一种熔化炉上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，公开了一种熔化炉上料装置，包括有轨电平车，有轨电平车的上方设置有平板，平板的下表面右侧与有轨电平车之间安装有转动节，有轨电平车的前后两侧设置有举升机构，平板上表面的前后两侧固定安装有侧板，侧板相互远离的一侧固定安装有支撑框，支撑框与平板固定装配，支撑框相互远离的一侧上端固定安装有支撑座，支撑座的上表面固定安装有丝杠模组，丝杠模组相互靠近的一侧滑动安装有移动块，移动块之间固定安装有连接板，连接板的下表面固定安装有推板。本装置能够经控制依次完成对准、倾斜和推料的过程，避免人工操作推杆工具，提升上料操作的便利性，且物料推入更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种熔化炉上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种熔化炉上料装置。
技术介绍
在铝合金的生产中，熔化炉是根据铝合金熔炼的工艺而开发的，主要用于铝合金各种配兑物料的集中熔化与保温，它能很好地满足铝合金熔炼的工艺，保证产品质量。熔化炉进料口开门填料时，进料口处的温度较高，传统方式是通过叉车将盛放好配兑物料的料箱对准进料口，再通过人工拿持的推杆工具将物料推入熔化炉中，需反复操作几次推杆工具才能将物料全部推入熔化炉中，操作繁琐、物料推入不够彻底，为了解决上述问题，我们提出一种熔化炉上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔化炉上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔化炉上料装置，包括有轨电平车，所述有轨电平车的上方设置有平板，平板的下表面右侧与有轨电平车之间安装有转动节，有轨电平车的前后两侧设置有举升机构，平板上表面的前后两侧固定安装有侧板，侧板相互远离的一侧固定安装有支撑框，支撑框与平板固定装配，支撑框相互远离的一侧上端固定安装有支撑座，支撑座的上表面固定安装有丝杠模组，丝杠模组相互靠近的一侧滑动安装有移动块，移动块之间固定安装有连接板，连接板的下表面固定安装有推板，推板的前后两端与侧板滑动装配，推板的底端与平板滑动装配。优选的，所述举升机构包括下转轴座、电动推杆和上转轴座，所述下转轴座转动安装在有轨电平车的前后两侧，上转轴座转动安装在支撑框的前后两侧，下转轴座和上转轴座之间固定安装有电动推杆。优选的，所述有轨电平车的上表面左端固定安装有垫块。优选的，所述推板左表面与平板上表面间的夹角为锐角，推板的左表面与连接板之间固定安装有加强筋。优选的，所述侧板左表面的倾斜角度与推板相同。优选的，所述平板和侧板的右端探出有轨电平车至少二十厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该熔化炉上料装置，能够经控制依次完成对准、倾斜和推料的过程，避免人工操作推杆工具，提升上料操作的便利性，且物料推入更彻底。附图说明图1为本技术的结构示意主视图；图2为本技术的结构示意剖视图；图3为本技术的结构示意右视图。图中：1有轨电平车、2举升机构、21下转轴座、22电动推杆、23上转轴座、3垫块、4丝杠模组、5侧板、6支撑框、7支撑座、8平板、9转动节、10连接板、11移动块、12推板、13加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种熔化炉上料装置，包括有轨电平车1，有轨电平车1为现有设备，有轨电平车1经控制能够在轨道上左右移动，有轨电平车1的上方设置有平板8，通过平板8能够放置物料，平板8的下表面右侧与有轨电平车1之间安装有转动节9，有轨电平车1的前后两侧设置有举升机构2，举升机构2与转动节9配合能够使平板8倾斜，平板8上表面的前后两侧固定安装有侧板5，侧板5能够挡接平板8上的物料，避免掉落，侧板5相互远离的一侧固定安装有支撑框6，支撑框6与平板8固定装配，支撑框6相互远离的一侧上端固定安装有支撑座7，支撑框6对侧板5和支撑座7起支撑作用，支撑座7的上表面固定安装有丝杠模组4，丝杠模组4相互靠近的一侧滑动安装有移动块11，移动块11之间固定安装有连接板10，连接板10的下表面固定安装有推板12，推板12的前后两端与侧板5滑动装配，推板12的底端与平板8滑动装配，丝杠模组4为现有设备，经控制能够左右移动移动块11、连接板10和推板12。