本实用新型专利技术公开了一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，包括分别安装于相邻的第一模板和第二模板上相互拼接端的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与第二连接件对应设置，且当第一模板和第二模板合模或脱模时，二者的拼接端相互拼接，且第一连接件和第二连接件经安装于第一模板或第二模板上的锁止机构锁定，所述锁止机构经驱动机构驱动而锁定或解锁第一模板或第二模板的连接。本实用新型专利技术提高了合模或脱模的效率，进而提高了生产效率，且同时提高了操作的安全性，且操作便捷方便。本实用新型专利技术适用于建筑施工设备中两相邻模板的连接固定的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置
本技术属于建筑施工设备的
，具体地说，涉及一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置。
技术介绍
目前，在合模或者脱模工序中，需要将两块相邻模板交接的部位连接固定，或者将两模板解除连接固定关系，进而实现合模或者完成脱模的前序工作。现有的连接两块相邻模板的方式为：人工操作两块模板动作，使得模板到达预定位置，采用螺栓等工具通过人工将两块模板相互交接的部位连接固定。然而，此种方式，一方面，操作麻烦，且操作的安全性较低；另一方面，由于人工操作，经常会出现连接的紧固性过低，造成两块模板连接出现松动；而且无法高效锁定两模板，造成工作效率过低。
技术实现思路
本技术提供一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，用以提高合模或脱模的效率，进而提高生产效率，且同时提高操作的安全性，且操作便捷方便的目的。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，包括分别安装于相邻的第一模板和第二模板上相互拼接端的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与第二连接件对应设置，且当第一模板和第二模板合模或脱模时，二者的拼接端相互拼接，且第一连接件和第二连接件经安装于第一模板或第二模板上的锁止机构锁定，所述锁止机构经驱动机构驱动而锁定或解锁第一模板或第二模板的连接。进一步的，所述第一连接件包括安装于第一模板上且一端伸出第一模板拼接端的连接方管，所述第二连接件具有供所述连接方管端部伸入的间隙，当第一模板和第二模板合模时，所述连接方管伸入第二连接件的间隙内，且锁止机构贯穿连接方管和第二连接件。进一步的，于所述连接方管的两个相对侧分别设置有加强板，各加强板与第一模板固定连接。进一步的，于所述连接方管伸出第一模板的一端端部内装配有支撑块，所述支撑块经紧固螺栓与连接方管固连，所述连接方管上开设有供锁止机构穿过并贯穿支撑块的第一对位孔。进一步的，所述第二连接件包括安装于第二模板上且相对设置的两限位条，所述间隙形成有两限位条之间，于各所述限位条开设有用于供锁止机构穿过的第二对位孔。进一步的，于所述限位条上安装有加强块，所述第二对位孔贯穿加强块。进一步的，所述第一连接件和第二连接件均为多个，并且一一相对设置，第一模板和第二模板相互拼接并构成拼接边，且多个所述的第一连接件和第二连接件沿拼接边的长度方向间隔设置。进一步的，所述锁止机构包括活动安装于第一模板或第二模板上的传动杆，所述驱动机构包括驱动缸，所述驱动缸固定安装在第一模板或第二模板上，且驱动缸的驱动杆与传动杆固定连接，于所述传动杆上安装有锁止件，当第一模板和第二模板合模时，所述驱动缸驱动驱动杆运动，以构成传动杆随驱动杆运动并带动锁止件锁止第一连接件和第二连接件。进一步的，所述锁止件包括套装于传动杆上并经定位螺栓紧固的固定套，于所述固定套上构造有安装板，于所述安装板靠近第一连接件和第二连接件的一端端面上固连有销杆，所述销杆分别与第一连接件和第二连接件相插接，且于安装板与固定套之间构造有加强角板。进一步的，所述销杆远离安装板的一端为渐缩的圆锥状或圆台状的插接头。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术在两块相邻模板合模时，第一连接件和第二连接件到达预定的位置，之后，控制驱动机构，使驱动机构驱动锁止机构将第一连接件和第二连接件连接固定，进而实现第一模板和第二模板的锁定；由此可知，本技术通过驱动机构完成两相邻模板的锁定，避免人工操作所带来的安全性、工作效率及连接的紧固程度过低的问题出现，同时提高了操作便捷性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例与两相邻模板连接的结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为图1另一角度的局部结构示意图；图4为图1的结构侧视图；图5为本技术实施例与两相邻模板连接的局部结构示意图；图6为本技术实施例第一连接件与第一模板连接的结构示意图；图7为本技术实施例第二连接件与第二模板连接的结构示意图；图8为本技术实施例锁止机构的局部结构示意图。