一种网络变压器和具有该网络变压器的PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网络变压器和具有该网络变压器的PCB板，其中，所述网络变压器包括基板和基板中的至少一对磁芯、若干设置于基板上的导电片、若干传输线，所述传输线绕于磁芯的外侧形成感应体，所述传输线的输入端和输出端与一导电片电连接，通过所述导电片有效避免了传统的PIN脚结构出现的平整度和共面度不良的问题，简化了生产工艺，降低了其与PCB板的装贴难度，可大大提高成品良率，从而降低生产成本。进一步地，还通过所述导电片将信号输入并处理后输出，以实现信号变压、滤波及隔离的功能，且磁芯和传输线均设置于基板中，较于现有的线圈外露，本实用新型专利技术可避免出现在储存、运输过程中导致的传输线错位、断裂等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器和具有该网络变压器的PCB板
本技术涉及电子元器件
，特别涉及一种网络变压器和具有该网络变压器的PCB板。
技术介绍
随着计算机技术和通信技术的发展，网络的应用也随之广泛和重要。网络变压器是一种具有良好抗干扰、可有效保证网络信息传输的重要电子元件，目前广泛应用于网络系统中。传统的网络变压器通过将绕制有线圈的磁芯放入一塑胶壳中，为了实现线圈与其作用的电路板电连接，只能在塑胶壳的两侧各设置一排PIN脚作为对外连接的接口，但PIN脚结构在加工过程中容易产生平整度和共面度的不良，制作工艺复杂，PIN脚也比较密集，在装贴于电路板上后，良品率低，返修率高，工人劳动强度大，生产成本高。而且，现有的网络变压器中的线圈外露，容易堆积灰尘、线圈易错位等，影响网络变压器的使用寿命。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种网络变压器和具有该网络变压器的PCB板，能使网络变压器装贴时，产品良率更高。为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：一种网络变压器，包括基板，还包括设置于基板中的至少一对磁芯、若干设置于基板上的导电片、若干传输线，所述传输线绕于磁芯的外侧形成感应体，所述传输线的输入端和输出端与一导电片电连接。所述的网络变压器中，所述传输线包括若干设置于基板的第一层的第一传输层，若干设置于基板的第二层的第二传输层，若干位于磁芯内侧的、连接第一、第二传输层的一端的第一连接体，若干位于磁芯外侧的、连接第一、第二传输层的另一端的第二连接体，所述第一传输层、第一连接体、第二传输层、第二连接体依次连接形成网络变压器的感应体。所述的网络变压器中，所述导电片部分外露于基板外、其装贴面低于基板或者与基板平齐。所述的网络变压器中，所述导电片分布于基板的一侧或两侧。所述的网络变压器中，所述磁芯为圆环磁芯或方环磁芯。所述的网络变压器中，所述磁芯为1-4对，所述基板的层数与磁芯的数量相同。所述的网络变压器中，位于各磁芯上、下侧的第一传输层和第二传输层分别形成一传输图案层，一对磁芯的传输图案层的图案相同、且对称设置。所述的网络变压器中，所述导电片的数量为4-40个，各感应体的输入端和输出端根据外部PCB板的焊盘位置连接相应的导电片。所述的网络变压器，还包括封装体，所述网络变压器被封装在封装体中，所述导电片外露于封装体外，所述感应体上设置有方向标识。一种PCB板，包括PCB板本体，还包括如上述任意一项所述的网络变压器，所述PCB板上具有供网络变压器装贴的焊盘。相较于现有技术，本技术提供的网络变压器和具有该网络变压器的PCB板，其中所述网络变压器由于采用了导电片作为输入/输出端子，通过所述导电片有效避免了传统的PIN脚结构出现的平整度和共面度不良的问题，降低了其与PCB板的装贴难度，可大大提高成品良率，并且磁芯和传输线均设置于基板中，较于现有的线圈外露，本技术可避免出现在储存、运输过程中导致的传输线错位、断裂等问题。附图说明图1为现有技术的网络变压器的结构示意图。图2为本技术提供的网络变压器的结构示意图。图3为本技术提供的网络变压器封装后的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图2和图3，本技术提供的网络变压器，包括基板1和基板1中的至少一对磁芯2、若干设置于基板1上的导电片3、若干的传输线4，所述传输线4绕于磁芯2的外侧形成感应体，所述感应体与磁芯的数量对应，且与磁芯之间具有间距，取代现有网格变压器的感应线圈，所述传输线4的输入端和输出端与一导电片3电连接，从而使网络变压器可接收外部信号，经变压、滤波处理后再输出。