一种带有密封机构的真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵技术领域，具体为一种带有密封机构的真空泵，包括真空泵轴套，真空泵轴套的内壁靠底端的位置均开设有若干组卡槽，若干组卡槽的外表面均设置有阻尼垫，真空泵轴套的内部靠底端位置依次设置有密封块和真空泵深沟球轴承，密封块的外表面设置有密封圈，密封圈的外表面设置有若干组三棱柱卡块，密封块的顶端靠真空泵深沟球轴承的内圈位置开设有通口，密封块的内侧设置有两组弹性柱，两组弹性柱的一端均设置有防尘罩，两组防尘罩的内侧均设置有缓冲层，卡槽的大小相同，且若干组卡槽呈中心对称，若干组三棱柱卡块的大小相同，且若干组三棱柱卡块呈中心对称。通过防尘罩的设置可以解决密封结构不够完善且不能同时实现防尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有密封机构的真空泵
本技术涉及真空泵
，具体为一种带有密封机构的真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，其中真空泵内部含有很多零部件，如转子、侧盖、真空泵深沟球轴承等，但是现有的真空泵内部的真空泵深沟球轴承存在诸多问题，如密封性差的问题。现有的真空泵中的真空泵深沟球轴承存在密封结构不够完善且不能同时实现防尘的问题，给实际操作时带来了不便；现有的真空泵中的真空泵深沟球轴承存在不能方便、快捷的对密封结构安装的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种带有密封机构的真空泵用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有密封机构的真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有密封机构的真空泵，包括真空泵轴套，所述真空泵轴套的内壁靠底端的位置均开设有若干组卡槽，若干组所述卡槽的外表面均设置有阻尼垫，所述真空泵轴套的内部靠底端位置依次设置有密封块和真空泵深沟球轴承；所述密封块的外表面设置有密封圈，所述密封圈的外表面设置有若干组三棱柱卡块，所述密封块的顶端靠真空泵深沟球轴承的内圈位置开设有通口，所述密封块的内侧设置有两组弹性柱，两组所述弹性柱的一端均设置有防尘罩，两组所述防尘罩的内侧均设置有缓冲层。优选的，所述卡槽的大小相同，且若干组卡槽呈中心对称，若干组所述三棱柱卡块的大小相同，且若干组三棱柱卡块呈中心对称。优选的，若干组所述卡槽的深度大小与若干组三棱柱卡块的长度大小相适配，若干组所述卡槽的内径大小与若干组三棱柱卡块的外径大小相适配。优选的，所述通口的内径大小与真空泵深沟球轴承内圈的内径大小相适配，且通口与真空泵深沟球轴承的内圈呈垂直平行设置。优选的，两组所述防尘罩的大小相等，且两组防尘罩呈轴对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过防尘罩的设置可以解决密封结构不够完善且不能同时实现防尘的问题，当真空泵深沟球轴承运转时，密封块的设置不仅可以提高真空泵深沟球轴承与真空泵轴套之间的密封性，还可以起到对真空泵深沟球轴承进行防尘的作用，防尘罩的设置可以对真空泵深沟球轴承起到防护的作用，同时可以进一步的对真空泵深沟球轴承进行防尘，避免长期使用后，灰尘会使得真空泵深沟球轴承的转动性能变差的问题发生，缓冲层的设置可避免真空泵深沟球轴承与防尘罩之间产生刚性接触从而导致防尘罩或真空泵深沟球轴承损坏的问题发生；2、通过卡槽和三棱柱卡块的设置可以解决能方便、快捷的对密封结构安装的问题，使用人员可先通过若干组三棱柱卡块插入对应卡槽的内部中，使其密封块能在真空泵轴套的内部中进行卡接固定，由于卡槽和三棱柱卡块均为呈锥形状，它比传统的圆形状或矩形状卡接更加固定，阻尼垫的设置一方面可增加卡槽与阻尼垫之间的摩擦力，使其卡接更加牢固，另一方面可提高卡槽与阻尼垫之间的密封性，密封圈的设置可提高真空泵轴套与密封块之间缝隙处的密封性。附图说明图1为本技术的主体的结构俯视示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为本技术的真空泵轴套的内部结构剖面示意图；图4为本技术的防尘罩的结构示意图。