应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，包括底座，所述底座顶部左侧安装有沉降结构，所述底座顶部右侧安装有过滤结构；其中，沉降结构包含有：沉降室、固定架、上料斗、格栅、输送管、第一控制阀、收集箱以及增压泵，本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，本案的有益效果为：本案使用沉降结构以及过滤结构，首先将废水与药剂进行混合，然后静置沉降，并将沉降后的物质进行收集，并将剩余的废水进行电渗析过滤，最终排出，解决了现有技术中，大多采用单一膜分离方法，存在浓度不宜太高，膜污染结垢严重，同时工艺复杂、能耗较高，容易造成资源浪费等问题。

【技术实现步骤摘要】
应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置
本技术涉及废水处理
，具体为应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置。
技术介绍
高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点；现有技术中，大多采用单一膜分离方法，存在浓度不宜太高，膜污染结垢严重，同时工艺复杂、能耗较高，容易造成资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，解决了现有的技术中，大多采用单一膜分离方法，存在浓度不宜太高，膜污染结垢严重，同时工艺复杂、能耗较高，容易造成资源浪费等问题；为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，包括底座，所述底座顶部左侧安装有沉降结构，所述底座顶部右侧安装有过滤结构；其中，沉降结构包含有：沉降室、固定架、上料斗、格栅、输送管、第一控制阀、收集箱以及增压泵；所述沉降室通过所述固定架安装于所述底座顶部左侧，并且所述沉降室底部穿过所述底座壁面，所述上料斗安装于所述沉降室顶部，所述格栅安装于所述沉降室内部，所述输送管安装于所述沉降室底部，所述第一控制阀套装于所述输送管上，所述收集箱与所述输送管底部连接，所述增压泵安装于所述底座顶部，并且所述增压泵输入端与所述沉降室侧壁连接。优选的，所述过滤结构包含有：过滤室、过滤膜组、排污管、第二控制阀、输送泵、清水箱以及排水管；所述过滤室安装于所述底座顶部右侧，所述过滤膜组安装于所述过滤室内部，所述底座右端设有排污槽，所述排污管顶部与所述排污槽连接，所述第二控制阀套装于所述排污管上，所述清水箱安装于所述底座顶部，所述输送泵安装于所述清水箱顶部，所述排水管插装于所述过滤室侧壁。优选的，所述排水管上套装有第三控制阀。优选的，所述沉降室侧壁插装有进水管。优选的，所述底座底部安装有若干支撑腿。优选的，所述格栅设有若干孔洞。有益效果本技术提供了应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，具备以下有益效果：本案使用沉降结构以及过滤结构，首先将废水与药剂进行混合，然后静置沉降，并将沉降后的物质进行收集，并将剩余的废水进行电渗析过滤，最终排出，解决了现有技术中，大多采用单一膜分离方法，存在浓度不宜太高，膜污染结垢严重，同时工艺复杂、能耗较高，容易造成资源浪费等问题。附图说明图1为本技术所述应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置的主视结构示意图。图3为本技术所述应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置的局部放大结构示意图。图中：1-底座；2-沉降室；3-固定架；4-上料斗；5-格栅；6-输送管；7-第一控制阀；8-收集箱；9-增压泵；10-过滤室；11-过滤膜组；12-排污管；13-第二控制阀；14-输送泵；15-清水箱；16-排水管；17-第三控制阀；18-进水管；19-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置；本案组件主要为：底座1，底座1顶部左侧安装有沉降结构，底座1顶部右侧安装有过滤结构；在具体实施过程中，沉降结构包含有：沉降室2、固定架3、上料斗4、格栅5、输送管6、第一控制阀7、收集箱8以及增压泵9；沉降室2通过固定架3安装于底座1顶部左侧，并且沉降室2底部穿过底座1壁面，上料斗4安装于沉降室2顶部，格栅5安装于沉降室2内部，输送管6安装于沉降室2底部，第一控制阀7套装于输送管6上，收集箱8与输送管6底部连接，增压泵9安装于底座1顶部，并且增压泵9输入端与沉降室2侧壁连接；需要说明的是，在使用过程中，将废水由进水管通入到沉降室2内部，并从上料斗4向沉降室2内部投入药剂，对废水进行初步软化沉降，沉降后的产物经由格栅5上的若干孔洞进入到沉降室2底部，此时，增压泵9运行，将软化后的废水抽到过滤结构，抽取结束后，打开第一控制阀7，可以将沉降后的产物取出收集。在具体实施过程中，进一步的，过滤结构包含有：过滤室10、过滤膜组11、排污管12、第二控制阀13、输送泵14、清水箱15以及排水管16；过滤室10安装于底座1顶部右侧，过滤膜组11安装于过滤室10内部，底座1右端设有排污槽，排污管12顶部与排污槽连接，第二控制阀13套装于排污管12上，清水箱15安装于底座1顶部，输送泵14安装于清水箱15顶部，排水管16插装于过滤室10侧壁；需要说明的是，增压泵9输出端与过滤室10连接，软化后的废水，通过过滤膜组11进行电渗析，电渗析后的回收水可以由排水管16排出，在电渗析结束后，输送泵14运行，将清水通入到过滤室10内部，对过滤膜组11进行冲洗，冲洗后的污水可以由排污管12排出。在具体实施过程中，进一步的，排水管16上套装有第三控制阀17。在具体实施过程中，进一步的，沉降室2侧壁插装有进水管18。在具体实施过程中，进一步的，底座1底部安装有若干支撑腿19。在具体实施过程中，进一步的，格栅5设有若干孔洞。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶部左侧安装有沉降结构，所述底座顶部右侧安装有过滤结构；/n其中，沉降结构包含有：沉降室、固定架、上料斗、格栅、输送管、第一控制阀、收集箱以及增压泵；/n所述沉降室通过所述固定架安装于所述底座顶部左侧，并且所述沉降室底部穿过所述底座壁面，所述上料斗安装于所述沉降室顶部，所述格栅安装于所述沉降室内部，所述输送管安装于所述沉降室底部，所述第一控制阀套装于所述输送管上，所述收集箱与所述输送管底部连接，所述增压泵安装于所述底座顶部，并且所述增压泵输入端与所述沉降室侧壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶部左侧安装有沉降结构，所述底座顶部右侧安装有过滤结构；
其中，沉降结构包含有：沉降室、固定架、上料斗、格栅、输送管、第一控制阀、收集箱以及增压泵；
所述沉降室通过所述固定架安装于所述底座顶部左侧，并且所述沉降室底部穿过所述底座壁面，所述上料斗安装于所述沉降室顶部，所述格栅安装于所述沉降室内部，所述输送管安装于所述沉降室底部，所述第一控制阀套装于所述输送管上，所述收集箱与所述输送管底部连接，所述增压泵安装于所述底座顶部，并且所述增压泵输入端与所述沉降室侧壁连接。


2.根据权利要求1所述的应用于高盐度工业废水的膜组合处理装置，其特征在于，所述过滤结构包含有：过滤室、过滤膜组、排污管、第二控制阀、输送泵、清水箱以及排水管；
所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：许怡，赵先辉，侯敬义，
申请(专利权)人：镇江市和云工业废水处置有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32