一种密封箱式淬火炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封箱式淬火炉，属于淬火设备技术领域。它解决了现有的淬火炉的废气污染不能够及时的处理的问题。本密封箱式淬火炉包括矩形箱体，矩形箱体内的底部设置有蓄水池，蓄水池内的矩形箱体上设置有置物台，与置物台相对的矩形箱体内的顶部固设有矩形淬火罩，该矩形淬火罩内固设有加热管，矩形箱体的顶部外壁上具有对称分布的旋涡风机，其中一个旋涡风机的进风管穿过矩形箱体延伸至矩形淬火罩的一端用于矩形淬火罩一端的排烟，另一个旋涡风机的进风管穿过矩形箱体延伸至淬火罩的另一端用于矩形淬火罩另一端的排烟。本实用新型专利技术能及时全面处理工件处理时的废气污染，排气效果较好，避免废气对环境的污染，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种密封箱式淬火炉
本技术属于淬火设备
，涉及一种密封箱式淬火炉。
技术介绍
箱式淬火炉为淬火工艺的主要设备，该箱式淬火炉为：炉料在炉内完成淬火工艺的热处理炉，热处理是齿轮制造的关键工艺，渗碳淬火炉的选择至关重要，目前有井式渗碳淬火炉（即为井式炉）、密封箱式多用渗碳淬火炉（即为箱式炉）和推杆式连续渗碳淬火炉（即为连续炉）三种。例如中国专利文献资料公开了一种节能箱式淬火炉[申请号：201721754133.3；授权公告号：CN207811813U]，其包括箱式淬火炉本体，淬火炉本体的顶部的内顶壁连接有风机，风机的进风口固定安装有抽尘管，抽尘管远离风机的一端贯穿并延伸至淬火炉本体的内部。上述的风机设置淬火炉本体的顶部，该隔离罩将风机的抽尘管的管口，对工件处理时的废气污染不能够及时的处理，环境的污染性较大，危害了工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、能及时全面处理工件处理时的废气污染，排气效果较好的密封箱式淬火炉。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种密封箱式淬火炉，包括矩形箱体，所述的矩形箱体内的底部设置有蓄水池，所述的蓄水池内的矩形箱体上设置有置物台，所述的置物台和矩形箱体升降配合，与置物台相对的矩形箱体内的顶部固设有矩形淬火罩，该矩形淬火罩内固设有加热管，其特征在于，所述的矩形箱体的顶部外壁上具有对称分布的旋涡风机，其中一个旋涡风机的进风管穿过矩形箱体延伸至矩形淬火罩的一端用于矩形淬火罩一端的排烟，所述的矩形淬火罩的一端端面阵列分布有贯穿孔一，另一个旋涡风机的进风管穿过矩形箱体延伸至淬火罩的另一端用于矩形淬火罩另一端的排烟，所述的矩形淬火罩的另一端端面阵列分布有贯穿孔二，两个旋涡风机的出风管独立设置。本密封箱式淬火炉的矩形箱体的顶部外壁上具有对称分布的旋涡风机，两旋涡风机的两进风管在矩形淬火罩的两端分布，该两旋涡风机的两进风管和矩形淬火罩的贯穿孔一、贯穿孔二相对，能及时全面处理工件处理时的废气污染，排气效果较好，避免废气对环境的污染。在上述的一种密封箱式淬火炉中，所述的矩形箱体的顶部外壁的中部位置设置有矩形空气过滤箱，该矩形空气过滤箱内设置隔板，该隔板将矩形空气过滤箱分隔成左箱体、右箱体，其中一个旋涡风机的出风管与所述的左箱体连通，另一个旋涡风机的出风管与右箱体连通。这样设置的目的是使矩形箱体内具有更好的排烟效果，排烟更加全面，使用方便。在上述的一种密封箱式淬火炉中，所述的蓄水池上连接有进水管、出水管，该进水管向上延伸从矩形箱体的顶部穿出，该出水管水平向外延伸从矩形箱体的右侧壁穿出。