图中：1、真空泵轴套；11、卡槽；12、阻尼垫；2、密封块；21、密封圈；22、三棱柱卡块；23、通口；24、弹性柱；25、防尘罩；26、缓冲层；3、真空泵深沟球轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有密封机构的真空泵，包括真空泵轴套1，真空泵轴套1的内壁靠底端的位置均开设有若干组卡槽11，若干组卡槽11的外表面均设置有阻尼垫12，真空泵轴套1的内部靠底端位置依次设置有密封块2和真空泵深沟球轴承3，卡槽11的大小相同，且若干组卡槽11呈中心对称，若干组三棱柱卡块22的大小相同，且若干组三棱柱卡块22呈中心对称，若干组卡槽11的深度大小与若干组三棱柱卡块22的长度大小相适配，若干组卡槽11的内径大小与若干组三棱柱卡块22的外径大小相适配，使用人员可先通过若干组三棱柱卡块22插入对应卡槽11的内部中，使其密封块2能在真空泵轴套1的内部中进行卡接固定，由于卡槽11和三棱柱卡块22均为呈锥形状，它比传统的圆形状或矩形状卡接更加固定，阻尼垫12的设置一方面可增加卡槽11与阻尼垫12之间的摩擦力，使其卡接更加牢固，另一方面可提高卡槽11与阻尼垫12之间的密封性，密封圈21的设置可提高真空泵轴套1与密封块2之间缝隙处的密封性；密封块2的外表面设置有密封圈21，密封圈21的外表面设置有若干组三棱柱卡块22，密封块2的顶端靠真空泵深沟球轴承3的内圈位置开设有通口23，通口23的内径大小与真空泵深沟球轴承3内圈的内径大小相适配，且通口23与真空泵深沟球轴承3的内圈呈垂直平行设置，密封块2的内侧设置有两组弹性柱24，两组弹性柱24的一端均设置有防尘罩25，两组防尘罩25的大小相等，且两组防尘罩25呈轴对称设置，两组防尘罩25的内侧均设置有缓冲层26，当真空泵深沟球轴承3运转时，密封块2的设置不仅可以提高真空泵深沟球轴承3与真空泵轴套1之间的密封性，还可以起到对真空泵深沟球轴承3进行防尘的作用，防尘罩25的设置可以对真空泵深沟球轴承3起到防护的作用，同时可以进一步的对真空泵深沟球轴承3进行防尘，避免长期使用后，灰尘会使得真空泵深沟球轴承3的转动性能变差的问题发生，缓冲层26的设置可避免真空泵深沟球轴承3与防尘罩25之间产生刚性接触从而导致防尘罩25或真空泵深沟球轴承3损坏的问题发生。工作原理：在使用时，使用人员可先通过若干组三棱柱卡块22插入对应卡槽11的内部中，使其密封块2能在真空泵轴套1的内部中进行卡接固定，由于三棱柱卡块22均呈三棱柱状，它比传统的圆形状或矩形状卡接更加固定，阻尼垫12的设置一方面可增加卡槽11与阻尼垫12之间的摩擦力，使其卡接更加牢固，另一方面可提高卡槽11与阻尼垫12之间的密封性，密封圈21的设置可提高真空泵轴套1与密封块2之间缝隙处的密封性；当真空泵深沟球轴承3运转时，密封块2的设置不仅可以提高真空泵深沟球轴承3与真空泵轴套1之间的密封性，还可以起到对真空泵深沟球轴承3进行防尘的作用，防尘罩25的设置可以对真空泵深沟球轴承3起到防护的作用，同时可以进一步的对真空泵深沟球轴承3进行防尘，避免长期使用后，灰尘会使得真空泵深沟球轴承3的转动性能变差的问题发生，缓冲层26的设置可避免真空泵深沟球轴承3与防尘罩25之间产生刚性接触从而导致防尘罩25或真空泵深沟球轴承3损坏的问题发生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有密封机构的真空泵，包括真空泵轴套（1），其特征在于：所述真空泵轴套（1）的内壁靠底端的位置均开设有若干组卡槽（11），若干组所述卡槽（11）的外表面均设置有阻尼垫（12），所述真空泵轴套（1）的内部靠底端位置依次设置有密封块（2）和真空泵深沟球轴承（3）；/n所述密封块（2）的外表面设置有密封圈（21），所述密封圈（21）的外表面设置有若干组三棱柱卡块（22），所述密封块（2）的顶端靠真空泵深沟球轴承（3）的内圈位置开设有通口（23），所述密封块（2）的内侧设置有两组弹性柱（24），两组所述弹性柱（24）的一端均设置有防尘罩（25），两组所述防尘罩（25）的内侧均设置有缓冲层（26）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有密封机构的真空泵，包括真空泵轴套（1），其特征在于：所述真空泵轴套（1）的内壁靠底端的位置均开设有若干组卡槽（11），若干组所述卡槽（11）的外表面均设置有阻尼垫（12），所述真空泵轴套（1）的内部靠底端位置依次设置有密封块（2）和真空泵深沟球轴承（3）；
所述密封块（2）的外表面设置有密封圈（21），所述密封圈（21）的外表面设置有若干组三棱柱卡块（22），所述密封块（2）的顶端靠真空泵深沟球轴承（3）的内圈位置开设有通口（23），所述密封块（2）的内侧设置有两组弹性柱（24），两组所述弹性柱（24）的一端均设置有防尘罩（25），两组所述防尘罩（25）的内侧均设置有缓冲层（26）。


2.根据权利要求1所述的一种带有密封机构的真空泵，其特征在于：若干组所述卡槽（11）的大小相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文香，
申请(专利权)人：刘文香，
类型：新型
国别省市：福建;35