一种油水分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油水分离器，属于污水处理设备技术领域，箱体顶部安装有进水管，箱体内部安装有过滤板，过滤板的一端向下倾斜，箱体一侧开设有排污口，排污口底部与过滤板靠下的一端顶部重合，箱体内部安装有气体管道，气体管道任意一端延伸至至箱体外部并连接有气泵，箱体底部连接有锥形出口，锥形出口底部安装有出水管，出水管上安装有阀门一，锥形出口一侧安装有出油管，出油管上安装有阀门二，箱体内部设置有浮球，箱体靠近过滤板靠上端的一侧安装有反冲洗水管道；通过设置过滤板与反冲洗水管道的配合使用，可以对油水混合液中的杂质进行连续过滤，通过设置浮球与最新出口的配合使用，可以防止油水分离不彻底或者浪费油资源。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器
本技术属于污水处理设备
，具体是一种油水分离器。
技术介绍
油水分离器广泛应用于发动机用燃油的过滤，汽车油水分离器作用主要为分离油水，使燃油达到规定的纯度，实现最高的工作质量；燃油纯度的高低，直接影响发动机的车况和使用寿命，甚至导致发动机工作期间，出现异常、熄火。一旦水排放不利，水进入燃烧室内，将造成燃烧困难，发动机功率下降，锈蚀发动机内部分零部件，且在冬季易造成燃油管路结冰堵等现象。而现有的油水分离器包括容器体、密封容器体的容器盖，在容器盖上分别开设有进油通道和出油通道，在容器体底部设有出水口，还设有密封出水口的螺塞，在容器体内设有传感器感应水的深度，传感器将感应的信号通过处理单元反馈给驾驶者，当深度达到一定值时，驾驶者拧开螺塞使得容器体中的水流出，使得油水分离，防止水分进入发动机中，此种油水分离器油水分离速率底，需要等待很长的时间，而且可能造成水里有油从而造成浪费，或者油里有水导致分离不彻底。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种油水分离器。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种油水分离器，包括箱体，所述箱体顶部安装有进水管，所述箱体内部安装有过滤板，所述过滤板远离进水管的一端向下倾斜，所述箱体靠近过滤板靠下端的一侧开设有排污口，所述排污口底部与过滤板靠下的一端顶部重合，所述排污口上安装有排污管，所述箱体内部安装有若干组气体管道，若干组所述气体管道均位于过滤板下方，若干组所述气体管道任意一端均贯穿箱体至箱体外部，若干组所述气体管道在箱体外部的一端均连接至气泵，每组所述气体管道顶部均开设有若干组气孔，所述箱体底部连接有锥形出口，所述锥形出口底部安装有出水管，所述出水管上安装有阀门一，所述锥形出口一侧安装有出油管，所述出油管上安装有阀门二，所述箱体内部设置有浮球，所述浮球的密度大于油小于水。作为本技术进一步的改进方案：所述箱体顶部开设有排气口。作为本技术进一步的改进方案：所述气体管道最少为两组。作为本技术进一步的改进方案：所述浮球直径为出水管内径的1.5倍。作为本技术再进一步的改进方案：包括反冲洗装置，所述反冲洗装置包括若干组反冲洗水管道，若干组所述反冲洗水管道均安装在箱体靠近过滤板靠上端的一侧，所述反冲洗水管道在箱体内部的一端向上倾斜。作为本技术再进一步的改进方案：所述反冲洗水管道最少为四组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置过滤板与反冲洗水管道的配合使用，可以对油水混合液中的杂质进行连续过滤，提高工作效率；通过设置浮球与最新出口的配合使用，可以防止油水分离不彻底或者浪费油资源。附图说明图1为一种油水分离器的结构示意图；图2为图1中装置的侧视图；图3为图1中装置的俯视图；图4为图3中A-A截面的剖面图；图中：1-箱体、2-进水管、3-过滤板、4-排污口、5-排污管、6-气体管道、7-气泵、8-锥形出口、9-出水管、10-阀门一、11-出油管、12-阀门二、13-反冲洗水管道、14-浮球、15-排气口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种油水分离器，包括箱体1，所述箱体1顶部安装有进水管2，所述箱体1内部安装有过滤板3，所述过滤板3远离进水管2的一端向下倾斜，所述箱体1靠近过滤板3靠下端的一侧开设有排污口4，所述排污口4底部与过滤板3靠下的一端顶部重合，所述排污口4上安装有排污管5，所述箱体1内部安装有若干组气体管道6，若干组所述气体管道6均位于过滤板3下方，若干组所述气体管道6任意一端均贯穿箱体1至箱体1外部，若干组所述气体管道6在箱体1外部的一端均连接至气泵7，每组所述气体管道6顶部均开设有若干组气孔，所述箱体1底部连接有锥形出口8，所述锥形出口8底部安装有出水管9，所述出水管9上安装有阀门一10，所述锥形出口8一侧安装有出油管11，所述出油管11上安装有阀门二12，所述箱体1内部设置有浮球14，所述浮球14的密度大于油小于水。