一种义齿生产用烤铸一体炉制造技术

本申请涉及一种义齿生产用烤铸一体炉，包括烤铸箱、义齿模具和储料仓，义齿模具位于烤铸箱内，储料仓固定于烤铸箱上方，义齿模具与储料仓之间连接有加料管，烤铸箱的上方设有加压装置，加压装置包括驱动机构、套筒和加压杆，加压杆与套筒沿套筒的轴向滑移连接，套筒内设有迫使加压杆远离加料管的弹簧，加压杆远离套筒的一端设有外螺纹，加料管的进料端设有与外螺纹适配的内螺纹；加压杆由铁磁性材料制成，加料管的进料端的外侧设有电磁铁；当电磁铁通电时迫使加压杆抵靠加料管，同时驱动机构驱动套筒带动加压杆螺旋进入加料管；当电磁铁断电时，驱动机构驱动套筒带动加压杆反向螺旋退出加料管。本申请可提升对义齿模具中原料的加压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿生产用烤铸一体炉
本申请涉及医疗设备技术的领域，尤其是涉及一种义齿生产用烤铸一体炉。
技术介绍
“义齿”意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称；义齿可通过用氧化锆陶瓷粉末等无机非金属原料烤铸生产。如授权公告号CN207674956U的专利公开了公开了一种义齿生产用烤铸一体炉，包括机箱、烤铸箱、散热口和加压室，所述烤铸箱设置于机箱的上方，所述散热口设置于烤铸箱的顶部，且烤铸箱的上方镶嵌有隔热支撑箱，所述隔热支撑箱的上方设置有储料室，且储料室的下方设置有隔热室，所述隔热室的中间镶嵌有注料管，且注料管与储料室相互连接，所述注料管的底部连接有义齿模具，所述加压室设置于隔热支撑箱的上方，且加压室的内部一侧安装有加压泵，所述加压泵的一侧设置有加料管，且加料管与储料室相互连接，所述加压泵与储料室之间通过连接管与固定套相互连接，且固定套镶嵌在连接管外侧。针对上述中的相关技术，专利技术人认为该义齿生产用烤铸一体炉，通过加压泵对储料室加压，以使原料填充的更加的均匀；但是加压泵在加压过程中是通过提升储料室以及与储料室连通的其他各腔室的整体的压强，而使目标腔室（义齿模具）加压，导致加压泵的输出压力较为分散，使得加压效果受到削弱。
技术实现思路
为了进一步提升对义齿模具中原料的加压效果，本申请提供一种义齿生产用烤铸一体炉。本申请提供的一种义齿生产用烤铸一体炉采用如下的技术方案：一种义齿生产用烤铸一体炉，包括烤铸箱、义齿模具和储料仓；所述义齿模具位于所述烤铸箱内，所述储料仓固定于所述烤铸箱的上方，所述义齿模具与所述储料仓之间连接有加料管；所述烤铸箱的上方设有加压装置，所述加压装置包括驱动机构、套筒和加压杆，所述加压杆与所述套筒沿所述套筒的轴向滑移连接，所述套筒内设有迫使所述加压杆远离所述加料管的弹簧；所述加压杆远离所述套筒的一端设有外螺纹，所述加料管的进料端设有与所述外螺纹适配的内螺纹；所述加压杆由铁磁性材料制成，所述加料管的进料端的外侧设有电磁铁；当所述电磁铁通电时通过磁吸力迫使所述加压杆抵靠所述加料管，同时所述驱动机构驱动所述套筒带动所述加压杆螺旋进入所述加料管；当所述电磁铁断电时，所述驱动机构驱动所述套筒带动所述加压杆反向螺旋退出所述加料管。通过采用上述技术方案，电磁铁未通电时，弹簧迫使加压杆远离加料管的进料端，使出料仓内的原料得以从加料管的进料端进入加料管内，而后进入义齿模具中；当义齿模具完成原料填充后，电磁铁通电，电磁铁吸引加压杆克服弹簧的弹力滑移至加压杆抵靠在加料管的进料端，同时驱动机构驱动套筒带动加压杆螺旋转动，使加压杆螺旋转动压紧加料管和义齿模具内的原料；当义齿烤铸完成后，驱动机构驱动套筒反向转动，套筒带动加压杆螺旋退出加料管，直至加压杆在弹簧的弹力作用下离开加料管的进料端；加料管和义齿模具内的原料通过加压杆螺旋进给而进行填充压实，相对于通过加压泵进行加压，加压杆的加压动作直接作用于加料管及义齿模具内的原料，加压对象较为集中，从而有利于提升加压的效果。