一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，涉及火力发电设备技术领域。本实用新型专利技术包括循环机构和吸收机构，循环机构包括第一连接管、循环风机和第二连接管，第一连接管的一端贯穿外壳体的两侧外壁下方，第一连接管的另一端固定连接在循环风机的进风端，循环风机的出风端固定连接有第二连接管，吸收机构包括吸收室、活性炭吸收板和固定块，吸收室的两侧内壁上均固定连接有固定块，固定块的相向面分别固定连接在活性炭吸收板的两侧外壁上。本实用新型专利技术通过循环机构以及吸收机构，解决了现有的热交换率低以及不能处理尾气中的有害气体问题，提高了热交换率，同时也避免了排放的尾气对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置
本技术属于火力发电设备
，特别是涉及一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置。
技术介绍
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1、现有的火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置在使用中，对于热量的回收并不充分，大部分的热量被浪费，热交换率较低，导致排放的尾气中还含有大量的余热；2、现有的火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置在使用中，对于排汽中的一氧化碳等有害气体并不能起到净化作用，导致其排放的气体仍需要进行尾气处理。因此，现有的火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，通过循环机构以及吸收机构，解决了现有的热交换率低以及不能处理尾气中的有害气体问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，包括循环机构和吸收机构，所述循环机构包括第一连接管、循环风机和第二连接管，第一连接管的一端贯穿外壳体的两侧外壁下方，所述第一连接管的另一端均固定连接在循环风机的进风端，所述循环风机的出风端均固定连接有第二连接管，第二连接管的另一端贯穿外壳体的两侧外壁上方，所述吸收机构包括吸收室、活性炭吸收板和固定块，吸收室的两侧内壁上均固定连接有固定块，所述固定块的相向面分别固定连接在活性炭吸收板的两侧外壁上。进一步地，所述吸收室的顶部固定连接有进气管，吸收室的底部固定连接有第三连接管，所述第三连接管的底端固定连接在外壳体的顶部中心位置，吸收室处理后的气体通过第三连接管进入到外壳体内。进一步地，所述外壳体的前端面上设置有控制机构，所述控制机构包括控制器、显示屏、控制面板和控制按钮，控制器固定连接在外壳体的前端面上，所述控制器的前端面上设置有显示屏和控制面板，显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，通过控制机构实现对设备的操作，方便工作人员使用。进一步地，所述外壳体的底部中心位置固定连接有排水管，所述外壳体的外壁下方固定连接有支撑架，支撑架位于第一连接管的下方，排水管用来排放外壳体内冷凝的液体，同时支撑架为外壳体起到了支撑作用。进一步地，所述外壳体的内部设置有换热机构，所述换热机构包括固定板、换热板、换热管、通孔和固定夹，换热板的两侧外壁上均固定连接有固定板，所述固定板的另一侧外壁分别固定连接在外壳体的两侧内壁下方，所述换热板的顶部通过固定夹固定连接有换热管，换热板的顶部均匀开设有通孔，通孔分别位于换热管的前端和后端，通过换热机构实现将气体中的温度进行回收再利用。进一步地，所述外壳体的一侧内壁上方固定连接有安装块，安装块的另一侧外壁上固定连接有压强传感器，所述外壳体的顶部两侧均设置有排气管，通过压强传感器来检测外壳体内部的压强，排气管的设置避免了外壳体内部压强过大。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过循环机构的设置，在使用中，启动循环风机，循环风机将经过换热板的蒸汽通过第一连接管进行吸收，并通过第二连接管再次排放到外壳体内部，实现了高温蒸汽在外壳体内部循环流动，通过蒸汽的循环流动增加了蒸汽与换热管的接触时间，进而提高了热交换率。2、本技术通过吸收机构的设置，在使用中，高温蒸汽通过进气管从汽轮机进入到吸收室内，当蒸汽经过活性炭吸收板时，其蒸汽内的一氧化碳等有害气体被活性炭吸收板中的活性炭吸收，避免了排放的尾气对环境造成污染。