一种新型生物菌肥发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种新型生物菌肥发酵罐，包括发酵罐，发酵罐顶部安装有机盖，机盖顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过机盖连接有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧套接有若干转盘，转盘内均呈环形阵列式安装有四个搅拌扇，且其中位于最底层的转盘底部固定安装有刮板，发酵罐底部连接有放料阀门，放料阀门的一端连接有放料管道，发酵罐一侧连接有放水阀门，放水阀门的一端连接有放水管道，机盖顶部连接有加料口，加料口顶端设有密封盖，发酵罐底部安装有四个支架。本实用新型专利技术，不但能够进行发酵工作，还可以对发酵罐内壁进行清理，实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物菌肥发酵罐
本技术涉及发酵设备
，尤其涉及一种新型生物菌肥发酵罐。
技术介绍
微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种。长期以来，社会上对微生物肥料的看法存在一些误解和偏见。一种看法认为它肥效很高，把它当成万能肥料，甚至扬言可以完全取代化肥；另一种看法则认为它根本不是肥料。其实这两种都是偏见。国内外多年试验证明，用根瘤菌接种大豆、花生等豆科作物可提高共生固氮效能，确实有增产效果，合理应用其它菌肥拌种或施用微生物肥料，对非豆科农作物也有增产效果，而且有化肥达不到的效果。因此，我们认为它是肥料，又与传统化肥和有机肥在概念和内涵上不同。发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。生物菌肥在发酵完成后，虽将生物菌肥的原材料粪便中的臭味排除掉了，但粪便在进入发酵罐时，有些液态粪便会粘连在发酵罐的内壁上，使再次进行发酵时，这些粘连在发酵罐内壁上的粪便会影响发酵罐的发酵效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型生物菌肥发酵罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型生物菌肥发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐顶部安装有机盖，所述机盖顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴通过机盖连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧套接有若干转盘，所述转盘内均呈环形阵列式安装有四个搅拌扇，且其中位于最底层的转盘底部固定安装有刮板，所述发酵罐底部连接有放料阀门，所述放料阀门的一端连接有放料管道，所述发酵罐一侧连接有放水阀门，所述放水阀门的一端连接有放水管道，所述机盖顶部连接有加料口，所述加料口顶端设有密封盖，所述发酵罐底部安装有四个支架。优选的，所述发酵罐外侧呈环形阵列式安装有四个搭扣，且机盖上安装有与搭扣适配的锁扣，所述机盖外侧固定安装有两个把手，不但可以将机盖牢牢紧固在发酵罐上，也便于对机盖进行拆卸。优选的，所述发酵罐顶端设有密封圈，避免发酵时污染物落入发酵罐导致发酵出现问题。优选的，所述旋转电机的输出轴与搅拌轴通过螺纹连接，且搅拌轴内开设有与旋转电机的输出轴适配的螺纹通孔，便于拆卸搅拌轴，方便清理。优选的，所述搅拌扇的外侧呈三角结构，且所述刮板呈+型，使搅拌扇以及刮板能够与发酵罐内壁充分接触，既便于发酵也便于清理。优选的，所述加料口一侧连接有管道，且管道上套设有水管，便于清洗时将水注入发酵罐。优选的，所述支架之间连接有连接杆，能够使发酵罐支撑的更加稳定。本技术的有益效果是：旋转电机、搅拌轴、转盘和搅拌扇能够对菌肥进行搅拌，便于进行发酵，同时搅拌扇与刮板能够与发酵罐内壁充分接触，与伸缩电机配合还可以对发酵罐内壁进行清理，防止菌肥粘连在发酵罐内壁，加料口用来放入菌肥，水管则是通过管道将水注入发酵罐，密封盖与密封圈都是为了防止发酵时有污染物落入发酵罐导致发酵出现问题，放料管道与放水管道是为了方便区分，不会混料，搭扣能够便于拆装机盖，把手是为了方便将机盖打开，支架与连接杆则是为了使发酵罐能够稳定支撑。附图说明图1为本技术提出的一种新型生物菌肥发酵罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型生物菌肥发酵罐的主视图；图3为本技术提出的一种新型生物菌肥发酵罐中转盘的顶端结构示意图；图4为本技术提出的一种新型生物菌肥发酵罐中转盘的底部结构示意图。