本技术通过所述导电片3与外部PCB板建立电连接，有效避免了传统的PIN脚结构出现的平整度和共面度不良的问题，同时采用片式装贴的方式，大大提高了装贴的成品良率，降低了返修率，从而降低生产成本。进一步地，通过所述导电片3将输入信号传输给感应体，经感应体处理后对外输出，以实现信号变压、滤波、隔离的功能，且磁芯2和传输线4均设置于基板1中，较于现有的线圈外露，本技术可避免出现在储存、运输过程中导致的传输线错位、断裂等问题，而且还可防尘。在一可选实施例中，所述基板1可包括两层，位于上面的为第一层11，位于下面的为第二层(图中未示出)。所述传输线4包括若干设置于基板1的第一层11的第一传输层41，若干设置于基板1的第二层的第二传输层42，若干位于磁芯2内侧的、连接第一、第二传输层的一端的第一连接体43，若干位于磁芯2外侧的、连接第一、第二传输层的另一端的第二连接体44，所述第一传输层41、第一连接体43、第二传输层42、第二连接体44依次连接形成网络变压器的感应体。具体的，所述第一连接体43和第二连接体44贯穿基板的第一、二层，使上下层的第一传输层41、第二传输层42顺序连接起来形成感应体。第一连接体43和第二连接体44在磁芯2的内侧和外侧间隔排布，且相邻的所述第一连接体43呈前后错开排布，以避免相邻的第一连接体43之间出现干扰的现象，通过PCB走线方式形成PCB传输线线圈来模拟现有漆包线线圈的方式，使线圈和磁芯2置于基板1中。通过PCB走线方式形成等同线圈缠绕的效果，较于现有的通过线圈缠绕的方式，本技术通过将传输线4设置于基板1上，大大简化了生产工艺，提高了良品率，适合大规模自动化生产。本实施例中，位于各磁芯2上、下侧的第一传输层41和第二传输层42分别形成一传输图案层(如图2中的菊花形状)，同一层基板上的一对磁芯2的传输图案层的图案相同、且对称设置，使得两个感应体回路中的相位相同，从而对共模信号具有很大的抑制作用，进而提高对共模信号的滤除性能。具体来说，当磁芯2为一对时，位于两磁芯2上侧的第一传输层41的图案相同，位于两磁芯2下侧的第二传输层的图像相同，以表示传输层在基板1上的走线形状。请继续参阅图2和图3，在一实施例中，所述导电片3为外露于基板1外、其装贴面低于基板1或者与基板1平齐，即采用无引脚的封装方式，可简化网络变压器与PCB板连接的装贴难度，同时，还通过片式的导电片3，可避免在安装、运输、储存等过程中产生的导电片3变形、断裂等问题，较于传统的PIN脚结构，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网络变压器，包括基板，其特征在于，还包括设置于基板中的至少一对磁芯、若干设置于基板上的导电片、若干传输线，所述传输线绕于磁芯的外侧形成感应体，所述传输线的输入端和输出端与一导电片电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器，包括基板，其特征在于，还包括设置于基板中的至少一对磁芯、若干设置于基板上的导电片、若干传输线，所述传输线绕于磁芯的外侧形成感应体，所述传输线的输入端和输出端与一导电片电连接。


2.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于，所述传输线包括若干设置于基板的第一层的第一传输层，若干设置于基板的第二层的第二传输层，若干位于磁芯内侧的、连接第一、第二传输层的一端的第一连接体，若干位于磁芯外侧的、连接第一、第二传输层的另一端的第二连接体，所述第一传输层、第一连接体、第二传输层、第二连接体依次连接形成网络变压器的感应体。


3.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于，所述导电片部分外露于基板外、其装贴面低于基板、或者与基板平齐。


4.根据权利要求3所述的网络变压器，其特征在于，所述导电片分布于基板的一侧或两侧。


5.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海辉，李立锋，
申请(专利权)人：深圳市全特达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44