这样设置的目的是方便蓄水池内进水、排水，结构稳定。在上述的一种密封箱式淬火炉中，所述的矩形箱体的左侧壁上设置有箱盖，该箱门在矩形箱体上铰接，所述的箱门和矩形箱体之间设置有使矩形箱体、箱盖密封配合的装配结构。这样设置的目的是方便在矩形箱体内的置物台上取、放淬火物品。在上述的一种密封箱式淬火炉中，所述的装配结构包括箱盖的内壁上具有与箱盖形成轴向台阶的矩形凸起，所述的矩形箱体的左侧壁上具有矩形门洞，当箱盖在矩形箱体上关闭时，该矩形凸起位于对应的矩形门洞中，所述的轴向台阶上还具有嵌设固定的橡胶矩形环，该箱盖的轴向台阶和矩形箱体的左侧壁的外壁通过橡胶矩形环弹性抵靠配合。当箱盖在矩形箱体上关闭时，该箱盖的轴向台阶和矩形箱体的左侧壁的外壁抵靠配合，该橡胶矩形环嵌设固定在轴向台阶上，通过橡胶矩形环和矩形箱体的左侧壁的外壁抵靠配合时达到密封的效果，密封性较好。在上述的一种密封箱式淬火炉中，所述的矩形箱体的左侧壁上具有上、下间隔分布的铰接座，两个铰接座上具有相对分布的滑道，对应的铰接座的滑道的外端具有旋转孔，所述的箱盖通过销轴插垂直装配于对应的铰接座的滑道中，该销轴的装配端部的横截面呈矩形形状，该销轴的装配端部和滑道适配，该销轴的装配端部的两头弧形过渡，当销轴的装配端部垂直位移至对应的铰接座的滑道的外端的旋转孔中可旋转。箱门在矩形箱体上打开的过程为：该箱门在两个铰接座上沿对应的铰接座的滑道先垂直向外位移，当箱门的销轴的装配端部垂直位移至对应的铰接座的滑道的外端的旋转孔中时，翻转箱门打开，这样设置的目的是提高箱门和矩形箱体的密封性。在上述的一种密封箱式淬火炉中，所述的置物台和矩形箱体之间设置有气缸，该置物台通过气缸和的矩形箱体升降配合。这样设置的目的是使置物台在矩形箱体内升降稳定，该置物台可下降至蓄水池内进行冷却。与现有技术相比，本密封箱式淬火炉的优点为：结构设计合理、简单，能及时全面处理工件处理时的废气污染，排气效果较好，避免废气对环境的污染，使用方便。附图说明图1是本密封箱式淬火炉的剖视结构示意图。图2是本密封箱式淬火炉中铰接座的剖视结构示意图。图中，1、矩形箱体；2、蓄水池；3、置物台；4、矩形淬火罩；5、加热管；6、旋涡风机；7、贯穿孔一；8、贯穿孔二；9、隔板；10、左箱体；11、右箱体；12、进水管；13、出水管；14、箱盖；15、矩形凸起；16、橡胶矩形环；17、铰接座；18、滑道；19、旋转孔；20、销轴；21、气缸。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本密封箱式淬火炉主要由矩形箱体1组成，矩形箱体1内的底部设置有蓄水池2，蓄水池2内的矩形箱体1上设置有置物台3，置物台3和矩形箱体1之间设置有气缸21，该置物台3通过气缸21和的矩形箱体1升降配合；与置物台3相对的矩形箱体1内的顶部固设有矩形淬火罩4，该矩形淬火罩4内固设有加热管5，矩形箱体1的顶部外壁上具有对称分布的旋涡风机6，其中一个旋涡风机6的进风管穿过矩形箱体1延伸至矩形淬火罩4的一端用于矩形淬火罩4一端的排烟，矩形淬火罩4的一端端面阵列分布有贯穿孔一7，另一个旋涡风机6的进风管穿过矩形箱体1延伸至淬火罩的另一端用于矩形淬火罩4另一端的排烟，矩形淬火罩4的另一端端面阵列分布有贯穿孔二8，两个旋涡风机6的出风管独立设置；在实际制造时，该矩形箱体1的顶部外壁的中部位置设置有矩形空气过滤箱，该矩形空气过滤箱内设置隔板9，该隔板9将矩形空气过滤箱分隔成左箱体10、右箱体11，其中一个旋涡风机6的出风管与所述的左箱体10连通，另一个旋涡风机6的出风管与右箱体11连通。