举升机构2包括下转轴座21、电动推杆22和上转轴座23，下转轴座21和上转轴座23是由轴承座和轴承组合而成，下转轴座21转动安装在有轨电平车1的前后两侧，上转轴座23转动安装在支撑框6的前后两侧，下转轴座21和上转轴座23之间固定安装有电动推杆22，举升机构2中的电动推杆22经控制能够调整长度，调节下转轴座21和上转轴座23之间的距离，从而经支撑框6、侧板5调节平板8的倾斜角度。有轨电平车1的上表面左端固定安装有垫块3，在平板8转动至水平位置时，垫块3能够支撑平板8，保证平板8的承重能力。推板12左表面与平板8上表面间的夹角为锐角，使推板12向右更容易推动物料，推板12的左表面与连接板10之间固定安装有加强筋13，通过加强筋13能够提升推板12与连接板10之间的连接牢固性，提升推板12的受力能力。侧板5左表面的倾斜角度与推板12相同，丝杠模组4经控制向左移动移动块11、连接板10至初始位置时，推板12与侧板5仍贴合，避免装填物料时泄漏。平板8和侧板5的右端探出有轨电平车1至少二十厘米，使有轨电平车1靠在熔化炉进料口处时，平板8和侧板5的右端能够充分探入熔化炉进料口。有轨电平车1、丝杠模组4和电动推杆22通过导线与外部控制箱电连接。工作原理：初始时，推板12位于最左侧，与平板8和侧板5形成上表面、右表面为开口的料箱结构，将配兑好的物料放入料箱中存放，经外部控制箱控制有轨电平车1沿着轨道至打开的熔化炉进料口处，此时平板8和侧板5的右端探入熔化炉进料口；控制举升机构2中的电动推杆22伸长，增大下转轴座21和上转轴座23之间的距离，与转动节9配合，调节平板8的倾斜角度，利于物料的下滑，同时丝杠模组4向右移动移动块11、连接板10和推板12，将物料推入熔化炉中，完成后复位至初始处待用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔化炉上料装置，包括有轨电平车（1），其特征在于：所述有轨电平车（1）的上方设置有平板（8），平板（8）的下表面右侧与有轨电平车（1）之间安装有转动节（9），有轨电平车（1）的前后两侧设置有举升机构（2），平板（8）上表面的前后两侧固定安装有侧板（5），侧板（5）相互远离的一侧固定安装有支撑框（6），支撑框（6）与平板（8）固定装配，支撑框（6）相互远离的一侧上端固定安装有支撑座（7），支撑座（7）的上表面固定安装有丝杠模组（4），丝杠模组（4）相互靠近的一侧滑动安装有移动块（11），移动块（11）之间固定安装有连接板（10），连接板（10）的下表面固定安装有推板（12），推板（12）的前后两端与侧板（5）滑动装配，推板（12）的底端与平板（8）滑动装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔化炉上料装置，包括有轨电平车（1），其特征在于：所述有轨电平车（1）的上方设置有平板（8），平板（8）的下表面右侧与有轨电平车（1）之间安装有转动节（9），有轨电平车（1）的前后两侧设置有举升机构（2），平板（8）上表面的前后两侧固定安装有侧板（5），侧板（5）相互远离的一侧固定安装有支撑框（6），支撑框（6）与平板（8）固定装配，支撑框（6）相互远离的一侧上端固定安装有支撑座（7），支撑座（7）的上表面固定安装有丝杠模组（4），丝杠模组（4）相互靠近的一侧滑动安装有移动块（11），移动块（11）之间固定安装有连接板（10），连接板（10）的下表面固定安装有推板（12），推板（12）的前后两端与侧板（5）滑动装配，推板（12）的底端与平板（8）滑动装配。


2.根据权利要求1所述的一种熔化炉上料装置，其特征在于：所述举升机构（2）包括下转轴座（21）、电动推杆（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海纳，李闯，朴万松，
申请(专利权)人：沈阳市东盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21