比，输送带1的长度可以相应地缩短，有利于减小输送带1的占用空间。进一步地，本技术的固化装置还包括温湿度控制器，温湿度控制器是现有技术的产品，温湿度控制器具有温度及湿度的控制和数值显示功能，如图1所示，罩体2内设有湿度传感器6及温度传感器7，湿度传感器6及温度传感器7都为现有技术的产品，温湿度控制器电连接湿度传感器6及温度传感器7，温湿度控制器控制连接石英发热管3及空气加湿器4。当硅酮胶993的表面的受热温度过高时，可能会导致硅酮胶993产生气泡，于是温度传感器7的测量温度值维持在50℃至55℃为宜，当温度传感器7的测量值高于设定值时，温湿度控制器相应地控制石英发热管3失电，而当温度传感器7的测量值低于设定值时，温湿度控制器相应地控制石英发热管3通电开启，从而可以避免影响扼流圈99的装配质量。当空气湿度过高时，由于水分子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于扼流圈装配机的固化装置，包括用于输送扼流圈（99）的输送带（1）；/n其特征在于：还包括罩体（2），所述罩体（2）设置在所述输送带（1）的对应上方，所述罩体（2）的下端与所述输送带（1）之间设有用于扼流圈（99）通过的间隙，所述罩体（2）的内顶部设有用于加热扼流圈（99）的石英发热管（3），所述罩体（2）的外顶部设有用于增加所述罩体（2）内的空气湿度的空气加湿器（4）；/n还包括输雾管（41），所述输雾管（41）的一端与所述空气加湿器（4）连接，所述输雾管（41）相对应的另一端穿入所述罩体（2）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于扼流圈装配机的固化装置，包括用于输送扼流圈（99）的输送带（1）；
其特征在于：还包括罩体（2），所述罩体（2）设置在所述输送带（1）的对应上方，所述罩体（2）的下端与所述输送带（1）之间设有用于扼流圈（99）通过的间隙，所述罩体（2）的内顶部设有用于加热扼流圈（99）的石英发热管（3），所述罩体（2）的外顶部设有用于增加所述罩体（2）内的空气湿度的空气加湿器（4）；
还包括输雾管（41），所述输雾管（41）的一端与所述空气加湿器（4）连接，所述输雾管（41）相对应的另一端穿入所述罩体（2）内。


2.根据权利要求1所述用于扼流圈装配机的固化装置，其特征在于：还包括温湿度控制器，所述罩体（2）内设有湿度传感器（6）及温度传感器（7），所述温湿度控制器电连接所述湿度传感器（6）及所述温度传感器（7），所述温湿度控制器控制连接所述石英发热管（3）及所述空气加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湘林，
申请(专利权)人：佛山市润正精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44