可选的，所述套筒设有横截面为方形的内孔，所述加压杆包括滑移部和螺杆部，所述滑移部与所述套筒的内孔适配，所述滑移部与所述套筒的内孔滑移连接；所述滑移部的截面尺寸大于所述螺杆部的截面尺寸，所述弹簧与所述螺杆部套设连接，所述弹簧位于所述套筒的内侧，所述套筒靠近所述加料管的一端螺纹连接有管帽，所述螺杆部与所述管帽穿设连接，所述弹簧的一端抵接所述管帽，所述弹簧的另一端抵接所述滑移部靠近所述螺杆部的一端的端面。通过采用上述技术方案，滑移部与套筒的方孔适配，使套筒限制住滑移部相对套筒的旋转运动，从而使驱动机构驱动套筒旋转时，套筒可带动加压杆旋转；弹簧的两端分别抵接管帽和滑移部靠近螺杆部一端的端面，当加压杆相对套筒滑移，向靠近加料管的方向移动时，弹簧受到滑移部靠近螺杆部一端的端面压缩，使具有弹簧具有迫使加压杆复位的弹力；通过使管帽与套筒螺纹连接，便于拆卸和更换弹簧。可选的，所述烤铸箱的上方设有隔热支撑箱，所述隔热支撑箱从下往上依次设置有隔热室、磁铁室和储料室，所述储料仓位于所述储料室内，所述电磁铁位于所述磁铁室内，所述电磁铁整体呈环形结构，所述电磁铁套设于所述加料管远离所述义齿模具的一端。通过采用上述技术方案，加料管从下往上依次穿过隔热室、磁铁室并进入储料室与储料仓连接，从而加料管部分管段位于磁铁室内，电磁铁在磁铁室内，使电磁铁的最高点低于加料管的最低点，使电磁铁对加压杆的磁吸力作用区间涵盖加料管上端的部分管段，当电磁铁通电时，电磁铁对加压杆的磁吸力能够迫使加压杆抵达加料管的进料端；磁铁呈环形结构，且套设于加料管，使得磁铁对加压杆的磁吸力的合力方向较为接近套筒的轴线重合的状态。可选的，储料仓底壁的外侧固设有振动马达，所述储料室的底壁开设有避让所述振动马达的通孔。通过采用上述技术方案，振动马达可对储料仓进行振打，以加速原料从储料仓内落入加料管和义齿模具中。可选的，所述磁铁室的侧壁开设有若干通风孔，所述隔热支撑箱的外侧固设有用于向通风孔内吹气的散热风扇。通过采用上述技术方案，因加料管与烤铸箱连通，管体的温度较高，加料管部分位于磁铁室内，使得磁铁室内的温度较高；通过设置通风孔和箱通风孔内出气的散热风扇，有利于降低磁铁室内的温度，以对电磁铁和振动马达起保护作用。可选的，各所述通风孔的中心线与所述加料管的中心线相交。通过采用上述技术方案，散热风扇产生的气流从通风孔进入磁铁室后直接作用于加料管，有利于加速散热。可选的，所述螺杆部设有切槽，所述切槽的长度方向朝向所述螺杆部的轴向。通过采用上述技术方案，螺杆部相对加料管螺旋运动时，部分原料的粉末容易被压紧于加料管的内螺纹段的内壁上；螺杆部设置切槽便于螺杆部螺旋运动时将加料管内壁的粉末状原料刮除下来，以减小加料管内壁的粉末状原料对螺杆部螺旋运动的阻碍。可选的，所述螺杆部远离所述滑移部的一端设有倒角；所述切槽与所述螺杆部的倒角的最小距离大于所述螺杆部的螺距。通过采用上述技术方案，在倒角的导向作用下，螺杆部易于与加料管对齐；切槽与螺杆部的倒角的最小距离大于螺杆部的螺距，使得螺杆部的倒角与切槽之间至少包含一个完整的螺牙，完整的螺牙有利于阻碍加料管内的原料在压紧过程中进入切槽内，有利于使切槽内部尽可能保留有空腔，从而有利于切槽刮动压紧于加料管内壁的原料粉末。综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置加压装置，加压装置中的加压杆螺旋进给以对加料管和义齿模具内的原料进行压实，加压杆的加压动作直接作用于加料管和义齿模具内的原料，加压对象较为集中，从而有利于提升加压的效果；2.通过设置振动马达，振动马达可对储料仓进行振打，以加速原料从储料仓内落入加料管和义齿模具中。