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视图；图2为本技术的正视剖面图；图3为本技术换热机构的俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、外壳体；2、循环机构；201、第一连接管；202、循环风机；203、第二连接管；3、排气管；4、吸收机构；401、吸收室；402、活性炭吸收板；403、固定块；5、进气管；6、第三连接管；7、控制机构；701、控制器；702、显示屏；703、控制面板；704、控制按钮；8、排水管；9、支撑架；10、压强传感器；11、安装块；12、换热机构；1201、固定板；1202、换热板；1203、换热管；1204、通孔；1205、固定夹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3所示，本技术为一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，包括循环机构2和吸收机构4，循环机构2包括第一连接管201、循环风机202和第二连接管203，第一连接管201的一端贯穿外壳体1的两侧外壁下方，第一连接管201的另一端均固定连接在循环风机202的进风端，循环风机202的出风端均固定连接有第二连接管203，第二连接管203的另一端贯穿外壳体1的两侧外壁上方，吸收机构4包括吸收室401、活性炭吸收板402和固定块403，吸收室401的两侧内壁上均固定连接有固定块403，固定块403的相向面分别固定连接在活性炭吸收板402的两侧外壁上，循环风机202的型号为RB-41D，压强传感器10的型号为MIK-P300，均属于现有技术，在使用时，汽轮机内的高温蒸汽通过进气管5进入到吸收室401内，当高温蒸汽经过活性炭吸收板402,时，高温蒸汽中所携带的一氧化碳等有害气体被活性炭吸收板402中的活性炭所吸收，实现了对尾气的净化，处理后的高温蒸汽通过第三连接管6进入到外壳体1内部，并通过换热机构12将高温蒸汽中的热量交换回收，同时启动循环风机202，循环风机202将外壳体1内部的高温蒸汽形成循环流动，提高了高温蒸汽与换热管1203的接触时间。其中如图1所示，吸收室401的顶部固定连接有进气管5，吸收室401的底部固定连接有第三连接管6，第三连接管6的底端固定连接在外壳体1的顶部中心位置，吸收室401内的处理后的高温蒸汽通过第三连接管6进入到外壳体1内部进行热量回收，同时其第三连接管6也为吸收室401起到了支撑作用。其中如图1所示，外壳体1的前端面上设置有控制机构7，控制机构7包括控制器701、显示屏702、控制面板703和控制按钮704，控制器701固定连接在外壳体1的前端面上，控制器701的前端面上设置有显示屏702和控制面板703，显示屏702位于控制面板703的上方，控制面板703上设置有控制按钮704，工作人员可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，包括循环机构(2)和吸收机构(4)，其特征在于：所述循环机构(2)包括第一连接管(201)、循环风机(202)和第二连接管(203)，第一连接管(201)的一端贯穿外壳体(1)的两侧外壁下方，所述第一连接管(201)的另一端均固定连接在循环风机(202)的进风端，所述循环风机(202)的出风端均固定连接有第二连接管(203)，第二连接管(203)的另一端贯穿外壳体(1)的两侧外壁上方，所述吸收机构(4)包括吸收室(401)、活性炭吸收板(402)和固定块(403)，吸收室(401)的两侧内壁上均固定连接有固定块(403)，所述固定块(403)的相向面分别固定连接在活性炭吸收板(402)的两侧外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，包括循环机构(2)和吸收机构(4)，其特征在于：所述循环机构(2)包括第一连接管(201)、循环风机(202)和第二连接管(203)，第一连接管(201)的一端贯穿外壳体(1)的两侧外壁下方，所述第一连接管(201)的另一端均固定连接在循环风机(202)的进风端，所述循环风机(202)的出风端均固定连接有第二连接管(203)，第二连接管(203)的另一端贯穿外壳体(1)的两侧外壁上方，所述吸收机构(4)包括吸收室(401)、活性炭吸收板(402)和固定块(403)，吸收室(401)的两侧内壁上均固定连接有固定块(403)，所述固定块(403)的相向面分别固定连接在活性炭吸收板(402)的两侧外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，其特征在于，所述吸收室(401)的顶部固定连接有进气管(5)，吸收室(401)的底部固定连接有第三连接管(6)，所述第三连接管(6)的底端固定连接在外壳体(1)的顶部中心位置。


3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，其特征在于，所述外壳体(1)的前端面上设置有控制机构(7)，所述控制机构(7)包括控制器(701)、显示屏(702)、控制面板(703)和控制按钮(704)，控制器(701)固定连接在外壳体(1)的前端面上，所述控制器(701)的前端面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全，
申请(专利权)人：王全，
类型：新型
国别省市：湖北;42