一种热力采油用井口密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热力采油用井口密封装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的外侧壁等距排列开设有第一通孔，所述第一壳体的内侧壁一体成型有内螺纹部，且通过第二旋钮为着力点转动第二螺纹杆带动弧形限位板调整到采油井口的外侧壁，且通过弧形限位板将本实用新型专利技术与采油井口之间进行连接限位，同时使用者通过第一旋钮为着力点转动第一螺纹杆会带动第一固定块进行位置调整，通过第一固定块的位置调整将橡胶密封层调整入采油井口内部，通过橡胶密封层对采油井口进行密封处理，方便工作人员对采油井口的密封安装，节省安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种热力采油用井口密封装置
本技术涉及采油井口密封
，具体为一种热力采油用井口密封装置。
技术介绍
采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术，在采油完成后需要对采油井口进行密封处理，避免油气产生外泄的情况。现有的采油用井口密封装置存在以下问题：一、现有的采油井口密封装置当中，大多通过螺丝、螺栓或法兰的方式对采油井口进行密封处理，而在采油井口进行临时密封时，采用法兰或螺栓的方式太过繁杂，安装时间较长，并不方便工作人员的使用；二、现有的采油井口中，油井内的气压变化较大，造成井口密封装置膨胀或收缩，反复多次之后，密封装置的密封件抗疲劳强度下降，密封件收缩后不能完全伸展，进而会造成气体从井口密封装置处产生泄漏，为此，提出一种热力采油用井口密封装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热力采油用井口密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热力采油用井口密封装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的外侧壁等距排列开设有第一通孔，所述第一壳体的内侧壁一体成型有内螺纹部，所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外侧壁一体成型有外螺纹部，所述第一固定块的下表面粘接有橡胶密封层，所述第一固定块的下表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧壁等距排列安装有弹簧，所述弹簧远离所述第二固定块的一侧粘接于所述橡胶密封层的内侧壁，所述第一壳体的下表面对称固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板的内侧壁对称螺纹连接有两个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆远离所述第二旋钮的一端通过轴承转动连接有弧形限位板，所述第二螺纹杆的内侧壁等距排列开设有第二通孔。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定板的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的内侧壁开设有第三通孔。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁等距排列粘接有反光贴。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面对称固定连接有两个板体，所述板体的内侧壁开设有通槽。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定块的下表面粘接有密封垫。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面和所述第一固定板的一侧均固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有套管，所述套管的内侧壁滑动连接有插接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术的使用当中，通过将两个第一固定板架设到采油井口的外侧壁，且通过第二旋钮为着力点转动第二螺纹杆带动弧形限位板调整到采油井口的外侧壁，且通过弧形限位板将本技术与采油井口之间进行连接限位，同时使用者通过第一旋钮为着力点转动第一螺纹杆会带动第一固定块进行位置调整，通过第一固定块的位置调整将橡胶密封层调整入采油井口内部，通过橡胶密封层对采油井口进行密封处理，方便工作人员对采油井口的密封安装，节省安装时间；二、本技术的使用当中，通过弹簧的设置，橡胶密封层进入采油井口内部后会挤压弹簧，弹簧受到挤压后形成的反推力会带动橡胶密封层紧贴采油井口的内侧壁，增加采油井口的密封性，同时通过弹簧增加橡胶密封层的抗疲劳强度，避免采油井口处发生泄漏的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图。