一种抗菌再生聚酯切片干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗菌再生聚酯切片干燥装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有第一隔板，所述第一隔板的内部开设有多个第一出气孔，所述本体的内部固定连接有放置网，且放置网位于第一隔板的上方；所述本体的内底部固定连接有加热板，所述本体的内底部固定连接有防护罩，且防护罩位于加热板的外侧；所述本体的底部固定连接有主风道，所述主风道的底部开设有进风口。本实用新型专利技术，结构合理，能够将聚酯切片从底部进行吹起，从而避免大量的聚酯切片堆积导致内部无法被干燥，加快了聚酯切片干燥的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌再生聚酯切片干燥装置
本技术涉及聚酯切片干燥领域，尤其涉及一种抗菌再生聚酯切片干燥装置。
技术介绍
聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起已成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。现有的干燥装置在进行干燥时会因为大量的较薄的聚酯切片堆积在一起，导致聚酯切片内部不能被很好的干燥，同时外表面一直不断地受到高温的影响，导致最外层的聚酯切片的结构会被破坏，影响聚酯切片的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗菌再生聚酯切片干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗菌再生聚酯切片干燥装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有第一隔板，所述第一隔板的内部开设有多个第一出气孔，所述本体的内部固定连接有放置网，且放置网位于第一隔板的上方；所述本体的内底部固定连接有加热板，所述本体的内底部固定连接有防护罩，且防护罩位于加热板的外侧；所述本体的底部固定连接有主风道，所述主风道的底部开设有进风口。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的内部固定连接有第二隔板，且第二隔板位于放置网的上方，所述第二隔板的内部开设有多个第二出气孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的内壁固定连接有紫外线灭菌灯，所述本体的内壁固定连接有保护罩，且保护罩位于紫外线灭菌灯的外侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述主风道的侧壁固定连接有多个副风道，且副风道远离主风道的一端与本体的侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的顶部固定连接有出风口，所述出风口的内部固定连接有防尘板。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的上表面固定设置有防尘罩，且防尘罩的内表面与出风口的外表面相贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的正面合页连接有门体，所述门体的正面开设有观察窗，且观察窗的内部设置有防护玻璃。作为上述技术方案的进一步描述：所述门体的正面固定连接有把手，且把手的外表面设置有防滑纹路。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该抗菌再生聚酯切片干燥装置，通过主风道与副风道使得装置能够不断地对内部提供足够让聚酯切片漂浮的风力，从而加速聚酯切片干燥的速度。2、与现有技术相比，该抗菌再生聚酯切片干燥装置，通过加热板使得装置能够为内部提供适当的温度，从而让聚酯切片内部的水分能够快速的蒸发，使得聚酯切片干燥。3、与现有技术相比，该抗菌再生聚酯切片干燥装置，通过紫外线灭菌灯使得装置能够对聚酯切片进行杀菌，减少聚酯切片外表面的细菌残留。4、与现有技术相比，该抗菌再生聚酯切片干燥装置，通过多个保护措施使得聚酯切片只能够在第一隔板与第二隔板之间进行漂浮干燥，避免了聚酯切片飞出或者与加热板贴合造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种抗菌再生聚酯切片干燥装置的内部结构正视图；图2为本技术提出的一种抗菌再生聚酯切片干燥装置的整体结构正视图；图3为本技术提出的一种抗菌再生聚酯切片干燥装置的整体结构俯视图；图4为本技术提出的一种抗菌再生聚酯切片干燥装置的整体结构示意图。图例说明：1、本体；2、第一隔板；3、第一出气孔；4、加热板；5、防护罩；6、第二隔板；7、第二出气孔；8、放置网；9、紫外线灭菌灯；10、保护罩；11、主风道；12、副风道；13、进风口；14、出风口；15、防尘板；16、防尘罩；17、门体；18、把手；19、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种抗菌再生聚酯切片干燥装置：包括本体1，本体1的内部固定连接有第一隔板2，第一隔板2的内部开设有多个第一出气孔3，本体1的内部固定连接有放置网8，且放置网8位于第一隔板2的上方，本体1的内部固定连接有第二隔板6，且第二隔板6位于放置网8的上方，第二隔板6的内部开设有多个第二出气孔7，使得聚酯切片能够放置在放置网8上而避免与加热板4接触发生融化；本体1的内底部固定连接有加热板4，本体1的内底部固定连接有防护罩5，且防护罩5位于加热板4的外侧，本体1的内壁固定连接有紫外线灭菌灯9，本体1的内壁固定连接有保护罩10，且保护罩10位于紫外线灭菌灯9的外侧，便于装置对聚酯切片进行加热干燥灭菌；本体1的底部固定连接有主风道11，主风道11的底部开设有进风口13，主风道11的侧壁固定连接有多个副风道12，且副风道12远离主风道11的一端与本体1的侧壁固定连接，本体1的顶部固定连接有出风口14，出风口14的内部固定连接有防尘板15，本体1的上表面固定设置有防尘罩16，且防尘罩16的内表面与出风口14的外表面相贴合，使得装置底部能够产生气流，从而使得聚酯切片之间能够空出空隙，进而便于聚酯切片快速干燥。本体1的正面合页连接有门体17，门体17的正面开设有观察窗19，且观察窗19的内部设置有防护玻璃，门体17的正面固定连接有把手18，且把手18的外表面设置有防滑纹路，便于聚酯切片干燥。工作原理：使用时，将聚酯切片放置在放置板8上，通过将气流穿过进风口13主风道11与副风道12使得装置能够不断地对内部提供足够让聚酯切片漂浮的风力，从而加速聚酯切片干燥的速度，通过加热板4使得装置能够为内部提供适当的温度，从而让聚酯切片内部的水分能够快速的蒸发，使得聚酯切片干燥，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌再生聚酯切片干燥装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)的内部开设有多个第一出气孔(3)，所述本体(1)的内部固定连接有放置网(8)，且放置网(8)位于第一隔板(2)的上方；/n所述本体(1)的内底部固定连接有加热板(4)，所述本体(1)的内底部固定连接有防护罩(5)，且防护罩(5)位于加热板(4)的外侧；/n所述本体(1)的底部固定连接有主风道(11)，所述主风道(11)的底部开设有进风口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌再生聚酯切片干燥装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)的内部开设有多个第一出气孔(3)，所述本体(1)的内部固定连接有放置网(8)，且放置网(8)位于第一隔板(2)的上方；
所述本体(1)的内底部固定连接有加热板(4)，所述本体(1)的内底部固定连接有防护罩(5)，且防护罩(5)位于加热板(4)的外侧；
所述本体(1)的底部固定连接有主风道(11)，所述主风道(11)的底部开设有进风口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌再生聚酯切片干燥装置，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有第二隔板(6)，且第二隔板(6)位于放置网(8)的上方，所述第二隔板(6)的内部开设有多个第二出气孔(7)。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌再生聚酯切片干燥装置，其特征在于：所述本体(1)的内壁固定连接有紫外线灭菌灯(9)，所述本体(1)的内壁固定连接有保护罩(10)，且保护罩(10)位于紫外线灭菌灯(9)的外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建国，窦宝盛，
申请(专利权)人：江苏鸿诚环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32