图中：1发酵罐、2机盖、3伸缩电机、4旋转电机、5搅拌轴、6转盘、7搅拌扇、8刮板、9放料阀门、10放料管道、11放水阀门、12放水管道、13加料口、14密封盖、15水管、16搭扣、17密封圈、18把手、19支架、20连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-4，一种新型生物菌肥发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1顶部安装有机盖2，机盖2顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机3，伸缩电机3的输出轴通过机盖2连接有旋转电机4，旋转电机4的输出轴连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外侧套接有若干转盘6，转盘6内均呈环形阵列式安装有四个搅拌扇7，且其中位于最底层的转盘6底部固定安装有刮板8，发酵罐1底部连接有放料阀门9，放料阀门9的一端连接有放料管道10，发酵罐1一侧连接有放水阀门11，放水阀门11的一端连接有放水管道12，机盖2顶部连接有加料口13，加料口13顶端设有密封盖14，发酵罐1底部安装有四个支架19。进一步的，发酵罐1外侧呈环形阵列式安装有四个搭扣16，且机盖2上安装有与搭扣16适配的锁扣，机盖2外侧固定安装有两个把手18，不但可以将机盖2牢牢紧固在发酵罐1上，也便于对机盖2进行拆卸。进一步的，发酵罐1顶端设有密封圈17，避免发酵时污染物落入发酵罐1导致发酵出现问题。进一步的，旋转电机4的输出轴与搅拌轴5通过螺纹连接，且搅拌轴5内开设有与旋转电机4的输出轴适配的螺纹通孔，便于拆卸搅拌轴5，方便清理。进一步的，搅拌扇7的外侧呈三角结构，且刮板8呈+型，使搅拌扇7以及刮板8能够与发酵罐1内壁充分接触，既便于发酵也便于清理。进一步的，加料口13一侧连接有管道，且管道上套设有水管15，便于清洗时将水注入发酵罐1。进一步的，支架19之间连接有连接杆20，能够使发酵罐1支撑的更加稳定。工作原理：工作时，将菌肥倒入加料口13，并盖上密封盖14，通过旋转电机4带动搅拌轴5和转盘6旋转，并打开伸缩电机3，使搅拌扇7不断上下旋转对菌肥进行搅拌，从而进行发酵工作，同时，密封盖14和密封圈17会防止污染物落入发酵罐1，影响发酵效果，发酵结束后，打开放料阀门9，使发酵后的菌肥从放料管道10流出，完成发酵；清理时，将水从水管15注入发酵罐1，并打开伸缩电机3与旋转电机4，使搅拌扇7与刮板8不断的上下移动并旋转，由于搅拌扇7和刮板8能够与发酵罐1内壁充分接触，所以可以将粘连在发酵罐1内壁的菌肥残留刮下，并融入水中，然后打开放水阀门11，使清理后的污水从放水管道12流出，接着打开搭扣16，用手拉动把手18将机盖2提起，利用搅拌轴5与旋转电机4的螺纹结构将搅拌轴5拆下，进行清洗，完成清洗工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型生物菌肥发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)顶部安装有机盖(2)，所述机盖(2)顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机(3)，所述伸缩电机(3)的输出轴通过机盖(2)连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外侧套接有若干转盘(6)，所述转盘(6)内均呈环形阵列式安装有四个搅拌扇(7)，且其中位于最底层的转盘(6)底部固定安装有刮板(8)，所述发酵罐(1)底部连接有放料阀门(9)，所述放料阀门(9)的一端连接有放料管道(10)，所述发酵罐(1)一侧连接有放水阀门(11)，所述放水阀门(11)的一端连接有放水管道(12)，所述机盖(2)顶部连接有加料口(13)，所述加料口(13)顶端设有密封盖(14)，所述发酵罐(1)底部安装有四个支架(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型生物菌肥发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)顶部安装有机盖(2)，所述机盖(2)顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机(3)，所述伸缩电机(3)的输出轴通过机盖(2)连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外侧套接有若干转盘(6)，所述转盘(6)内均呈环形阵列式安装有四个搅拌扇(7)，且其中位于最底层的转盘(6)底部固定安装有刮板(8)，所述发酵罐(1)底部连接有放料阀门(9)，所述放料阀门(9)的一端连接有放料管道(10)，所述发酵罐(1)一侧连接有放水阀门(11)，所述放水阀门(11)的一端连接有放水管道(12)，所述机盖(2)顶部连接有加料口(13)，所述加料口(13)顶端设有密封盖(14)，所述发酵罐(1)底部安装有四个支架(19)。


2.根据权利要求1所述的一种新型生物菌肥发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(1)外侧呈环形阵列式安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔秀逢，吴文村，邴焕金，程士华，
申请(专利权)人：青岛泰兴生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37