图中：1、第一壳体；2、内螺纹部；3、第一螺纹杆；4、第一通孔；5、第一旋钮；6、第一固定块；7、橡胶密封层；8、弹簧；9、第二固定块；10、外螺纹部；11、第一固定板；12、第二螺纹杆；13、第二通孔；14、第二旋钮；15、弧形限位板；16、第二固定板；17、第三通孔；18、密封垫；19、套管；20、限位块；21、插接杆；22、板体；23、通槽；24、反光贴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热力采油用井口密封装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的顶部固定连接有第一旋钮5，第一螺纹杆3的外侧壁等距排列开设有第一通孔4，第一壳体1的内侧壁一体成型有内螺纹部2，第一螺纹杆3的底部固定连接有第一固定块6，第一固定块6的外侧壁一体成型有外螺纹部10，第一固定块6的下表面粘接有橡胶密封层7，第一固定块6的下表面固定连接有第二固定块9，第二固定块9的外侧壁等距排列安装有弹簧8，弹簧8远离第二固定块9的一侧粘接于橡胶密封层7的内侧壁，第一壳体1的下表面对称固定连接有两个第一固定板11，第一固定板11的内侧壁对称螺纹连接有两个第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的一端固定连接有第二旋钮14，第二螺纹杆12远离第二旋钮14的一端通过轴承转动连接有弧形限位板15，第二螺纹杆12的内侧壁等距排列开设有第二通孔13。本实施例中，具体的：第一固定板11的一侧焊接有第二固定板16，第二固定板16的内侧壁开设有第三通孔17；通过第二固定板16和第三通孔17的设置，使用者可以将螺栓贯穿第三通孔17的内部，将本装置通过第二固定板16固定在指定位置。本实施例中，具体的：第一壳体1的外侧壁等距排列粘接有反光贴24；通过反光贴24的设置，灯光照射时可以反射灯光，从而对光源进行提示。本实施例中，具体的：第一壳体1的上表面对称固定连接有两个板体22，板体22的内侧壁开设有通槽23；使用者可以通过通槽23和板体22为着力点将本装置移动到指定位置。本实施例中，具体的：第一固定块6的下表面粘接有密封垫18；通过密封垫18的设置，可以再次增加本装置的密封性。本实施例中，具体的：第一壳体1的上表面和第一固定板11的一侧均固定连接有限位块20，限位块20的一侧固定连接有套管19，套管19的内侧壁滑动连接有插接杆21；通过限位块20的设置，为套管19和插接杆21提供支撑，同时通过将插接杆21插接入第一通孔4和第二通孔13的内部，从而限制第一螺纹杆3和第二螺纹杆12的转动。工作原理或者结构原理，使用时，使用者通过将两个第一固定板11架设到采油井口的外侧壁，且通过第二旋钮14为着力点转动第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的转动会带动弧形限位板15进行位置调整，通过将弧形限位板15调整到采油井口的外侧壁，且通过弧形限位板15将本技术与采油井口之间进行连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热力采油用井口密封装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的顶部固定连接有第一旋钮(5)，所述第一螺纹杆(3)的外侧壁等距排列开设有第一通孔(4)，所述第一壳体(1)的内侧壁一体成型有内螺纹部(2)，所述第一螺纹杆(3)的底部固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的外侧壁一体成型有外螺纹部(10)，所述第一固定块(6)的下表面粘接有橡胶密封层(7)，所述第一固定块(6)的下表面固定连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的外侧壁等距排列安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离所述第二固定块(9)的一侧粘接于所述橡胶密封层(7)的内侧壁，所述第一壳体(1)的下表面对称固定连接有两个第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的内侧壁对称螺纹连接有两个第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的一端固定连接有第二旋钮(14)，所述第二螺纹杆(12)远离所述第二旋钮(14)的一端通过轴承转动连接有弧形限位板(15)，所述第二螺纹杆(12)的内侧壁等距排列开设有第二通孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热力采油用井口密封装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的顶部固定连接有第一旋钮(5)，所述第一螺纹杆(3)的外侧壁等距排列开设有第一通孔(4)，所述第一壳体(1)的内侧壁一体成型有内螺纹部(2)，所述第一螺纹杆(3)的底部固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的外侧壁一体成型有外螺纹部(10)，所述第一固定块(6)的下表面粘接有橡胶密封层(7)，所述第一固定块(6)的下表面固定连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的外侧壁等距排列安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离所述第二固定块(9)的一侧粘接于所述橡胶密封层(7)的内侧壁，所述第一壳体(1)的下表面对称固定连接有两个第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的内侧壁对称螺纹连接有两个第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的一端固定连接有第二旋钮(14)，所述第二螺纹杆(12)远离所述第二旋钮(14)的一端通过轴承转动连接有弧形限位板(15)，所述第二螺纹杆(12)的内侧壁等距排列开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王运峰，冉琦，李东红，王显俊，
申请(专利权)人：王强，
类型：新型
国别省市：河南;41