含油污水从进水管2流入箱体1，首先经过过滤板3的过滤，之后流入箱体1底部，箱体1内设置有气体管道6，气体管道6在气泵7的作用下向箱体1内排放气体，产生小气泡，利用小气泡在含油污水中上升，将含油污水中较大的油液颗粒带到液体表面形成油层，再经过一段时间的沉淀之后，油液彻底分离，处理之后的清水从锥形出口8底部的出水管9流出，当清水流出之后，浮球14将出水管9堵上，剩余的油液则是从锥形出口8一侧安装的出油管11排出箱体1，过滤板3过滤的杂质由于重力的作用，顺着过滤板3滑下，从排污口4流入到排污管5内，进而排出箱体1。所述箱体1顶部开设有排气口15，通过设置排气口15，可以在气体管道6工作的时候同时实现进水操作。所述气体管道6最少为两组，加快油水分离的速度。所述浮球14直径为出水管9内径的1.5倍，使得浮球14可以刚好堵塞出水管9的同时不会堵上出油管11，且不会在出水管9内卡住。实施例2请参阅图1和2，一种油水分离器，本实施例相较于实施例1，还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置包括若干组反冲洗水管道13，若干组所述反冲洗水管道13均安装在箱体1靠近过滤板3靠上端的一侧，所述反冲洗水管道13在箱体1内部的一端向上倾斜，所述反冲洗水管道13最少为四组，清水从反冲洗水管道13喷出，将附着在过滤板3上方的杂质冲下，杂质再从排污管5排出，防止杂质堵塞过滤板3，从而降低过滤效率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离器，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部安装有进水管(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)远离进水管(2)的一端向下倾斜，所述箱体(1)靠近过滤板(3)靠下端的一侧开设有排污口(4)，所述排污口(4)底部与过滤板(3)靠下的一端顶部重合，所述排污口(4)上安装有排污管(5)，所述箱体(1)内部安装有若干组气体管道(6)，若干组所述气体管道(6)均位于过滤板(3)下方，若干组所述气体管道(6)任意一端均贯穿箱体(1)至箱体(1)外部，若干组所述气体管道(6)在箱体(1)外部的一端均连接至气泵(7)，每组所述气体管道(6)顶部均开设有若干组气孔，所述箱体(1)底部连接有锥形出口(8)，所述锥形出口(8)底部安装有出水管(9)，所述出水管(9)上安装有阀门一(10)，所述锥形出口(8)一侧安装有出油管(11)，所述出油管(11)上安装有阀门二(12)，所述箱体(1)内部设置有浮球(14)，所述浮球(14)的密度大于油小于水。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部安装有进水管(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)远离进水管(2)的一端向下倾斜，所述箱体(1)靠近过滤板(3)靠下端的一侧开设有排污口(4)，所述排污口(4)底部与过滤板(3)靠下的一端顶部重合，所述排污口(4)上安装有排污管(5)，所述箱体(1)内部安装有若干组气体管道(6)，若干组所述气体管道(6)均位于过滤板(3)下方，若干组所述气体管道(6)任意一端均贯穿箱体(1)至箱体(1)外部，若干组所述气体管道(6)在箱体(1)外部的一端均连接至气泵(7)，每组所述气体管道(6)顶部均开设有若干组气孔，所述箱体(1)底部连接有锥形出口(8)，所述锥形出口(8)底部安装有出水管(9)，所述出水管(9)上安装有阀门一(10)，所述锥形出口(8)一侧安装有出油管(11)，所述出油管(11)上安装有阀门二(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮健荣，陈赛丹，陈祝平，陈平，
申请(专利权)人：上海洪本酒店设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31