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中A处的局部放大视图；图3是本实施例用于体现套筒与加压杆结构的爆炸图。附图标记说明：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿生产用烤铸一体炉，包括烤铸箱（1）、义齿模具（3）和储料仓（4）；所述义齿模具（3）位于所述烤铸箱（1）内，所述储料仓（4）固定于所述烤铸箱（1）的上方，所述义齿模具（3）与所述储料仓（4）之间连接有加料管（5）；所述烤铸箱（1）的上方设有加压装置（6），所述加压装置（6）包括驱动机构（61）、套筒（62）和加压杆（63）；所述加压杆（63）与所述套筒（62）沿所述套筒（62）的轴向滑移连接，所述套筒（62）内设有迫使所述加压杆（63）远离所述加料管（5）的弹簧（64）；所述加压杆（63）远离所述套筒（62）的一端设有外螺纹，所述加料管（5）的进料端设有与所述外螺纹适配的内螺纹（51）；所述加压杆（63）由铁磁性材料制成，所述加料管（5）的进料端的外侧设有电磁铁（7）；当所述电磁铁（7）通电时通过磁吸力迫使所述加压杆（63）抵靠所述加料管（5），同时所述驱动机构（61）驱动所述套筒（62）带动所述加压杆（63）螺旋进入所述加料管（5）；当所述电磁铁（7）断电时，所述驱动机构（61）驱动所述套筒（62）带动所述加压杆（63）反向螺旋退出所述加料管（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种义齿生产用烤铸一体炉，包括烤铸箱（1）、义齿模具（3）和储料仓（4）；所述义齿模具（3）位于所述烤铸箱（1）内，所述储料仓（4）固定于所述烤铸箱（1）的上方，所述义齿模具（3）与所述储料仓（4）之间连接有加料管（5）；所述烤铸箱（1）的上方设有加压装置（6），所述加压装置（6）包括驱动机构（61）、套筒（62）和加压杆（63）；所述加压杆（63）与所述套筒（62）沿所述套筒（62）的轴向滑移连接，所述套筒（62）内设有迫使所述加压杆（63）远离所述加料管（5）的弹簧（64）；所述加压杆（63）远离所述套筒（62）的一端设有外螺纹，所述加料管（5）的进料端设有与所述外螺纹适配的内螺纹（51）；所述加压杆（63）由铁磁性材料制成，所述加料管（5）的进料端的外侧设有电磁铁（7）；当所述电磁铁（7）通电时通过磁吸力迫使所述加压杆（63）抵靠所述加料管（5），同时所述驱动机构（61）驱动所述套筒（62）带动所述加压杆（63）螺旋进入所述加料管（5）；当所述电磁铁（7）断电时，所述驱动机构（61）驱动所述套筒（62）带动所述加压杆（63）反向螺旋退出所述加料管（5）。


2.根据权利要求1所述的一种义齿生产用烤铸一体炉，其特征在于：所述套筒（62）设有横截面为方形的内孔（621），所述加压杆（63）包括滑移部（631）和螺杆部（632），所述滑移部（631）与所述套筒（62）的内孔（621）适配，所述滑移部（631）与所述套筒（62）的内孔（621）滑移连接；所述滑移部（631）的截面尺寸大于所述螺杆部（632）的截面尺寸，所述弹簧（64）与所述螺杆部（632）套设连接，所述弹簧（64）位于所述套筒（62）的内侧，所述套筒（62）靠近所述加料管（5）的一端螺纹连接有管帽（65），所述螺杆部（632）与所述管帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，郭学友，
申请(专利权)人：上海岸和医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31