在实际制造时，该蓄水池2上连接有进水管12、出水管13，该进水管12向上延伸从矩形箱体1的顶部穿出，该出水管13水平向外延伸从矩形箱体1的右侧壁穿出。在实际制造时，该矩形箱体1的左侧壁上设置有箱盖14，该箱门在矩形箱体1上铰接，箱门和矩形箱体1之间设置有使矩形箱体1、箱盖14密封配合的装配结构；该装配结构的具体实施方式为：箱盖14的内壁上具有与箱盖14形成轴向台阶的矩形凸起15，矩形箱体1的左侧壁上具有矩形门洞，当箱盖14在矩形箱体1上关闭时，该矩形凸起15位于对应的矩形门洞中，轴向台阶上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封箱式淬火炉，包括矩形箱体（1），所述的矩形箱体（1）内的底部设置有蓄水池（2），所述的蓄水池（2）内的矩形箱体（1）上设置有置物台（3），所述的置物台（3）和矩形箱体（1）升降配合，与置物台（3）相对的矩形箱体（1）内的顶部固设有矩形淬火罩（4），该矩形淬火罩（4）内固设有加热管（5），其特征在于，所述的矩形箱体（1）的顶部外壁上具有对称分布的旋涡风机（6），其中一个旋涡风机（6）的进风管穿过矩形箱体（1）延伸至矩形淬火罩（4）的一端用于矩形淬火罩（4）一端的排烟，所述的矩形淬火罩（4）的一端端面阵列分布有贯穿孔一（7），另一个旋涡风机（6）的进风管穿过矩形箱体（1）延伸至淬火罩的另一端用于矩形淬火罩（4）另一端的排烟，所述的矩形淬火罩（4）的另一端端面阵列分布有贯穿孔二（8），两个旋涡风机（6）的出风管独立设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封箱式淬火炉，包括矩形箱体（1），所述的矩形箱体（1）内的底部设置有蓄水池（2），所述的蓄水池（2）内的矩形箱体（1）上设置有置物台（3），所述的置物台（3）和矩形箱体（1）升降配合，与置物台（3）相对的矩形箱体（1）内的顶部固设有矩形淬火罩（4），该矩形淬火罩（4）内固设有加热管（5），其特征在于，所述的矩形箱体（1）的顶部外壁上具有对称分布的旋涡风机（6），其中一个旋涡风机（6）的进风管穿过矩形箱体（1）延伸至矩形淬火罩（4）的一端用于矩形淬火罩（4）一端的排烟，所述的矩形淬火罩（4）的一端端面阵列分布有贯穿孔一（7），另一个旋涡风机（6）的进风管穿过矩形箱体（1）延伸至淬火罩的另一端用于矩形淬火罩（4）另一端的排烟，所述的矩形淬火罩（4）的另一端端面阵列分布有贯穿孔二（8），两个旋涡风机（6）的出风管独立设置。


2.根据权利要求1所述的一种密封箱式淬火炉，其特征在于，所述的矩形箱体（1）的顶部外壁的中部位置设置有矩形空气过滤箱，该矩形空气过滤箱内设置隔板（9），该隔板（9）将矩形空气过滤箱分隔成左箱体（10）、右箱体（11），其中一个旋涡风机（6）的出风管与所述的左箱体（10）连通，另一个旋涡风机（6）的出风管与右箱体（11）连通。


3.根据权利要求2所述的一种密封箱式淬火炉，其特征在于，所述的蓄水池（2）上连接有进水管（12）、出水管（13），该进水管（12）向上延伸从矩形箱体（1）的顶部穿出，该出水管（13）水平向外延伸从矩形箱体（1）的右侧壁穿出。


4.根据权利要求3所述的一种密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青夫，
申请(专利权)人：温岭市万泰热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33