标注部件：1-第一模板，2-第二模板，3-第一连接件，301-第一对位孔，4-第二连接件，401-限位条，402-间隙，403-插装孔，404-加强块，405-第二对位孔，5-锁止机构，501-传动杆，502-锁止件，5021-固定套，5022-安装板，5023-销杆，5024-加强角板，5025-定位螺栓，5026-插接头，503-驱动缸，504-连接套，6-加强板，7-支撑块，8-紧固螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，如图1-3所示，包括分别安装在相邻的第一模板1和第二模板2上相互拼接端的第一连接件3和第二连接件4，其中，第一连接件3与第二连接件4对应设置，在第一模板1或第二模板2上安装有锁止机构5，锁止机构5通过驱动机构驱动而动作。当第一模板1和第二模板2合模或脱模时，二者的拼接端相互拼接，驱动机构驱动锁止机构5动作，锁止机构5锁定或解锁第一连接件3和第二连接件4，进而锁定或解锁第一模板1或第二模板2的连接。本技术的工作原理及优势在于：本技术在两块相邻模板合模时，第一连接件3和第二连接件4到达预定的位置，之后，控制驱动机构，使驱动机构驱动锁止机构5将第一连接件3和第二连接件4连接固定，进而实现第一模板1和第二模板2的锁定；由此可知，本技术通过驱动机构完成两相邻模板的锁定，避免人工操作所带来的安全性、工作效率及连接的紧固程度过低的问题出现，同时提高了操作便捷性。作为本技术一个优选的实施例，如图5-6所示，第一连接件3包括连接方管，该连接方管安装在第一模板1上，且连接方管的一端伸出第一模板1的拼接端，第二连接件4具有供连接方管端部伸入的间隙402，当第一模板1和第二模板2合模时，连接方管伸入第二连接件4的间隙402内，且锁止机构5贯穿连接方管和第二连接件4。本实施例为了提高连接方管在第一模板1上的连接稳定性，及放置连接方管发生偏斜，在连接方管的两个相对侧分别设置有加强板6，各块加强板6与第一模板1固定连接，两块加强板6将连接方管限制在二者之间。本实施例为了加强连接方管连接端的强度，如图6所示，在连接方管伸出第一模板1的一端端部内装配有支撑块7，该支撑块7通过多根紧固螺栓8与连接方管固定连接，且连接方管上开设有供锁止机构5穿过并贯穿支撑块7的第一对位孔301。作为本技术一个优选的实施例，如图5、图7所示，第二连接件4包括两个限位条401，这两个限位条401安装在第二模板2上并且相对设置，上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，其特征在于：包括分别安装于相邻的第一模板和第二模板上相互拼接端的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与第二连接件对应设置，且当第一模板和第二模板合模或脱模时，二者的拼接端相互拼接，且第一连接件和第二连接件经安装于第一模板或第二模板上的锁止机构锁定，所述锁止机构经驱动机构驱动而锁定或解锁第一模板或第二模板的连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，其特征在于：包括分别安装于相邻的第一模板和第二模板上相互拼接端的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与第二连接件对应设置，且当第一模板和第二模板合模或脱模时，二者的拼接端相互拼接，且第一连接件和第二连接件经安装于第一模板或第二模板上的锁止机构锁定，所述锁止机构经驱动机构驱动而锁定或解锁第一模板或第二模板的连接。
2.根据权利要求1所述的一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，其特征在于：所述第一连接件包括安装于第一模板上且一端伸出第一模板拼接端的连接方管，所述第二连接件具有供所述连接方管端部伸入的间隙，当第一模板和第二模板合模时，所述连接方管伸入第二连接件的间隙内，且锁止机构贯穿连接方管和第二连接件。
3.根据权利要求2所述的一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，其特征在于：于所述连接方管的两个相对侧分别设置有加强板，各加强板与第一模板固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，其特征在于：于所述连接方管伸出第一模板的一端端部内装配有支撑块，所述支撑块经紧固螺栓与连接方管固连，所述连接方管上开设有供锁止机构穿过并贯穿支撑块的第一对位孔。
5.根据权利要求2所述的一种两相邻模板相邻边对齐锁紧装置，其特征在于：所述第二连接件包括安装于第二模板上且相对设置的两限位条，所述间隙形成有两限位条之间，于各所述限位条开设有用于供锁止机构穿过的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，
申请(专利权)人：河北非筑名铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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